一种机床套丝机的制作方法

本技术涉及套丝机的，特别是涉及一种机床套丝机。

背景技术：

1、机床套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。机床套丝机是管道安装时用来加工管螺纹的电动化设备，可轻松快捷的完成管道安装时的管螺纹加工，经检索，现有技术公开号cn109719355a提出的一种套丝机，包括电机、机台以及机台上的机架；所述机台上设有润滑邮箱；所述润滑油箱在输出口处安装有过滤网；所述机架分为上下两层，均设有滑道；所述滑道在所述滑架内滑动；所述滑道上设有减速器；所述减速器的输出轴上连接有板牙固定套，其输入轴与所述电机的输出轴相连接；所述板牙安装在套筒异于输出轴的一端，并通过固定件固定。但是对于待加工的管件安装定位不方便操作，加工输送时，多是直接推动管件进行操作，不仅不利于操作，而且稳定性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对待加工管件进行安装定位，对管件进行支撑固定，避免管件攻丝时发生转动，便于操作的机床套丝机。

2、本实用新型的一种机床套丝机，包括工作台、底箱和多个支腿，工作台固定连接在底箱的顶端，底箱的底端四角处分别固定安装有四个支腿，对设备进行支撑；还包括移送机构、攻丝机构、滑动调节机构、支撑固定机构和润滑机构，移送机构安装在工作台的顶部左端，攻丝机构安装在移送机构上，滑动调节机构安装在工作台的顶部右端，支撑固定机构安装在滑动调节机构上，润滑机构安装在底箱的内部，且润滑机构的输出端安装在攻丝机构上；根据管件的长度通过滑动调节机构调节支撑固定机构的位置，便于对不同长度的管件进行加工，通过支撑固定机构对管件进行支撑固定，避免管件攻丝时发生转动，通过攻丝机构对管件的一端进行攻丝，通过移送机构带动攻丝机构移动，对管件的一端加工出需要的螺纹，便于操作，通过润滑机构对攻丝时进行润滑降温，提高使用寿命，提高攻丝质量。

3、优选的，移送机构包括螺纹杆、螺纹块、伺服电机、两个支撑滑杆、两个支撑滑块和移动板，工作台的顶部左部开设有移送槽，螺纹杆转动安装在移送槽内，螺纹块螺装在螺纹杆的外壁上，螺纹杆的左侧壁穿过移送槽与伺服电机的输出端固定连接，伺服电机固定安装在工作台的左侧壁上，工作台的顶部左端关于移送槽前后对称开设有导向槽，支撑滑杆固定安装在导向槽内，支撑滑块滑动安装在支撑滑杆的外壁上，移动板的底端固定安装在螺纹块和支撑滑块的顶端；攻丝时，启动伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块在移送槽内向右移动，从而带动移动板向右移动，对管件一端进行均匀攻丝，移动板移动时带动支撑滑块在支撑滑杆的外壁上滑动，对其进行导向限位，提高了移动时的稳定性。

4、优选的，攻丝机构包括转环、转套、减速电机、主动齿轮、套丝刀盘和固定组件，移动板的中部开设有圆孔，移动板的右侧壁开设有横截面为凸形的圆滑环，转环转动安装在圆滑环内，转环的右侧壁上固定连接有转套，转套的外壁上设置有齿环，减速电机固定安装在移动板的顶端，减速电机的输出端同心连接有主动齿轮，主动齿轮与齿环相啮合，转套的右侧壁上通过固定组件安装有套丝刀盘；攻丝时，启动减速电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿环带动转套转动，转套通过固定组件带动套丝刀盘转动对管件进行攻丝。

5、优选的，固定组件包括安装套、多个固定螺杆、多个弧形夹板和多个限位板，安装套固定连接在转套的右侧壁上，安装套上轴向均匀螺装有多个固定螺杆，固定螺杆的外侧端设置有旋钮，固定螺杆的另一端转动安装有弧形夹板，安装套的内壁上轴向均匀排列安装有多个限位板，套丝刀盘上与限位板对应的位置开设有限位槽；使用时，根据需要加工的管件直经，将套丝刀盘上的限位槽与限位板对应，插入安装套中，通过旋钮带动固定螺杆转动，从而带动弧形夹板向下移动夹紧套丝刀盘，便与更换套丝刀盘，适用于不同直径的管件。

