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一种转炉烟气多段管式除尘装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:12:35

本发明属于除尘装置,具体的说是一种转炉烟气多段管式除尘装置。

背景技术:

1、转炉烟气是指转炉吹炼过程中产生的棕色浓烟,它是炉气和烟尘的混合物;

2、为了使转炉烟气达到可排放的标准,需要利用转炉烟气多段管式除尘装置来对转炉烟气进行除尘,多段管式意为由多个管段组成的,每个管段都负责不同的效果。

3、公告号为cn209619376u的实用新型专利公开了一种转炉烟气除尘装置,包括转炉、除尘箱以及进水管,所述除尘箱的内部开设有空腔,且除尘箱内的靠中间位置固定连接有隔板,所述除尘箱的左右两侧均固定连接有隔热板,所述隔板的顶部设置有第一处理箱,所述第一处理箱顶部和底部的靠四角位置均固定连接有第一固定块,位于第一处理箱顶部靠四角位置设置的第一固定块的顶部与除尘箱的内壁固定连接。该转炉烟气除尘装置,通过除尘箱、隔热板、第一处理箱、第二处理箱、隔板、第一固定块、导水管、导气管、第二固定块以及固定板的设置,解决了传统的转炉除尘装置结构单一且安全性低,在发生意外事故时没有很好的防护措施,容易对附近的工作人员造成伤害的问题。

4、但是,上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足:

5、上述技术方案在对转炉烟气完成喷淋后,杂质与水经排污管一并排出,但是,由于转炉烟气中的杂质可能包含铁质,这些铁质具有很高的回收价值,而当这些铁质随水一同排放时,较为浪费资源。

6、为此,本发明提供一种转炉烟气多段管式除尘装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本发明提出了一种转炉烟气多段管式除尘装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种转炉烟气多段管式除尘装置,包括底座,所述底座上端面中部固定连接有第二处理箱,所述底座上端面固定连接有支撑环,所述支撑环固定连接有第一处理箱,所述第一处理箱左侧上端连通有进烟管,所述第一处理箱上端中部转动设置有转动板,所述转动板左端固定连接有环型管,所述环型管连通有多个软管二,所述软管二连通有喷头,所述喷头转动设置于环型管,所述第一处理箱与第二处理箱通过连接管连通,所述第二处理箱内部设置有用于对转炉烟气中铁质进行收集的刮取下落式铁质收集机构;

3、所述刮取下落式铁质收集机构包括固定连接用于第二处理箱内腔壁下侧的滤网,所述第二处理箱上端面两侧中部均固定连接有支撑板,所述支撑板中部转动设置有转动臂,所述转动臂下端面两侧均固定连接有电推杆,所述电推杆活塞端固定连接有滑槽板,所述滑槽板两侧均滑动连接有螺纹块,所述螺纹块转动设置有铲起盒,所述滑槽板前端面中部设置有电磁铁。

4、优选的,所述第一处理箱上端面左侧固定连接有水箱,所述水箱右端连通并固定连接有水泵,所述水泵出水端连通有软管一,所述软管一与第一处理箱贯穿且与环型管右端连通。

5、优选的,所述第一处理箱上端面中部固定连接有电机一,所述电机一输出端与转动板右端固定相连,所述环型管下侧固定连接有多个电机六,所述电机六输出端与喷头固定相连。

6、优选的,所述第一处理箱右侧上端连通有排气管,所述排气管上端连通有过滤筒,所述过滤筒固定连接于第一处理箱上,所述过滤筒上端设置有出气口,所述过滤筒内腔壁中部固定连接有活性炭吸附网。

7、优选的,所述第二处理箱内壁上侧设置有电加热丝。

8、优选的,所述支撑板上端面中部固定连接有电机二,所述电机二输出端与转动臂固定相连。

9、优选的,所述螺纹块前端固定连接有电机四,所述电机四输出端与铲起盒上端固定相连,所述螺纹块螺纹连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆两端均转动设置于滑槽板两端,所述滑槽板左端面固定连接有电机三,所述电机三输出端与双向螺纹杆左端固定相连。

10、优选的,所述滑槽板前端面固定连接有放置腔,所述放置腔内部放置有收集盒。

11、优选的,所述滤网上端前侧固定连接有破碎齿板一,所述滤网中部转动设置有破碎齿板二,所述滤网下端中部固定连接有电机五,所述电机五输出端与破碎齿板二固定相连。

12、优选的,所述第二处理箱右侧下端设置有排水管,所述排水管上端设置有电磁阀。

13、本发明的有益效果如下:

14、1.本发明所述的一种转炉烟气多段管式除尘装置,利用刮取下落式铁质收集机构,可将杂质中的铁质分离出并进行收集,实现了资源回收,并且,可在分离工作前,利用破碎齿板一和破碎齿板二对结块的杂质进行破碎,避免出现铁质被其他非磁性物质包裹或分隔,降低吸附效果的情况,并且,利用电磁铁对铁质吸附时,可将杂质集中夹取并使其自然掉落,使杂质处于运动状态,进而避免了杂质堆积而导致电磁铁不便吸附到底层铁质的情况,进一步提高了吸附效果,也可通过此方式,对停留在破碎齿板一和破碎齿板二上表面的杂质夹取,进一步提高了铁质的收集量,减少了对铁质的吸附死角。

