一种打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨机，具体为一种打磨装置。

背景技术：

1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在机械工业中对各种金属部件要求有不同的精度与表面粗糙度，该过程需要使用到打磨机；

2、参考已知的一种打磨装置，专利号：cn212601006u，包括两端呈封闭状的第一管，所述第一管的内腔内转动连接有圆杆，所述圆杆的下端同轴固定有打磨盘，所述第一管的内腔内设置有用于驱动打磨盘转动的气组件，所述第一管的上端固定有安装罩，所述安装罩的内腔内设置有用于驱动圆杆转动的电组件，所述第一管的外壁上固定有把手。本申请具有既可以电驱动打磨又可以气动打磨，驱动方式多样的效果，针对上述专利，其中在对圆杆进行驱动时是使用电动机直驱的方式，电动直驱是通过调节供电电流大小改变电机功率与圆杆转速，但电动直驱方式所输出动力的扭矩不会改变，在用力下压打磨机进行打磨时很容易造成摩擦力过大打磨机停转，其扭矩无法调节，同时对物体表面进行精磨时会使用到一种研磨液，但使用者在使用研磨液时大多向物体表面倾倒大量研磨液，以保证研磨效果，但使用过量的研磨液造成研磨液了浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的手持电动打磨机在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种打磨装置，包括主体，所述主体的内部设置有隔板，所述隔板的内部活动连接有主动轴；

4、第一齿轮，其固定套接在主动轴的外表面；

5、第二齿轮，其固定套接在主动轴的外表面；

6、第三齿轮，其啮合连接于第一齿轮外表面；且第三齿轮与第一齿轮的传动比为2：1；

7、第四齿轮，其啮合连接于第二齿轮外表面，且第四齿轮与第二齿轮的传动比为1：2；

8、从动轴，其活动插入于第三齿轮的内部，且从动轴的一端与隔板相连接；

9、液体箱，其固定安装于主体的内部；

10、加液口，其开设于主体的外表面，且加液口与液体箱相连通；

11、滴管，其贯穿插入于液体箱的内部，且滴管为90°弯角水管。

12、优选的，所述主体还包括：

13、握把，其固定连接于主体的外侧表面；

14、指槽，其均横向等距开设于握把的外表面下端。

15、优选的，所述从动轴还包括：

16、第一平衡块，其水平焊接于从动轴的外表面；

17、第二平衡块，其固定连接在从动轴的外表面。

18、优选的，所述从动轴还包括：

19、连接盘，其固定安装在从动轴的底面；

20、磨盘，其焊接于连接盘的底部。

21、优选的，所述主动轴还包括：

22、直流电机，其共轴连接于主动轴的一端。

23、优选的，所述从动轴还包括：

24、输出轮，其固定设置于从动轴的外侧表面，所述输出轮的外侧表面环绕开设有花键；

25、滑动套筒，其契合套接在输出轮的外表面，且滑动套筒的外表面开设有拨动槽。

26、优选的，所述主体还包括：

27、滑槽，其贯穿开设于主体的外表面一侧；

28、换挡拨叉，其贯穿于滑槽的内部，且换挡拨叉的一端贴合插入在滑动套筒的拨动槽表面。

29、优选的，所述第三齿轮还包括：

30、第一同步环，其纵向安装于第三齿轮的下表面。

31、优选的，所述第四齿轮还包括：

32、第二同步环，其固定安装于于第四齿轮的上表面。

33、本实用新型实施例提供了一种打磨装置，具备以下有益效果：

34、1、通过设置有从动轴，主动轴，第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮固定套接在主动轴的外表面，第二齿轮固定套接在主动轴的外表面，第三齿轮外啮合连接于第一齿轮，第三齿轮与第一齿轮的传动比为2：1，第四齿轮外啮合连接于第二齿轮，第四齿轮与第二齿轮的传动比为1：2，从动轴活动插入于第三齿轮的内部，使第一齿轮与第三齿轮相啮合，让从动轴转速低扭矩大，或使第二齿轮与第四齿轮相啮合，使从动轴转速高扭矩小，可改变从动轴扭矩。

35、2、通过设置有液体箱，加液口，滴管和液体箱固定安装于主体的内部，加液口开设于主体的外表面，且加液口与液体箱连通，滴管贯穿插入于液体箱的内部，且滴管为90°弯角水管，使用者可从加液口对液体箱添加研磨液，研磨液从滴管的一端滴落在所需打磨的物体表面，打磨机将物体表面的研磨液涂抹均匀，打磨机移动到的地方研磨液随之滴落，减少了研磨液的浪费。

技术特征：

1.一种打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述主体(1)还包括：

3.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述从动轴(3)还包括：

4.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述从动轴(3)还包括：

5.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述主动轴(10)还包括：

6.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述从动轴(3)还包括：

7.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述主体(1)还包括：

8.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述第三齿轮(13)还包括：

9.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述第四齿轮(14)还包括：

技术总结本技术涉及打磨机技术领域，具体涉及一种打磨装置，包括主体，主体的内部设置有隔板，隔板的内部活动连接有主动轴，第一齿轮，其固定套接在主动轴的外表面。本技术克服了现有技术的不足，通过设置有从动轴，主动轴，第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮固定套接在主动轴的外表面，第二齿轮固定套接在主动轴的外表面，第三齿轮外啮合连接于第一齿轮，第三齿轮与第一齿轮的传动比为2：1，第四齿轮外啮合连接于第二齿轮，第四齿轮与第二齿轮的传动比为1：2，从动轴活动插入于第三齿轮的内部，使第一齿轮与第三齿轮相啮合，让从动轴转速低扭矩大，或使第二齿轮与第四齿轮相啮合，使从动轴转速高扭矩小，可改变从动轴扭矩。技术研发人员：张光权受保护的技术使用者：佛山市南海区轩成五金制品有限公司技术研发日：20240105技术公布日：2024/6/5