一种铆钉淬火装置的制作方法

本技术属于铆钉加工，具体为一种铆钉淬火装置。

背景技术：

1、铆钉是钉形物件，一端有帽，在铆接中利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式，在进行铆钉加工的过程中，需要对铆钉进行淬火操作，根据申请号为201620461510.3提供的一种铆钉淬火装置，包括底座、气缸和炉体；所述气缸、炉体固定在底座上，气缸设置在炉体的左侧，气缸的活塞杆末端连接有水平的连杆，连杆水平伸入到炉体内，在所述炉体内设置有水平的导热盘，连杆固定连接在导热盘的侧壁上，在导热盘的右端上固定连接有导向杆，导向杆穿过炉体；所述导热盘的上表面外侧固定有向上的限位凸起，在导热盘的上放置有置物盘，置物盘小于导热盘，置物盘的外侧四周外侧固定有竖直的挡板，在置物盘的中心固定有两个并排设置的卡块，卡块为倒置的l形结构，且左右对称设置，两个卡块之间形成卡腔，卡块内滑动插入有卡接板，卡接板上表面固定有竖直的操作杆；在所述炉体的底部安装有加热装置，加热装置为电热丝，炉体的上端开口上通过转轴转动连接；

2、在该专利中，铆钉淬火装置在使用的过程中，在对铆钉进行加热后，需要将铆钉取出放入外部冷却剂中进行淬火，不便于在加热后直接在装置上进行淬火，降低了工作的效率，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铆钉淬火装置，有效的解决了铆钉淬火装置在使用的过程中，在对铆钉进行加热后，需要将铆钉取出放入外部冷却剂中进行淬火，不便于在加热后直接在装置上进行淬火，降低了工作的效率，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆钉淬火装置，包括淬火水池，所述淬火水池的外侧底端安装有排水阀，淬火水池上安装有调节淬火机构，调节淬火机构的顶部安装有加热组件，调节淬火机构包括对称设置的条形框，且加热组件固定安装于两个条形框的顶部，条形框的底部与淬火水池的内部底端固定连接，条形框的内部转动安装有螺纹杆，两个条形框之间安装有活动支撑座，活动支撑座的两端均固定贯穿安装有螺纹套，且螺纹套螺纹安装于螺纹杆的外侧，活动支撑座的顶部对称安装有网状放置框，淬火水池的底部固定安装有条形壳体，条形壳体的内部转动安装有传动杆，条形壳体的一侧固定安装有调节电机，且传动杆的一端活动贯穿与条形壳体并与调节电机的输出轴固定连接，传动杆的外侧固定套设有两个第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，条形框的底部固定安装有密封轴承，且密封轴承的底部固定贯穿并延伸至条形壳体的内部，螺纹杆的底部固定贯穿于密封轴承并延伸至条形壳体的内部与第二锥形齿轮的顶部固定连接。

3、优选的，所述活动支撑座的两侧顶端均固定安装有挡块，活动支撑座的中部贯穿安装有通孔。

4、优选的，所述活动支撑座的两侧均固定安装有定位滑套，定位滑套的内部滑动贯穿安装有定位滑杆，且定位滑杆固定安装于条形框的内部。

5、优选的，所述加热组件包括加热炉，加热炉的两侧均固定安装有固定支撑块，且固定支撑块固定安装于条形框的顶部，加热炉的顶部固定安装有加热器，加热炉的内部对称开设有加热腔，两个加热腔的内部均固定安装有加热管，加热管的下方且位于加热炉的内部固定安装有防护网板。

6、优选的，所述淬火水池的两侧均固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有万向移动轮。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1）、在工作中，通过设置的淬火水池、调节淬火机构以及加热组件的互相作用，能够使得铆钉淬火装置在使用的过程中，在对铆钉进行加热后，便于直接在装置上进行淬火，提高了工作的效率，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性；

9、2）、在工作中，通过设置的支撑腿以及万向移动轮的互相作用，能够在使用的过程中，便于更好的对装置进行移动，且能够在移动后对装置进行定位，从而便于人们更好的进行使用。

技术特征：

1.一种铆钉淬火装置，包括淬火水池（1），其特征在于：所述淬火水池（1）的外侧底端安装有排水阀（2），淬火水池（1）上安装有调节淬火机构（3），调节淬火机构（3）的顶部安装有加热组件（4），调节淬火机构（3）包括对称设置的条形框（5），且加热组件（4）固定安装于两个条形框（5）的顶部，条形框（5）的底部与淬火水池（1）的内部底端固定连接，条形框（5）的内部转动安装有螺纹杆（6），两个条形框（5）之间安装有活动支撑座（7），活动支撑座（7）的两端均固定贯穿安装有螺纹套（8），且螺纹套（8）螺纹安装于螺纹杆（6）的外侧，活动支撑座（7）的顶部对称安装有网状放置框（9），淬火水池（1）的底部固定安装有条形壳体（10），条形壳体（10）的内部转动安装有传动杆（11），条形壳体（10）的一侧固定安装有调节电机（12），且传动杆（11）的一端活动贯穿与条形壳体（10）并与调节电机（12）的输出轴固定连接，传动杆（11）的外侧固定套设有两个第一锥形齿轮（13），第一锥形齿轮（13）的外侧啮合连接有第二锥形齿轮（14），条形框（5）的底部固定安装有密封轴承（15），且密封轴承（15）的底部固定贯穿并延伸至条形壳体（10）的内部，螺纹杆（6）的底部固定贯穿于密封轴承（15）并延伸至条形壳体（10）的内部与第二锥形齿轮（14）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉淬火装置，其特征在于：所述活动支撑座（7）的两侧顶端均固定安装有挡块（16），活动支撑座（7）的中部贯穿安装有通孔（17）。

3.根据权利要求2所述的一种铆钉淬火装置，其特征在于：所述活动支撑座（7）的两侧均固定安装有定位滑套（18），定位滑套（18）的内部滑动贯穿安装有定位滑杆（19），且定位滑杆（19）固定安装于条形框（5）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种铆钉淬火装置，其特征在于：所述加热组件（4）包括加热炉（20），加热炉（20）的两侧均固定安装有固定支撑块（21），且固定支撑块（21）固定安装于条形框（5）的顶部，加热炉（20）的顶部固定安装有加热器（22），加热炉（20）的内部对称开设有加热腔（23），两个加热腔（23）的内部均固定安装有加热管（24），加热管（24）的下方且位于加热炉（20）的内部固定安装有防护网板（25）。

5.根据权利要求1所述的一种铆钉淬火装置，其特征在于：所述淬火水池（1）的两侧均固定安装有支撑腿（26），且支撑腿（26）的底部固定安装有万向移动轮（27）。

技术总结本技术涉及铆钉加工技术领域，且公开了一种铆钉淬火装置，解决了铆钉淬火装置在使用的过程中，在对铆钉进行加热后，需要将铆钉取出放入外部冷却剂中进行淬火，不便于在加热后直接在装置上进行淬火，降低了工作的效率，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题，其包括淬火水池，淬火水池的外侧底端安装有排水阀，淬火水池上安装有调节淬火机构，调节淬火机构的顶部安装有加热组件；本技术，能够使得铆钉淬火装置在使用的过程中，在对铆钉进行加热后，便于直接在装置上进行淬火，提高了工作的效率，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性。技术研发人员：张会强,李长伟,况芳受保护的技术使用者：青岛雷特金属制品有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/5