一种低压铸造用锅底、坩埚及铸造方法与流程

本申请属于坩埚，特别涉及一种低压铸造用底、坩埚及铸造方法。

背景技术：

1、低压铸造坩埚是低压铸造关键设备。低压铸造时，坩埚内的熔体在压力作用下通过升液管进入铸型型腔，获得需要的铸件。一般的升液管底端与坩埚底面相聚100mm以上，在坩埚底部存在80kg～100kg的熔体无法用来充填铸件，而且随着坩埚尺寸增大，这部分熔体重量会进一步增大，达到150kg左右。特别是在优质铸件生产领域，这部分熔体只能重新浇注为铸锭，造成了浪费。

技术实现思路

1、本申请解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种低压铸造用坩埚，解决了现有低压铸造坩埚底部大量剩余熔体无法充填铸件的问题，解决了熔体浪费的问题。

2、本申请提供的技术方案如下：

3、第一方面，提供了一种低压铸造用锅底，包括锅底本体，锅底本体用于置于锅体内，锅底本体中心开设通孔，升液管的一端位于通孔内，锅底本体上端面呈现为外圈高中心低的坡面。

4、所述锅底本体与锅体内壁之间有间隙。

5、所述锅底本体在中心的通孔和外形面之间设置多个导流孔。

6、所述通孔直径比升液管外径大100mm以上；锅底本体上端面比升液管底端高30mm～50mm；锅底本体上端面与锅底本体轴线的垂直面之间的角度为5°-10°。

7、所述锅底本体与锅体内壁之间的间隙为10mm-20mm。

8、所述导流孔的直径为锅体最大内径的1/20-1/30，导流孔的轴线与锅底本体轴线的垂直面之间的角度为5°-10°。

9、所述锅底为石墨材质。

10、第二方面，提供了一种低压铸造用坩埚，包括锅体、固定装置和上述任一所述的一种低压铸造用锅底，固定装置包括石墨连杆和固定架，固定架连接于锅体顶部的上沿，石墨连杆的一端连接于固定架、另一端螺纹连接于锅底本体，以使锅底本体固定于锅体内且与锅体内壁之间有间隙。

11、所述固定架为镂空结构；固定架设置有安装孔，石墨连杆穿过安装孔，石墨连杆的顶端设置有限位块，限位块的外径大于安装孔的孔径，固定架上还设置连杆压紧板，限位块上方设置有连杆压紧板，连杆压紧板通过螺栓与固定架连接。

12、第三方面，提供了一种使用上述任一所述的低压铸造用坩埚的铸造方法，包括：锅体内的熔炼处理完成后，通过石墨连杆和固定架将锅底本体悬浮固定在锅体底部，进行坩埚密封，之后吊装升液管，使升液管的一端伸入通孔内、另一端伸入待浇筑的铸型型腔。

13、综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

14、本方法的低压铸造用坩埚，锅体底部被石墨材质的锅底本体占据，大幅减少了无法充填铸件的熔体重量，同时熔体的流动阻力小，节能减排效果显著。

技术特征：

1.一种低压铸造用锅底，其特征在于：包括锅底本体(2)，锅底本体(2)用于置于锅体(1)内，锅底本体(2)中心开设通孔(21)，升液管的一端位于通孔(21)内，锅底本体(2)上端面呈现为外圈高中心低的坡面。

2.根据权利要求1所述的一种低压铸造用锅底，其特征在于：所述锅底本体(2)与锅体(1)内壁之间有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种低压铸造用锅底，其特征在于：所述锅底本体(2)在中心的通孔(21)和外形面之间设置多个导流孔(22)。

4.根据权利要求1所述的一种低压铸造用锅底，其特征在于：所述通孔(21)直径比升液管外径大100mm以上；锅底本体(2)上端面比升液管底端高30mm～50mm；锅底本体(2)上端面与锅底本体(2)轴线的垂直面之间的角度为5°-10°。

5.根据权利要求2所述的一种低压铸造用锅底，其特征在于：所述锅底本体(2)与锅体(1)内壁之间的间隙为10-20mm。

6.根据权利要求3所述的一种低压铸造用锅底，其特征在于：所述导流孔(22)的直径为锅体(1)最大内径的1/20-1/30，导流孔(22)的轴线与锅底本体(2)轴线的垂直面之间的角度为5°-10°。

7.根据权利要求1所述的一种低压铸造用锅底，其特征在于：所述锅底为石墨材质。

8.一种低压铸造用坩埚，其特征在于：包括锅体(1)、固定装置和权利要求1-7任一所述的一种低压铸造用锅底，固定装置包括石墨连杆(3)和固定架(4)，固定架(4)连接于锅体(1)顶部的上沿，石墨连杆(3)的一端连接于固定架(4)、另一端螺纹连接于锅底本体(2)，以使锅底本体(2)固定于锅体(1)内且与锅体(1)内壁之间有间隙。

9.根据权利要求8所述的一种低压铸造用坩埚，其特征在于：所述固定架(4)为镂空结构；固定架(4)设置有安装孔，石墨连杆(3)穿过安装孔，石墨连杆(3)的顶端设置有限位块，限位块的外径大于安装孔的孔径，固定架(4)上还设置连杆压紧板(41)，限位块上方设置有连杆压紧板(41)，连杆压紧板(41)通过螺栓与固定架(4)连接。

10.一种使用权利要求8-9任一所述的低压铸造用坩埚的铸造方法，其特征在于：包括：锅体(1)内的熔炼处理完成后，通过石墨连杆(3)和固定架(4)将锅底本体(2)悬浮固定在锅体(1)底部，进行坩埚密封，之后吊装升液管，使升液管的一端伸入通孔(21)内、另一端伸入待浇筑的铸型型腔。

技术总结本申请公开了一种低压铸造用锅底、坩埚及铸造方法，涉及铸造领域，低压铸造用锅底，包括锅底本体，锅底本体用于置于锅体内，锅底本体中心开设通孔，升液管的一端位于通孔内，锅底本体上端面呈现为外圈高中心低的坡面；低压铸造用坩埚，包括锅体、固定装置和一种低压铸造用锅底，固定装置包括石墨连杆和固定架，固定架连接于锅体顶部的上沿，石墨连杆的一端连接于固定架、另一端螺纹连接于锅底本体，以使锅底本体固定于锅体内且与锅体内壁之间有间隙。锅体底部被石墨材质的锅底本体占据，大幅减少了无法充填铸件的熔体重量，同时熔体的流动阻力小，节能减排效果显著。技术研发人员：张博,边毅,李冉,武增臣,杨锌,李作为,孙晶受保护的技术使用者：北京航星机器制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5