一种矫直辊辊面修磨工装的制作方法

本技术涉及辊面修磨，具体为一种矫直辊辊面修磨工装。

背景技术：

1、矫直辊是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备，在使用一段时间后，表面会粘浮污物，或氧化铁后在对钢板矫直过程中会使钢板表面产生压痕，影响钢板表面的质量，需要定期对其打磨修整，采用油石对其修磨，现有修磨装置不便根据需要进行辅助操控修磨，影响使用效率，比如公告号为cn210452391u的授权的中国实用新型公开的一种快速修磨矫直辊辊面的工具，属于轧矫设备技术领域，包括基座、油石和丝杆；油石固定于基座中，基座上开设长度方向贯通的丝孔，丝杆与丝孔螺纹连接；本实用新型提升了修磨效率和修磨质量，同时大幅提升了操作安全性，适合对矫直辊、轧辊等辊子表面的打磨，因此可知现在的修磨装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

2、现有装置：不便根据需要进行辅助操控摆动修磨，影响使用效率。因此亟需一种矫直辊辊面修磨工装来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矫直辊辊面修磨工装，以解决上述背景技术中提出的现有装置：不便根据需要进行辅助操控摆动修磨，影响使用效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矫直辊辊面修磨工装，包括油石主体，所述油石主体上部设置有摆磨结构，所述摆磨结构包括底部插设装配在油石主体内部的操作杆，所述操作杆上部中间焊接有下转套，所述下转套内部贯穿插设有下滑杆，所述下滑杆侧端插设有装配板，所述装配板下部设置有支撑结构，所述操作杆上部焊接有上转套，所述上转套位于下转套上方，所述上转套内部贯穿插设有上滑杆，所述上滑杆侧端插设在装配板上端内壁，所述装配板上端内部开设有与上滑杆对应的摆槽，所述摆槽呈弧形设置。

3、优选的，所述上滑杆和下滑杆一端固定有限位定帽，所述上滑杆和下滑杆另一端螺纹套设有限位螺帽，所述上滑杆和下滑杆靠近限位螺帽的一端开设有与限位螺帽对应的装配螺纹。

4、优选的，所述操作杆顶端套设有握套，所述握套下方侧边设置有辅助环，所述辅助环焊接在操作杆侧边。

5、优选的，所述支撑结构包括上支筒，所述上支筒焊接在装配板底部，所述上支筒内部螺纹连接有上支柱，所述上支柱底部固定有中柱，所述中柱底部固定有下支柱，所述下支柱外部螺纹套设有下支筒，所述下支筒底端固定有上夹板，所述上夹板底部设置有下底板，所述下底板内部开设有卡球，所述卡球顶部固定有紧固螺柱，所述紧固螺柱下端插设在下底板内部，所述紧固螺柱中部螺纹连接在上夹板内部。

6、优选的，所述上夹板和下底板内壁侧边胶粘有防护垫，所述紧固螺柱表面螺纹套设有紧固螺母，所述紧固螺母位于上夹板上方。

7、优选的，所述下支柱和上支柱表面螺纹为对称相反设置，所述中柱表面套设有防滑套，所述上支柱和下支柱表面均套设有支撑螺母，两组所述支撑螺母分别位于上支筒和下支筒与中柱之间。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该矫直辊辊面修磨工装设置有摆磨结构，在操作杆的装配下，通过下转套和下滑杆的装配，便于通过握住操作杆上部检修摆动操作，使得油石主体对辊面进行修磨时，便于根据需要操控油石主体进行修磨，使得操作使用更加便捷，通过此设计，提高了修磨工装的便捷性和实用性。

10、2、该矫直辊辊面修磨工装设置有支撑结构，通过此设计，在上支筒和下支筒的设置下，便于通过上支柱和下支柱的连接进行调节，同时通过上夹板和下底板的设置便于对矫正装置侧边的夹持装配，便于后续的修磨操作，使得使用更加便捷，提高了修磨工装的便捷性和实用性。