6、优选的，滑动调节机构包括两个滑杆、两组调节滑块、两个支撑板和两个紧固螺栓，工作台的顶部前后对称开设有调节槽，两个滑杆分别固定安装在调节槽内，两组调节滑块分别滑动安装在滑杆的外壁上，左右两侧的调节滑块的顶端固定连接有支撑板，两个紧固螺栓螺装在支撑板的前端；通过支撑板带动调节滑块在滑杆上滑动，能够调节两个支撑板之间的距离，便于对不同长度的管件进行加工，调节完成后拧紧紧固螺栓对调节滑块进行固定，提高使用时的稳定性。

7、优选的，支撑固定机构包括两组电动伸缩杆、两个安装板、两个固定块、圆形固定架、多个紧固电动伸缩杆和多个固定夹板，两组电动伸缩杆分别固定安装在支撑板的前后两端，电动伸缩杆的顶端固定安装有安装板，安装板的顶端通过固定块固定安装有圆形固定架，圆形固定架上轴向均匀固定安装有多个紧固电动伸缩杆，紧固电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定夹板；使用时将管件穿入圆形固定架中，启动多个紧固电动伸缩杆带动固定夹板相互靠近对管件进行夹紧，避免管件攻丝时发生转动，启动电动伸缩杆能够带动管件调节高度，使管件位于套丝刀盘的中心位置，适用于不同直径的管件。

8、优选的，润滑机构包括润滑液箱、泵体、输送管、输送软管、出液管、出液头和箱门，润滑液箱固定安装在底箱的内部底端，泵体固定安装在润滑液箱左侧的底箱的内部底端，泵体的输入端与润滑液箱的内部连通，泵体的输出端连接有输送管，输送管穿过底箱的侧壁固定连接有输送软管，输送软管的输出端连接有出液管，出液管通过固定架安装在移动板的后侧壁上，出液管的输出端伸出到安装套的右侧且连接有出液头，箱门活动安装在底箱的前端；攻丝时，启动泵体对润滑液箱内的润滑液进行抽取，通过输送管和输送软管输入到出液管中，经出液头向套丝刀盘喷出，对攻丝部位进行润滑降温，提高套丝刀盘的使用寿命，提高攻丝质量，打开箱门能够便于对底箱内部的设备进行检修，提高便利性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据管件的长度通过滑动调节机构调节支撑固定机构的位置，便于对不同长度的管件进行加工，通过支撑固定机构对管件进行支撑固定，避免管件攻丝时发生转动，通过攻丝机构对管件的一端进行攻丝，通过移送机构带动攻丝机构移动，对管件的一端加工出需要的螺纹，便于操作，通过润滑机构对攻丝时进行润滑降温，提高使用寿命，提高攻丝质量。

技术特征：

1.一种机床套丝机，包括工作台(1)、底箱(2)和多个支腿(3)，工作台(1)固定连接在底箱(2)的顶端，底箱(2)的底端四角处分别固定安装有四个支腿(3)，对设备进行支撑；其特征在于，还包括移送机构、攻丝机构、滑动调节机构、支撑固定机构和润滑机构，移送机构安装在工作台(1)的顶部左端，攻丝机构安装在移送机构上，滑动调节机构安装在工作台(1)的顶部右端，支撑固定机构安装在滑动调节机构上，润滑机构安装在底箱(2)的内部，且润滑机构的输出端安装在攻丝机构上。

2.如权利要求1所述的一种机床套丝机，其特征在于，移送机构包括螺纹杆(4)、螺纹块(5)、伺服电机(6)、两个支撑滑杆(7)、两个支撑滑块(8)和移动板(9)，工作台(1)的顶部左部开设有移送槽，螺纹杆(4)转动安装在移送槽内，螺纹块(5)螺装在螺纹杆(4)的外壁上，螺纹杆(4)的左侧壁穿过移送槽与伺服电机(6)的输出端固定连接，伺服电机(6)固定安装在工作台(1)的左侧壁上，工作台(1)的顶部左端关于移送槽前后对称开设有导向槽，支撑滑杆(7)固定安装在导向槽内，支撑滑块(8)滑动安装在支撑滑杆(7)的外壁上，移动板(9)的底端固定安装在螺纹块(5)和支撑滑块(8)的顶端。

