一种纸管抛光设备的制作方法

本技术涉及纸管加工，具体为一种纸管抛光设备。

背景技术：

1、纸管包装的应用领域十分广泛，除常用于盛装粉末状固体食品，如可可粉、茶叶、砂糖、盐、麦片、咖啡及各种固体饮料之外，还可以用于盛装各种液体食品，如果汁、酒、矿泉水、牛奶等，也可用于盛装防潮要求较高的保健食品、油料食品、冷冻浓缩食品等，在纸管生产中需要用到一种纸管抛光机。目前使用的纸管抛光机，不便于对纸管进行抛光防滑，对纸管抛光过程中容易与零件进行滑动摩擦，造成纸管外壁划痕，不便于根据纸管的大小进行调节。申请号为“cn202221902158.4”所公开的“一种纸管抛光机”，其通过具体的技术结构设置，解决了目前使用的纸管抛光机，不便于对纸管进行抛光防滑，对纸管抛光过程中容易与零件进行滑动摩擦，造成纸管外壁划痕，不便于根据纸管的大小进行调节问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：其利用可上下可移动的固定机构来对不同尺寸的纸管进行固定然后配合转动的抛光筒对其抛光加工，但是一次性只能抛光加工一个，在纸管加工完成后需要取下才能更换新的纸管进行加工，一换一停降低了抛光加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸管抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管抛光设备，包括底板和第一夹盘，所述底板的顶表面后端一端固定有支柱，支柱的顶端侧面转动安装有转盘，转盘的侧面转动安装有第一夹盘，所述底板的顶表面后端另一端固定有第二底座，第二底座的顶端固定有第二单向电动滑轨，所述底板的顶表面前端固定有第一单向电动滑轨，第一单向电动滑轨的表面滑动安装有第一底座。

3、使用本技术方案中一种纸管抛光设备时，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型运行，工作人员先将一根纸管套在第一夹盘的表面上，利用第一夹盘内安装的撑板插入至纸管的一端内部，插入至内后控制双向电动滑轨来背向移动两个撑板，这样在纸管一端内部的撑板就会撑住固定纸管，一个纸管被撑住后工作人员转动转盘将撑有纸管的第一夹盘移动，依次对剩下三个第一夹盘进行撑住固定纸管，当撑有纸管的第一夹盘移动到对向位置的第二夹盘处，停止转动转盘，控制第二单向电动滑轨来移动第二夹盘，利用第二夹盘对纸管的另一端进行内部撑住固定，其第二夹盘与第一夹盘的内部结构相同，操作也相同，重复操作即可，纸管的两端均被内部撑住固定后工作人员启动马达，马达转动输出端连接的第二夹盘，第二夹盘配合第一夹盘来将撑住固定的纸管进行转动，纸管转动后工作人员控制电动推杆推动输出端固定的抛光板，抛光板移动并贴到纸管表面，对正在转动的纸管进行部分位置的抛光加工，工作人员启动第一单向电动滑轨，第一单向电动滑轨移动抛光板，这样抛光板就可以对纸管进行全面抛光加工，一个纸管加工完成后工作人员先解除第二夹盘的固定，然后控制第二单向电动滑轨移动第二夹盘让其脱离纸管的另一端内部，此时转动转盘改变纸管的位置，这样抛光加工后的纸管移走，未加工的纸管移到刚刚位置处继续进行加工，而抛光加工后的纸管工作人员从第一夹盘上取下并更换新的纸管进行固定，这样就可以一边加工一边上料和下料，互不影响，提高了加工的效率。

4、优选的，所述第一底座的顶端固定有电动推杆，电动推杆的输出端连接有抛光板。通过设置电动推杆，使抛光板的位置可以进行改变，达到了推动抛光板至纸管表面进行抛光加工的效果，通过设置抛光板，使纸管表面可以被抛光，达到了抛光加工的效果。

5、优选的，所述第二单向电动滑轨的表面滑动安装有马达，马达的输出端连接有第二夹盘。通过设置第二单向电动滑轨，使马达的位置可以进行改变，达到了间接改变第二夹盘与第一夹盘之间的距离效果。

6、优选的，所述第一夹盘的内部设有外壳，外壳的内部固定有双向电动滑轨，双向电动滑轨的表面滑动安装有撑板。通过双向电动滑轨和撑板的配合，使纸管的两端内部可以被撑住固定，达到了内部撑住固定纸管的效果。

7、优选的，所述第一夹盘和第二夹盘的内部结构相同。通过第一夹盘和第二夹盘的配合，使不同尺寸的纸管可以从两端内部撑住固定，达到了适配不同尺寸的纸管进行固定的效果。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型利用可转动的转盘来对四个第一夹盘进行转动换位，配合第二夹盘来让四个纸管在抛光板的表面进行换位，在一个纸管加工完成后可转动将另一个纸管送到抛光板的表面进行抛光加工，加工完成的纸板可直接取下并更换待加工的纸管，其上料和下料互不影响，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种纸管抛光设备，包括底板(1)和第一夹盘(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶表面后端一端固定有支柱(8)，支柱(8)的顶端侧面转动安装有转盘(6)，转盘(6)的侧面转动安装有第一夹盘(7)，所述底板(1)的顶表面后端另一端固定有第二底座(9)，第二底座(9)的顶端固定有第二单向电动滑轨(10)，所述底板(1)的顶表面前端固定有第一单向电动滑轨(2)，第一单向电动滑轨(2)的表面滑动安装有第一底座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种纸管抛光设备，其特征在于：所述第一底座(3)的顶端固定有电动推杆(4)，电动推杆(4)的输出端连接有抛光板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种纸管抛光设备，其特征在于：所述第二单向电动滑轨(10)的表面滑动安装有马达(11)，马达(11)的输出端连接有第二夹盘(12)。

4.根据权利要求1所述的一种纸管抛光设备，其特征在于：所述第一夹盘(7)的内部设有外壳(71)，外壳(71)的内部固定有双向电动滑轨(72)，双向电动滑轨(72)的表面滑动安装有撑板(73)。

5.根据权利要求1所述的一种纸管抛光设备，其特征在于：所述第一夹盘(7)和第二夹盘(12)的内部结构相同。

技术总结本技术涉及纸管加工技术领域，尤其涉及一种纸管抛光设备。其技术方案包括：底板和第一夹盘，所述底板的顶表面后端一端固定有支柱，支柱的顶端侧面转动安装有转盘，转盘的侧面转动安装有第一夹盘，所述底板的顶表面后端另一端固定有第二底座，第二底座的顶端固定有第二单向电动滑轨，所述底板的顶表面前端固定有第一单向电动滑轨。本技术利用可转动的转盘来对四个第一夹盘进行转动换位，配合第二夹盘来让四个纸管在抛光板的表面进行换位，在一个纸管加工完成后可转动将另一个纸管送到抛光板的表面进行抛光加工，加工完成的纸板可直接取下并更换待加工的纸管，其上料和下料互不影响，提高了加工效率。技术研发人员：刘立刚,王长民,苗文虎受保护的技术使用者：平原县天顺纸制品有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5