一种导向槽修磨装置的制作方法

本发明涉及磨削机床或者磨削装置领域，尤其涉及一种导向槽修磨装置。

背景技术：

1、随着制造业的进步，现有技术中对于工件的表面粗糙度和平面度的要求越来越高，在进行表面加工时，往往使用砂轮或者其他的转动件对待加工工件的表面进行打磨。现有技术中的工件有的还需要对其内部的孔或槽进行打磨，如导向槽。导向槽具有多种形式，如t形槽所构成的导向槽、矩形槽和工字型槽，以t形槽为例，导向槽和滑块配套使用，在使用的过程中滑块在导向槽内部往复运动，若导向槽内部较为粗糙，在运行时会产生较大的摩擦力，不利于滑块的运行。因此还需要对t形槽进行修磨，具体地，t形槽包括横槽和竖槽，滑块在t形槽内进行移动时，接触较多的面为横槽的上下相对两侧壁和竖槽的左右相对两侧壁，因此需要对上述四个面重点修磨。

2、在导向槽这些内部空间较为狭长的结构，无法使用砂轮等磨削工具，此时往往由人工使用锉刀来进行磨削。人工在进行修磨时，由于施力问题导致受力点不均匀，进而使得产品无法保证表面的平面度和表面粗糙度，且人工修磨效率低下，导致工人劳动强度大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种导向槽修磨装置，用于解决现有技术中针对内部空间较为狭长的导向槽只能采用人工磨削导致的无法保证表面质量且效率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明中的导向槽修磨装置采用如下技术方案：

3、一种导向槽修磨装置，包括修磨板组件，修磨板组件包括两个平行间隔布置的修磨板以及设置在两个修磨板之间的弹性件，两个修磨板相背的端面上分别设置有用于对导向槽的相对两侧槽壁进行磨削加工的磨削结构，修磨板组件还包括连接两个修磨板以使两个修磨板能够同步运动的连接座。

4、进一步地，修磨板组件设置有至少两套，各套修磨板组件通过连接座连接为一体，以实现同步运动。

5、进一步地，修磨板组件设置有两套，两套修磨板组件中的修磨板的板面相互垂直，其中一套修磨板组件设置在另一套修磨板组件中的磨削结构所在板面上。

6、进一步地，各套修磨板组件通过连接件与连接座连接为一体。

7、进一步地，导向槽修磨装置还包括导向座，导向座上设置有引导槽，修磨板的磨削结构顶压在引导槽的槽壁上。

8、进一步地，所述连接件具有穿过修磨板的穿透段，所述引导槽的槽壁上设置有用于避让连接件的避让槽。

9、进一步地，导向槽修磨装置还包括用于与连接座连接且能够输出往复直动动作的直动运动机构。

10、进一步地，所述直动运动机构包括架体和转动设置在架体上的输入杆，所述输入杆的外周面上设置螺旋形槽，在输入杆上还套设有滑套且滑套与架体导向配合以构成丝杠螺母结构，滑套与螺旋形槽配合以在输入杆转动时可以沿输入杆的长度方向直动运动。

11、进一步地，所述滑套上还设置有连接连接座的传动座。

12、进一步地，修磨板组件中两个修磨板相对的端面的至少一个端面上固定有导向柱，导向柱的外部套设有弹簧。

13、本发明中导向槽修磨装置的有益效果在于：本发明开拓性地提出一种导向槽修磨装置，通过设置修磨板便于在直线往复运动下进行磨削，改变了转动的形式；通过设置修磨板便于进行磨削结构的设置，通过在相互远离的板面上设置磨削结构使得便于同时对外侧的两个平面进行磨削，提高磨削效率，且由于修磨板组件包括两个平行间隔布置的修磨板，在修磨板之间设置弹性件，通过弹性件的弹力提供磨削面在待加工工件表面的压力，便于准确的控制力的大小，保证面的磨削效果；通过设置连接件便于修磨板组件同步运动，既能保持弹性件的始终作用同时又能同步对两个面进行磨削，提高效率；进而解决了针对内部空间较为狭长的导向槽只能采用人工磨削导致的无法保证表面质量且效率低的问题。

技术特征：

1.一种导向槽修磨装置，其特征在于：包括修磨板组件，修磨板组件包括两个平行间隔布置的修磨板以及设置在两个修磨板之间的弹性件，两个修磨板相背的端面上分别设置有用于对导向槽的相对两侧槽壁进行磨削加工的磨削结构，修磨板组件还包括连接两个修磨板以使两个修磨板能够同步运动的连接座。

2.根据权利要求1所述的导向槽修磨装置，其特征在于：修磨板组件设置有至少两套，各套修磨板组件通过连接座连接为一体，以实现同步运动。

3.根据权利要求2所述的导向槽修磨装置，其特征在于：修磨板组件设置有两套，两套修磨板组件中的修磨板的板面相互垂直，其中一套修磨板组件设置在另一套修磨板组件中的磨削结构所在板面上。

4.根据权利要求2或3所述的导向槽修磨装置，其特征在于：各套修磨板组件通过连接件与连接座连接为一体。

5.根据权利要求1-3任一项所述的导向槽修磨装置，其特征在于：导向槽修磨装置还包括导向座，导向座上设置有引导槽，修磨板的磨削结构顶压在引导槽的槽壁上。

6.根据权利要求4所述的导向槽修磨装置，其特征在于：所述连接件具有穿过修磨板的穿透段，所述引导槽的槽壁上设置有用于避让连接件的避让槽。

7.根据权利要求2或3所述的导向槽修磨装置，其特征在于：导向槽修磨装置还包括用于与连接座连接且能够输出往复直动动作的直动运动机构。

8.根据权利要求7所述的导向槽修磨装置，其特征在于：所述直动运动机构包括架体和转动设置在架体上的输入杆，所述输入杆的外周面上设置螺旋形槽，在输入杆上还套设有滑套且滑套与架体导向配合以构成丝杠螺母结构，滑套与螺旋形槽配合以在输入杆转动时可以沿输入杆的长度方向直动运动。

9.根据权利要求8所述的导向槽修磨装置，其特征在于：所述滑套上还设置有连接连接座的传动座。

10.根据权利要求8所述的导向槽修磨装置，其特征在于：修磨板组件中两个修磨板相对的端面的至少一个端面上固定有导向柱，导向柱的外部套设有弹簧。

技术总结本发明涉及磨削机床或者磨削装置领域，尤其涉及一种导向槽修磨装置。导向槽修磨装置包括修磨板组件，修磨板组件包括两个修磨板以及设置在两个修磨板之间的弹性件，两个修磨板相背的端面上分别设置有磨削结构，修磨板组件还包括连接两个修磨板以使两个修磨板能够同步运动的连接件。通过设置修磨板便于进行磨削结构的设置，通过在相互远离的板面上设置磨削结构使得便于同时对外侧的两个平面进行磨削，提高磨削效率，且通过弹性件的弹力提供磨削面在待加工工件表面的压力，便于准确的控制力的大小，保证面的磨削效果；进而解决了针对内部空间较为狭长的导向槽只能采用人工磨削导致的无法保证表面质量且效率低的问题。技术研发人员：王廷军,袁伟,裴大石,蒲科锦受保护的技术使用者：中国船舶集团有限公司第七一三研究所技术研发日：技术公布日：2024/6/5