一种多铜管开料机的制作方法

本技术涉及铜管加工，具体涉及一种多铜管开料机。

背景技术：

1、铜管开料机一种将铜管输送至模具的内部，并通过模具朝向一端推动后进行切割及倒角的设备，现在的开料机在进行输送时，一般通过输送轮完成，但是现在的输送轮结构简单，安装复杂，不能适应不同直径的铜管，造成在对另一种铜管进行输送时，需要进行拆卸或者重新购买，使得使用成本大大的增加，影响适应性和实用性。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多铜管开料机，能适应不同直径的铜管，且输送轮的安装和拆卸便捷。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种多铜管开料机，包括上槽体、下槽体和铜管，所述上槽体和下槽体的内部均设有多块调节板，调节板之间均设有多个用于输送铜管的输送轮，输送轮均一分为二形成左半轮和右半轮，调节板、上槽体和下槽体的两侧面正对于输送轮的中心处均设有u型口，左半轮和右半轮的中心处均插入有轴杆，轴杆的两端均穿过u型口延伸至外界，上槽体和下槽体之间安装有调节两者之间高度的调节组件，铜管设置于上下输送轮之间，铜管的外壁面与左半轮和右半轮的内侧面接触。

3、作为优选的技术方案，调节板的内侧面上均布满球槽，球槽中均活动安装有球体，球体的一部分均穿过球槽的开口延伸至外界，并均与输送轮的外侧面接触，调节板外侧面的中间处均嵌入式安装有轴承，上槽体和下槽体的外侧面正对于轴承处均设有螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆，螺杆一端均安装于轴承的内圈中，另一端均安装有手轮，调节板的外侧面上还均安装有多根定位柱，上槽体和下槽体的外侧面正对于定位柱处均设有定位孔，定位柱一端均穿过定位孔设置。

4、作为优选的技术方案，调节组件包括多个气缸和多块固定板，固定板分别安装于上槽体和下槽体的外侧面上，气缸均安装于上下相对的固定板之间。

5、作为优选的技术方案，轴杆的中间均套设有压缩弹簧，压缩弹簧一端均安装于左半轮上，另一端均安装于右半轮上。

6、作为优选的技术方案，调节板的顶面与上槽体内部的顶面或者下槽体内部的底面抵触。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过向内挤压调节板能根据铜管的直径调节左半轮和右半轮之间的宽度，而通过调节组件能调节上下输送轮之间的距离，从而能适应不同直径的铜管，而在上槽体向上抬起后，输送轮能直接的取出，方便了进行更换和拆卸，并且本装置能安装多组，从而能实现多根铜管的同步输送，增加了生产效率。

技术特征：

1.一种多铜管开料机，其特征在于：包括上槽体(1)、下槽体(2)和铜管(11)，所述上槽体(1)和下槽体(2)的内部均设有多块调节板(15)，调节板(15)之间均设有多个用于输送铜管(11)的输送轮(3)，输送轮(3)均一分为二形成左半轮(12)和右半轮(13)，调节板(15)、上槽体(1)和下槽体(2)的两侧面正对于输送轮(3)的中心处均设有u型口(4)，左半轮(12)和右半轮(13)的中心处均插入有轴杆(5)，轴杆(5)的两端均穿过u型口(4)延伸至外界，上槽体(1)和下槽体(2)之间安装有调节两者之间高度的调节组件，铜管(11)设置于上下输送轮(3)之间，铜管(11)的外壁面与左半轮(12)和右半轮(13)的内侧面接触。

2.根据权利要求1所述的多铜管开料机，其特征在于：调节板(15)的内侧面上均布满球槽，球槽中均活动安装有球体，球体的一部分均穿过球槽的开口延伸至外界，并均与输送轮(3)的外侧面接触，调节板(15)外侧面的中间处均嵌入式安装有轴承，上槽体(1)和下槽体(2)的外侧面正对于轴承处均设有螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆(16)，螺杆(16)一端均安装于轴承的内圈中，另一端均安装有手轮(6)，调节板(15)的外侧面上还均安装有多根定位柱(7)，上槽体(1)和下槽体(2)的外侧面正对于定位柱(7)处均设有定位孔，定位柱(7)一端均穿过定位孔设置。

3.根据权利要求1所述的多铜管开料机，其特征在于：调节组件包括多个气缸(9)和多块固定板(8)，固定板(8)分别安装于上槽体(1)和下槽体(2)的外侧面上，气缸(9)均安装于上下相对的固定板(8)之间。

4.根据权利要求1所述的多铜管开料机，其特征在于：轴杆(5)的中间均套设有压缩弹簧(14)，压缩弹簧(14)一端均安装于左半轮(12)上，另一端均安装于右半轮(13)上。

5.根据权利要求1所述的多铜管开料机，其特征在于：调节板(15)的顶面与上槽体(1)内部的顶面或者下槽体(2)内部的底面抵触。

技术总结本技术公开了一种多铜管开料机，包括上槽体、下槽体和铜管，所述上槽体和下槽体的内部均设有多块调节板，调节板之间均设有多个用于输送铜管的输送轮，输送轮均一分为二形成左半轮和右半轮，调节板、上槽体和下槽体的两侧面正对于输送轮的中心处均设有U型口，左半轮和右半轮的中心处均插入有轴杆，轴杆的两端均穿过U型口延伸至外界。本技术结构简单，通过向内挤压调节板能根据铜管的直径调节左半轮和右半轮之间的宽度，而通过调节组件能调节上下输送轮之间的距离，从而能适应不同直径的铜管，而在上槽体向上抬起后，输送轮能直接的取出，方便了进行更换和拆卸。技术研发人员：葛富民受保护的技术使用者：浙江绿宇制冷配件有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/7/9