一种废料分类智能控制系统的制作方法

本技术涉及机床废屑处理，具体为一种废料分类智能控制系统。

背景技术：

1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在对工件进行车削时会产生大量碎屑，这些碎屑大小不一，需要及时清理掉，而对清理掉的碎屑进行处理时需要进行分类。

2、专利号为cn207402541u公开了一种机床用废料分类处理装置，包括底箱，底箱上可拆卸连接有移动箱，底箱与移动箱上安装有过滤组件，过滤组件包括转动连接在移动箱底部的过滤网以及固定设置在底箱内的滤油膜，底箱内设有用于抽取废液的抽液组件，该方案利用新机械结构，在底箱上可拆卸连接一个移动箱，并设置由过滤网和滤油膜组成的过滤组件，利用过滤网将固态废料和液体废料分离，利用滤油膜将废油与废水分离，由于移动箱与底箱可拆卸连接，过滤网与移动箱转动连接，过滤网上的固态废料可在过滤网翻转后倒出；而底箱内设有抽液组件，可快速将底箱内的液态废料抽出，从而实现高效地分类处理机床产生的废料。

3、现有的机床用废料分类处理装置不足之处在于：通过过滤网将固态废料和液体废料分离，利用滤油膜将废油与废水分离，但不能对过滤后的废屑进行分类。为此，我们提出一种废料分类智能控制系统。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废料分类智能控制系统，解决了背景技术提出的问题。

3、技术方案

4、本实用新型提供如下技术方案：一种废料分类智能控制系统，包括架体、丝杆、料斗、下料管、第一控料组件和第二控料组件；

5、所述架体内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块一侧设置有料斗，所述料斗底端焊接有下料管，所述下料管一侧设置有第一控料组件，所述第一控料组件包括焊接于下料管外侧的第一管套，所述下料管位于第一管套底部的一侧设置有第二控料组件，所述第二控料组件包括第二管套，所述架体内底部通过螺栓等距固定有出料斗。

6、进一步地，所述第一管套一侧焊接有第一结构架，所述第一结构架一侧通过安装贯穿安装有第一气缸，所述第一气缸一侧输出轴通过螺栓固定有第一插板，所述第一插板内部通过螺栓固定有过滤网。

7、进一步地，所述第二管套一侧焊接有第二结构架，所述第二结构架一侧通过安装贯穿安装有第二气缸，所述第二气缸一侧输出轴通过螺栓固定有第二插板，所述第二插板内部等距贯穿开设有通孔。

8、进一步地，所述架体一端通过安装架安装有伺服电机，所述伺服电机一侧输出轴通过连接套与丝杆一端固定连接。

9、进一步地，所述架体位于丝杆底部的内部通过螺栓固定有辅助杆，所述辅助杆贯穿内螺纹滑块。

10、进一步地，所述内螺纹滑块和料斗之间通过螺栓固定有连接块。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、从机床排出的固液废料、废屑落至料斗内，打开第一气缸推动第一插板移动，使其插入下料管内，进入料斗内的固液废料、废屑流至下料管内，并被第一插板内的过滤网阻挡，过滤网可以对固体废屑进行阻挡，使废液经下料管流出，达到固液分离的目的，打开第二气缸使第二插板插入下料管内，并关闭第一气缸使第一插板从下料管内抽出，固液分离后的废屑落至第二插板上，较小的废屑经多个通孔落至对应的出料斗内，而较大的废屑则停留在第二插板上，关闭第二气缸使第二插板从下料管内抽出，即可使停留在其顶部的较大废屑流至对应的出料斗内，可以对废屑进行固液分离、大小分类；

13、打开伺服电机带动丝杆转动，丝杆转动推动内螺纹滑块移动，内螺纹滑块移动带动料斗及其底部的下料管移动，将下料管移至对应的出料斗上，可以对废液、较小废屑、较大废屑分别经对应的出料斗流出，达到对废屑进行分类的目的；

14、本废料分类智能控制系统，不仅可以对机床废屑进行固液分离、大小分类，还可以使分离后的废液、分类后的废屑经不同的出料斗流出，达到对废屑进行分类的目的。

技术特征：

1.一种废料分类智能控制系统，包括架体(1)、丝杆(2)、料斗(3)、下料管(4)、第一控料组件(5)和第二控料组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种废料分类智能控制系统，其特征在于：所述第一管套(501)一侧焊接有第一结构架(502)，所述第一结构架(502)一侧通过安装贯穿安装有第一气缸(503)，所述第一气缸(503)一侧输出轴通过螺栓固定有第一插板(504)，所述第一插板(504)内部通过螺栓固定有过滤网(505)。

3.根据权利要求1所述的一种废料分类智能控制系统，其特征在于：所述第二管套(601)一侧焊接有第二结构架(602)，所述第二结构架(602)一侧通过安装贯穿安装有第二气缸(603)，所述第二气缸(603)一侧输出轴通过螺栓固定有第二插板(604)，所述第二插板(604)内部等距贯穿开设有通孔(605)。

4.根据权利要求1所述的一种废料分类智能控制系统，其特征在于：所述架体(1)一端通过安装架安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)一侧输出轴通过连接套与丝杆(2)一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废料分类智能控制系统，其特征在于：所述架体(1)位于丝杆(2)底部的内部通过螺栓固定有辅助杆(9)，所述辅助杆(9)贯穿内螺纹滑块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种废料分类智能控制系统，其特征在于：所述内螺纹滑块(7)和料斗(3)之间通过螺栓固定有连接块(10)。

技术总结本技术涉及机床废屑处理技术领域，且公开了一种废料分类智能控制系统，包括架体、丝杆、料斗、下料管、第一控料组件和第二控料组件；架体内部通过轴承转动连接有丝杆，丝杆外侧套设有内螺纹滑块，内螺纹滑块一侧设置有料斗，料斗底端焊接有下料管，下料管一侧设置有第一控料组件，第一控料组件包括焊接于下料管外侧的第一管套，下料管位于第一管套底部的一侧设置有第二控料组件，第二控料组件包括第二管套，架体内底部通过螺栓等距固定有出料斗。该新型不仅可以对机床废屑进行固液分离、大小分类，还可以使分离后的废液、分类后的废屑经不同的出料斗流出，达到对废屑进行分类的目的，适合广泛推广使用。技术研发人员：刘旭受保护的技术使用者：曲阜市博锦精密机械有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/9