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一种钨矿废料回收装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:12:28

本发明涉及钨矿加工,具体涉及一种钨矿废料回收装置。

背景技术:

1、钨是一种分布较广泛的元素,几乎遍见于各类岩石中,但含量较低。通过有关地质作用加以富集才能形成矿床作为商品矿石开采。

2、钨矿生产后剩余的废料里含有可回收利用的钨离子,需要通过废料回收装置对其进行回收,回收过程中需要先将钨精矿内加入分解剂进行分解,再向其加入捕捉剂进而得到絮凝沉降,过滤絮凝产物并对其进行洗涤干净、烘干,得到回收渣。由于过滤后絮凝产物容易堆积在一起,因此对絮凝产物洗涤和烘干的过程需要耗费大量的时间,因而降低了钨矿废料的回收效率。

3、基于此,本发明设计了一种钨矿废料回收装置,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种钨矿废料回收装置,通过过滤组件和烘干组件之间的配合,能够对钨离子絮凝产物清洗的更迅速,同时有效提高钨离子絮凝产物烘干效率。

2、为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:

3、本发明的实施例提供一种钨矿废料回收装置,包括:

4、支撑架;

5、混合组件,设置于所述支撑架顶板的底部,用于分离和回收钨;

6、过滤组件,设置于支撑架的侧面,用于清洗和收集钨离子絮凝产物;

7、烘干组件,设置于支撑架侧面和顶板底部,用于烘干钨离子絮凝产物。

8、进一步的,所述混合组件包括:

9、第一支撑板,固定设置于所述支撑架侧板;

10、混合桶,固定安装在所述第一支撑板远离支撑架的一端,所述混合桶的顶部开设有进料口;

11、驱动电机,固定设置于支撑架顶板的底部;

12、第一转向杆,一端固定安装在所述驱动电机的输出端,另一端延伸至混合桶的内部;

13、混合杆,设置多个,且多个所述混合杆呈圆周均匀分布在所述第一转向杆位于混合桶内的一端;

14、出料管,导通设置于混合桶的底部。

15、进一步的,所述过滤组件包括:

16、控制电机,固定设置于所述支撑架远离所述第一支撑板的侧板表面上;

17、第二转向杆,一端固定安装在所述控制电机的输出端上;

18、圆环挡板,与所述第二转向杆远离控制电机的一端固定连接,所述圆环挡板的内部开设有截面为t形的圆环槽;

19、圆盘,转动设置于圆环挡板的底部,所述圆盘上开设有多个透水孔。

20、进一步的,所述圆盘的顶部对称固定安装有t形杆,所述t形杆与所述圆环槽配合。

21、进一步的,所述烘干组件包括:

22、烘干灯,固定安装在所述混合桶的底部,与所述圆盘配合;

23、第一电动推杆,固定设置于所述支撑架靠近所述第一支撑板的侧板表面上;

24、长板,固定安装在所述第一电动推杆的输出端上;

25、第一挡板,固定安装在所述长板靠近第一电动推杆的一端;

26、刮板,固定安装在所述长板远离第一电动推杆的一端;

27、长槽,贯穿开设于所述圆环挡板靠近第一电动推杆的侧壁上,所述长槽分别与所述第一挡板和刮板配合;

28、转动组件,设置于支撑架顶板底部,用于实现圆盘转动。

29、进一步的,所述长板与刮板底部齐平且与所述圆盘配合,长板底部与圆盘顶部之间存在间隙。

30、进一步的,所述转动组件包括:

31、第三转向杆,一端转动设置于所述支撑架顶板上;

32、第二支撑板,固定安装在所述支撑架靠近所述控制电机的侧板表面上,所述第三转向杆贯穿所述第二支撑板并与所述第二支撑板转动连接;

33、第一齿轮,固定套设于所述第一转向杆上;

34、第二齿轮,固定套设于第三转向杆上,所述第二齿轮与第一齿轮啮合;

35、第二电动推杆,固定安装在第三转向杆的底部;

36、第三齿轮,固定套设于所述第二电动推杆的输出端上;

37、第四齿轮,固定套设于所述圆盘外部,所述第四齿轮与第三齿轮配合。

38、本发明的上述方案至少包括以下有益效果:

39、本发明通过混合组件能够将钨矿废料与分解剂混合实现分解钨精矿,再向其加入钨离子捕捉剂并混合,产生钨离子絮凝产物,实现钨离子的分离和回收,利用过滤组件对钨离子絮凝产物清洗和收集,通过过滤组件和烘干组件的配合,能够快速清洗钨离子絮凝产物,同时通过设置烘干组件将清洗后的钨离子絮凝产物进行快速的烘干,提高钨的回收效率。

技术特征:

1.一种钨矿废料回收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钨矿废料回收装置,其特征在于,所述混合组件(2)包括:

3.根据权利要求2所述的钨矿废料回收装置,其特征在于,所述过滤组件(3)包括:

4.根据权利要求3所述的钨矿废料回收装置,其特征在于,所述圆盘(304)的顶部对称固定安装有t形杆(307),所述t形杆(307)与所述圆环槽(305)配合。

5.根据权利要求4所述的钨矿废料回收装置,其特征在于,所述烘干组件(4)包括:

6.根据权利要求5所述的钨矿废料回收装置,其特征在于,所述长板(403)与刮板(405)底部齐平且与所述圆盘(304)配合,长板(403)底部与圆盘(304)顶部之间存在间隙。

7.根据权利要求6所述的钨矿废料回收装置,其特征在于,所述转动组件包括:

技术总结本发明提供一种钨矿废料回收装置,涉及钨矿加工技术领域,包括:支撑架;混合组件,设置于所述支撑架顶板的底部,用于分离和回收钨;过滤组件,设置于支撑架的侧面,用于清洗和收集钨离子絮凝产物;烘干组件,设置于支撑架侧面和顶板底部,用于烘干钨离子絮凝产物;本发明通过混合组件能够将钨矿废料与分解剂混合实现分解钨精矿,再向其加入钨离子捕捉剂并混合,产生钨离子絮凝产物,实现钨离子的分离和回收,利用过滤组件对钨离子絮凝产物清洗和收集,通过过滤组件和烘干组件的配合,能够快速清洗钨离子絮凝产物,同时通过设置烘干组件将清洗后的钨离子絮凝产物进行快速地烘干,提高钨的回收效率。技术研发人员:吴意德,于任远,谢天海,吴必谦受保护的技术使用者:湖南信力新材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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