一种光伏组件生产用胶膜输送设备的制作方法

本技术涉及光伏组件生产用胶膜输送设备，具体涉及一种光伏组件生产用胶膜输送设备。

背景技术：

1、由玻璃、封装材料、电池片、背板、铝边框、接线盒、硅胶等主材，按照一定的生产工艺进行封装，在一定的光照条件下达到一定输出功率和输出电压的光伏器件。整个电池板的层压顺序从上到下为：钢化玻璃、eva胶膜、电池片、eva胶膜和背板，层压完成后四周嵌入铝边框中，背部的接线盒与汇流带相接引出整块板的电流，形成一个完整的电池板。

2、收卷起来的成品胶膜需要输送到生产车间，目前常用小推车对胶膜进行输送，但是由于胶膜卷呈圆柱状，其横放在小推车上时，在转运的过程中，当遇到颠簸或碰撞时，胶膜会从小推车上掉落下来，容易造成胶膜损伤。

技术实现思路

1、(一)本实用新型所要解决的问题是：在转运的过程中，当遇到颠簸或碰撞时，胶膜会从小推车上掉落下来，容易造成胶膜损伤。

2、(二)技术方案

3、一种光伏组件生产用胶膜输送设备，包括车体和至少两个限位杆；

4、所述限位杆可拆卸安装在所述车体上，两个相邻的所述限位杆之间形成有限位区，胶膜放置在所述限位区内，所述限位区的宽度可调。

5、根据本实用新型的一个实施例，所述限位杆包括依次相连接的第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第一杆体和所述第二杆体相垂直，所述第三杆体和所述第一杆体相平行。

6、根据本实用新型的一个实施例，所述限位杆设置有三个，三个所述限位杆之间形成有两个所述限位区。

7、根据本实用新型的一个实施例，所述车体上沿着所述车体的长度方向开设有两排插槽，所述限位杆的两端分别插入到两排所述插槽内。

8、根据本实用新型的一个实施例，所述限位杆设置有两个，分别为第一限位杆和第二限位杆，所述车体上沿着所述车体的长度方向开设有两排插槽，所述第二限位杆的两端分别插设到两排所述插槽内；

9、所述车体上沿着所述车体的长度方向安装有两个导轨，所述第一限位杆的两端分别滑动安装在两个所述导轨上，所述车体上安装有至少一个限位机构，所述限位机构用于朝所述第二限位杆所在的方向推动所述第一限位杆。

10、根据本实用新型的一个实施例，所述限位机构包括固定板、螺杆和转把，所述固定板固定安装在所述车体的顶部，所述螺杆螺接于所述固定板上，所述螺杆朝向所述第一限位杆的端部，所述转把安装在所述螺杆的一端。

11、根据本实用新型的一个实施例，所述车体的顶部开设有两个凹槽，两个所述导轨分别安装在两个所述凹槽内。

12、根据本实用新型的一个实施例，所述限位机构设置有两个。

13、根据本实用新型的一个实施例，所述光伏组件生产用胶膜输送设备还包括推把，所述推把安装在所述车体的一侧。

14、根据本实用新型的一个实施例，所述车体包括承载架、支撑板和多个滚轮，所述支撑板固定在所述承载架的顶部，多个所述滚轮安装在所述承载架上。

15、本实用新型的有益效果：

16、本实用新型提供的一种光伏组件生产用胶膜输送设备，包括车体和至少两个限位杆；

17、限位杆可拆卸安装在车体上，两个相邻的限位杆之间形成有限位区，胶膜放置在限位区内，限位区的宽度可调。

18、在输送胶膜时，可先将限位杆安装到车体上，然后将胶膜横放到限位杆形成的限位区内，随后可根据胶膜的直径调节限位杆之间的间距，即调节限位区宽度，以使得位于胶膜两侧的限位杆能抵在胶膜，这样在遇到碰撞或颠簸时，由于限位杆从胶膜的滚动方向挡住了胶膜，同时限位杆限位住胶膜，从而使得胶膜不会从车体上滚动下来，避免了胶膜受到损伤，提高了输送时的安全性。

技术特征：

1.一种光伏组件生产用胶膜输送设备，其特征在于，包括车体和至少两个限位杆；

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件生产用胶膜输送设备，其特征在于，所述限位杆包括依次相连接的第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第一杆体和所述第二杆体相垂直，所述第三杆体和所述第一杆体相平行。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件生产用胶膜输送设备，其特征在于，所述限位杆设置有三个，三个所述限位杆之间形成有两个所述限位区。

4.根据权利要求3所述的一种光伏组件生产用胶膜输送设备，其特征在于，所述车体上沿着所述车体的长度方向开设有两排插槽(201)，所述限位杆的两端分别插入到两排所述插槽(201)内。

5.根据权利要求2所述的一种光伏组件生产用胶膜输送设备，其特征在于，所述限位杆设置有两个，分别为第一限位杆(5)和第二限位杆(6)，所述车体上沿着所述车体的长度方向开设有两排插槽(201)，所述第二限位杆(6)的两端分别插设到两排所述插槽(201)内；

6.根据权利要求5所述的一种光伏组件生产用胶膜输送设备，其特征在于，所述限位机构(12)包括固定板(122)、螺杆(123)和转把(124)，所述固定板(122)固定安装在所述车体的顶部，所述螺杆(123)螺接于所述固定板(122)上，所述螺杆(123)朝向所述第一限位杆(5)的端部，所述转把(124)安装在所述螺杆(123)的一端。

7.根据权利要求5所述的一种光伏组件生产用胶膜输送设备，其特征在于，所述车体的顶部开设有两个凹槽(202)，两个所述导轨(121)分别安装在两个所述凹槽(202)内。

8.根据权利要求7所述的一种光伏组件生产用胶膜输送设备，其特征在于，所述限位机构(12)设置有两个。

9.根据权利要求1所述的一种光伏组件生产用胶膜输送设备，其特征在于，所述光伏组件生产用胶膜输送设备还包括推把(8)，所述推把(8)安装在所述车体的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种光伏组件生产用胶膜输送设备，其特征在于，所述车体包括承载架(1)、支撑板(2)和多个滚轮(4)，所述支撑板(2)固定在所述承载架(1)的顶部，多个所述滚轮(4)安装在所述承载架(1)上。

技术总结本技术涉及光伏组件生产用胶膜输送设备技术领域，具体涉及一种光伏组件生产用胶膜输送设备。本技术提供的一种光伏组件生产用胶膜输送设备，包括一种光伏组件生产用胶膜输送设备，包括车体和至少两个限位杆；所述限位杆可拆卸安装在所述车体上，两个所述相邻的限位杆之间形成有限位区，胶膜放置在所述限位区内，所述限位区的宽度可调。这样在遇到碰撞或颠簸时，由于限位杆从胶膜的滚动方向挡住了胶膜，同时限位杆限位住胶膜，从而使得胶膜不会从车体上滚动下来，避免了胶膜受到损伤，提高了输送时的安全性。技术研发人员：蒋威,陈列波,何明文,李俊江,周润民,刘尚昆,魏燕平,卢玉,渠本强,黄朝麟,赵越受保护的技术使用者：环晟新能源（江苏）有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/7/9