技术特征：

1.一种矫直辊辊面修磨工装，包括油石主体(111)，其特征在于：所述油石主体(111)上部设置有摆磨结构(2)，所述摆磨结构(2)包括底部插设装配在油石主体(111)内部的操作杆(211)，所述操作杆(211)上部中间焊接有下转套(212)，所述下转套(212)内部贯穿插设有下滑杆(213)，所述下滑杆(213)侧端插设有装配板(214)，所述装配板(214)下部设置有支撑结构(3)，所述操作杆(211)上部焊接有上转套(215)，所述上转套(215)位于下转套(212)上方，所述上转套(215)内部贯穿插设有上滑杆(216)，所述上滑杆(216)侧端插设在装配板(214)上端内壁，所述装配板(214)上端内部开设有与上滑杆(216)对应的摆槽(217)，所述摆槽(217)呈弧形设置。

2.根据权利要求1所述的一种矫直辊辊面修磨工装，其特征在于：所述上滑杆(216)和下滑杆(213)一端固定有限位定帽(218)，所述上滑杆(216)和下滑杆(213)另一端螺纹套设有限位螺帽(219)，所述上滑杆(216)和下滑杆(213)靠近限位螺帽(219)的一端开设有与限位螺帽(219)对应的装配螺纹(220)。

3.根据权利要求1所述的一种矫直辊辊面修磨工装，其特征在于：所述操作杆(211)顶端套设有握套(222)，所述握套(222)下方侧边设置有辅助环(221)，所述辅助环(221)焊接在操作杆(211)侧边。

4.根据权利要求1所述的一种矫直辊辊面修磨工装，其特征在于：所述支撑结构(3)包括上支筒(311)，所述上支筒(311)焊接在装配板(214)底部，所述上支筒(311)内部螺纹连接有上支柱(312)，所述上支柱(312)底部固定有中柱(313)，所述中柱(313)底部固定有下支柱(314)，所述下支柱(314)外部螺纹套设有下支筒(315)，所述下支筒(315)底端固定有上夹板(316)，所述上夹板(316)底部设置有下底板(317)，所述下底板(317)内部开设有卡球(318)，所述卡球(318)顶部固定有紧固螺柱(319)，所述紧固螺柱(319)下端插设在下底板(317)内部，所述紧固螺柱(319)中部螺纹连接在上夹板(316)内部。

5.根据权利要求4所述的一种矫直辊辊面修磨工装，其特征在于：所述上夹板(316)和下底板(317)内壁侧边胶粘有防护垫(320)，所述紧固螺柱(319)表面螺纹套设有紧固螺母(321)，所述紧固螺母(321)位于上夹板(316)上方。

6.根据权利要求4所述的一种矫直辊辊面修磨工装，其特征在于：所述下支柱(314)和上支柱(312)表面螺纹为对称相反设置，所述中柱(313)表面套设有防滑套(322)，所述上支柱(312)和下支柱(314)表面均套设有支撑螺母(323)，两组所述支撑螺母(323)分别位于上支筒(311)和下支筒(315)与中柱(313)之间。

技术总结本技术涉及辊面修磨技术领域，具体为一种矫直辊辊面修磨工装，包括油石主体，所述油石主体上部设置有摆磨结构，所述摆磨结构包括底部插设装配在油石主体内部的操作杆，所述操作杆上部中间焊接有下转套，所述下转套内部贯穿插设有下滑杆，所述下滑杆侧端插设有装配板，所述装配板下部设置有支撑结构，所述操作杆上部焊接有上转套，所述上转套位于下转套上方，所述上转套内部贯穿插设有上滑杆，所述上滑杆侧端插设在装配板上端内壁，所述装配板上端内部开设有与上滑杆对应的摆槽，所述摆槽呈弧形设置。本技术便于支撑操作油石对辊面进行摆动修磨，使得使用更加便捷。技术研发人员：靳静受保护的技术使用者：南京冠泰辊业有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/6/5