15、2.本发明所述的一种转炉烟气多段管式除尘装置,使进烟管与转炉烟气出口相连,当烟气进入至第一处理箱后,启动水泵,水泵将水箱内部的水抽出,经软管一后到达环型管,并再次经软管二后从喷头喷出,即可对烟气进行喷淋,使烟气中的杂质被水包裹,实现烟气的除尘,空气则经排气管进入至过滤筒内部,经活性炭吸附网过滤后从出气口排出,同时,可通过启动电机一带动转动板往复转动,调节喷头的水平方位,然后启动电机六带动喷头转动,调节喷头的倾斜角度,从而利用喷淋除尘的同时,使得喷淋范围发生改变,使水雾可更好地与烟气中的杂质接触,进而提高了吸附效果。

技术特征:

1.一种转炉烟气多段管式除尘装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面中部固定连接有第二处理箱(7),所述底座(1)上端面固定连接有支撑环(2),所述支撑环(2)固定连接有第一处理箱(3),所述第一处理箱(3)左侧上端连通有进烟管(5),所述第一处理箱(3)上端中部转动设置有转动板(36),所述转动板(36)左端固定连接有环型管(35),所述环型管(35)连通有多个软管二(37),所述软管二(37)连通有喷头(38),所述喷头(38)转动设置于环型管(35),所述第一处理箱(3)与第二处理箱(7)通过连接管(6)连通,所述第二处理箱(7)内部设置有用于对转炉烟气中铁质进行收集的刮取下落式铁质收集机构;

2.根据权利要求1所述的一种转炉烟气多段管式除尘装置,其特征在于:所述第一处理箱(3)上端面左侧固定连接有水箱(4),所述水箱(4)右端连通并固定连接有水泵(12),所述水泵(12)出水端连通有软管一(10),所述软管一(10)与第一处理箱(3)贯穿且与环型管(35)右端连通。

3.根据权利要求1所述的一种转炉烟气多段管式除尘装置,其特征在于:所述第一处理箱(3)上端面中部固定连接有电机一(13),所述电机一(13)输出端与转动板(36)右端固定相连,所述环型管(35)下侧固定连接有多个电机六(39),所述电机六(39)输出端与喷头(38)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种转炉烟气多段管式除尘装置,其特征在于:所述第一处理箱(3)右侧上端连通有排气管(34),所述排气管(34)上端连通有过滤筒(11),所述过滤筒(11)固定连接于第一处理箱(3)上,所述过滤筒(11)上端设置有出气口(33),所述过滤筒(11)内腔壁中部固定连接有活性炭吸附网(32)。

5.根据权利要求1所述的一种转炉烟气多段管式除尘装置,其特征在于:所述第二处理箱(7)内壁上侧设置有电加热丝(15)。

6.根据权利要求1所述的一种转炉烟气多段管式除尘装置,其特征在于:所述支撑板(16)上端面中部固定连接有电机二(14),所述电机二(14)输出端与转动臂(17)固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种转炉烟气多段管式除尘装置,其特征在于:所述螺纹块(24)前端固定连接有电机四(25),所述电机四(25)输出端与铲起盒(26)上端固定相连,所述螺纹块(24)螺纹连接有双向螺纹杆(30),所述双向螺纹杆(30)两端均转动设置于滑槽板(21)两端,所述滑槽板(21)左端面固定连接有电机三(23),所述电机三(23)输出端与双向螺纹杆(30)左端固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种转炉烟气多段管式除尘装置,其特征在于:所述滑槽板(21)前端面固定连接有放置腔(28),所述放置腔(28)内部放置有收集盒(29)。

9.根据权利要求1所述的一种转炉烟气多段管式除尘装置,其特征在于:所述滤网(19)上端前侧固定连接有破碎齿板一(20),所述滤网(19)中部转动设置有破碎齿板二(22),所述滤网(19)下端中部固定连接有电机五(31),所述电机五(31)输出端与破碎齿板二(22)固定相连。

10.根据权利要求1所述的一种转炉烟气多段管式除尘装置,其特征在于:所述第二处理箱(7)右侧下端设置有排水管(8),所述排水管(8)上端设置有电磁阀(9)。

技术总结本发明属于除尘装置技术领域,具体的说是一种转炉烟气多段管式除尘装置,包括底座,所述底座上端面中部固定连接有第二处理箱,所述底座上端面固定连接有支撑环,所述支撑环固定连接有第一处理箱,所述转动板左端固定连接有环型管,所述环型管连通有多个软管二,所述软管二连通有喷头,所述喷头转动设置于环型管,所述第一处理箱与第二处理箱通过连接管连通,所述第二处理箱内部设置有用于对转炉烟气中铁质进行收集的刮取下落式铁质收集机构,本发明实现了可将杂质中的铁质分离出并进行收集,实现了资源回收;利用喷淋除尘的同时,使得喷淋范围发生改变,使水雾可更好地与烟气中的杂质接触,进而提高了吸附效果。技术研发人员:沈长国,张永梅,李兰香受保护的技术使用者:江苏威斯特环保冶金工程有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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