3.如权利要求2所述的一种机床套丝机，其特征在于，攻丝机构包括转环(10)、转套(11)、减速电机(12)、主动齿轮(13)、套丝刀盘(14)和固定组件，移动板(9)的中部开设有圆孔，移动板(9)的右侧壁开设有横截面为凸形的圆滑环，转环(10)转动安装在圆滑环内，转环(10)的右侧壁上固定连接有转套(11)，转套(11)的外壁上设置有齿环，减速电机(12)固定安装在移动板(9)的顶端，减速电机(12)的输出端同心连接有主动齿轮(13)，主动齿轮(13)与齿环相啮合，转套(11)的右侧壁上通过固定组件安装有套丝刀盘(14)。

4.如权利要求3所述的一种机床套丝机，其特征在于，固定组件包括安装套(15)、多个固定螺杆(16)、多个弧形夹板(17)和多个限位板(18)，安装套(15)固定连接在转套(11)的右侧壁上，安装套(15)上轴向均匀螺装有多个固定螺杆(16)，固定螺杆(16)的外侧端设置有旋钮，固定螺杆(16)的另一端转动安装有弧形夹板(17)，安装套(15)的内壁上轴向均匀排列安装有多个限位板(18)，套丝刀盘(14)上与限位板(18)对应的位置开设有限位槽。

5.如权利要求1所述的一种机床套丝机，其特征在于，滑动调节机构包括两个滑杆(19)、两组调节滑块(20)、两个支撑板(21)和两个紧固螺栓(22)，工作台(1)的顶部前后对称开设有调节槽，两个滑杆(19)分别固定安装在调节槽内，两组调节滑块(20)分别滑动安装在滑杆(19)的外壁上，左右两侧的调节滑块(20)的顶端固定连接有支撑板(21)，两个紧固螺栓(22)螺装在支撑板(21)的前端。

6.如权利要求5所述的一种机床套丝机，其特征在于，支撑固定机构包括两组电动伸缩杆(23)、两个安装板(24)、两个固定块(25)、圆形固定架(26)、多个紧固电动伸缩杆(27)和多个固定夹板(28)，两组电动伸缩杆(23)分别固定安装在支撑板(21)的前后两端，电动伸缩杆(23)的顶端固定安装有安装板(24)，安装板(24)的顶端通过固定块(25)固定安装有圆形固定架(26)，圆形固定架(26)上轴向均匀固定安装有多个紧固电动伸缩杆(27)，紧固电动伸缩杆(27)的伸缩端固定连接有固定夹板(28)。

7.如权利要求2所述的一种机床套丝机，其特征在于，润滑机构包括润滑液箱(29)、泵体(30)、输送管(31)、输送软管(32)、出液管(33)、出液头(34)和箱门(35)，润滑液箱(29)固定安装在底箱(2)的内部底端，泵体(30)固定安装在润滑液箱(29)左侧的底箱(2)的内部底端，泵体(30)的输入端与润滑液箱(29)的内部连通，泵体(30)的输出端连接有输送管(31)，输送管(31)穿过底箱(2)的侧壁固定连接有输送软管(32)，输送软管(32)的输出端连接有出液管(33)，出液管(33)通过固定架安装在移动板(9)的后侧壁上，出液管(33)的输出端伸出到安装套(15)的右侧且连接有出液头(34)，箱门(35)活动安装在底箱(2)的前端。

技术总结本技术涉及套丝机的技术领域，特别是涉及一种机床套丝机，其便于对待加工管件进行安装定位，对管件进行支撑固定，避免管件攻丝时发生转动，便于操作；包括工作台、底箱和多个支腿，工作台固定连接在底箱的顶端，底箱的底端四角处分别固定安装有四个支腿，对设备进行支撑；还包括移送机构、攻丝机构、滑动调节机构、支撑固定机构和润滑机构，移送机构安装在工作台的顶部左端，攻丝机构安装在移送机构上，滑动调节机构安装在工作台的顶部右端，支撑固定机构安装在滑动调节机构上，润滑机构安装在底箱的内部，且润滑机构的输出端安装在攻丝机构上。技术研发人员：张博艳,白振,赵海燕受保护的技术使用者：大连明德节能环保工程技术有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/9