一种数控雕刻机的制作方法

本技术属于雕刻机，涉及一种数控雕刻机。

背景技术：

1、雕刻机不能进行多轴位置调整是一种常见的问题，也是雕刻机的一个缺陷。

2、首先，雕刻机是一种用于雕刻、切割、雕刻和雕铣等工艺的机器设备。它通常由多个轴组成，包括x轴、y轴和z轴等。这些轴可以控制刀具在不同方向上的移动，从而实现对工件的加工。然而，一些雕刻机在设计和制造过程中存在一些限制，导致不能进行多轴位置调整。

3、其次，多轴位置调整是指可以同时调整多个轴的位置和方向，以实现更加复杂和精确的加工。这在某些需要高精度和复杂形状的雕刻工艺中非常重要。然而，一些雕刻机的控制系统或者机械结构无法实现这种多轴位置调整功能，从而限制了其在一些特定应用中的灵活性和加工能力。

4、另外，雕刻机不能进行多轴位置调整的问题会给加工过程带来一些缺陷。首先，由于不能进行多轴位置调整，雕刻机在某些复杂形状的加工中可能无法达到所需的精度要求。例如，在雕刻细节丰富的雕刻品或者加工复杂曲线的雕刻中，如果不能进行多轴位置调整，可能会导致雕刻精度的下降；

5、其次，由于不能进行多轴位置调整，雕刻机的加工范围和灵活性受到限制。在一些需要多个轴同时运动的工艺中，如果不能进行多轴位置调整，可能会导致无法完成特定的加工任务，因此，现在亟需一种数控雕刻机来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控雕刻机，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种数控雕刻机，包括：支脚、底座、活动屉、座体以及安装架，所述支脚上端设有底座；

3、所述底座上端设有座体，所述座体前端内部设有活动屉，所述座体上端设有台面，所述台面上端前侧设有固定座，所述固定座后侧设有导轨一，所述导轨一外侧设有导向轮一，所述导向轮一内侧设有横架，所述横架内侧设有导轨二；

4、所述导轨二外侧设有导向轮二，所述导向轮二后侧设有移动座，所述导轨一后侧设有限位座，所述台面中间位置内侧设有下料腔，所述下料腔内侧设有漏网，所述移动座后侧设有导轨三，所述导轨三后侧设有导向轮三，所述导向轮三后侧设有安装架。

5、作为一优选的实施方式，所述支脚设有四组，且四组所述支脚横截面均为一种半球状结构，四组所述支脚均与底座通过螺栓连接固定，所述底座与座体为一体结构，能够通过四组支脚以及底座来对座体以及台面提供稳定支撑。

6、作为一优选的实施方式，所述座体为一种空心结构，所述座体内部左右两侧均开设有嵌合槽，所述座体内部左右两侧均与活动屉活动嵌合连接，所述座体与台面为一体结构，能够通过座体来对活动屉进行存放。

7、作为一优选的实施方式，所述下料腔内部与漏网内部相互连通，所述漏网内部开设有若干组下料孔，所述下料孔内部与活动屉内部相互连通，能够通过下料腔以及漏网来对雕刻中产生的碎料进行下料回收并导入活动屉内部。

8、作为一优选的实施方式，每组所述导轨一与一组固定座以及一组限位座连接固定，若干组导向轮一与所述导轨一活动嵌合连接，若干组导向轮一与横架连接，所述横架与导轨二连接固定。

9、作为一优选的实施方式，所述导轨一为前后设置，所述导轨二为左右设置，导向轮二与所述导轨二活动嵌合连接，若干组导向轮二均与移动座连接；

10、所述移动座后侧与导轨三连接固定，所述导轨三为上下设置，导向轮三与所述导轨三活动嵌合连接，若干组导向轮三与安装架连接，所述安装架内部设有雕刻设备。

11、作为一优选的实施方式，所述横架以导轨一横截面结构为路径移动，所述移动座以导轨二横截面结构为路径移动，所述安装架以导轨三横截面结构为路径移动，能够通过导轨一、导轨二以及导轨三来分别为导向轮一、导向轮二以及导向轮三提供行走路径，并分别在三轴进行独立位置调整。

12、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用四组支脚以及底座，能够对座体以及台面提供稳定支撑，通过使用座体，能够对活动屉进行存放，通过下料腔以及漏网，能够对雕刻中产生的碎料进行下料回收并导入活动屉内部，通过使用导轨一、导轨二以及导轨三，能够分别为导向轮一、导向轮二以及导向轮三提供行走路径，并分别在三轴进行独立位置调整。

技术特征：

1.一种数控雕刻机，包括：支脚(100)、底座(110)、活动屉(120)、座体(130)以及安装架(250)，其特征在于：所述支脚(100)上端设有底座(110)；

2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机，其特征在于：所述支脚(100)设有四组，且四组所述支脚(100)横截面均为一种半球状结构，四组所述支脚(100)均与底座(110)通过螺栓连接固定，所述底座(110)与座体(130)为一体结构。

3.根据权利要求2所述的一种数控雕刻机，其特征在于：所述座体(130)为一种空心结构，所述座体(130)内部左右两侧均开设有嵌合槽，所述座体(130)内部左右两侧均与活动屉(120)活动嵌合连接，所述座体(130)与台面(140)为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机，其特征在于：所述下料腔(170)内部与漏网(230)内部相互连通，所述漏网(230)内部开设有若干组下料孔，所述下料孔内部与活动屉(120)内部相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机，其特征在于：每组所述导轨一(160)与一组固定座(150)以及一组限位座(220)连接固定，若干组导向轮一(180)与所述导轨一(160)活动嵌合连接，若干组导向轮一(180)与横架(190)连接，所述横架(190)与导轨二(200)连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种数控雕刻机，其特征在于：所述导轨一(160)为前后设置，所述导轨二(200)为左右设置，导向轮二与所述导轨二(200)活动嵌合连接，若干组导向轮二均与移动座(210)连接；

7.根据权利要求6所述的一种数控雕刻机，其特征在于：所述横架(190)以导轨一(160)横截面结构为路径移动，所述移动座(210)以导轨二(200)横截面结构为路径移动，所述安装架(250)以导轨三(240)横截面结构为路径移动。

技术总结本技术提供一种数控雕刻机，包括：支脚、底座、活动屉以及安装架，所述支脚上端设有底座，所述底座上端设有座体，所述座体前端内部设有活动屉，所述座体上端设有台面，所述台面上端前侧设有固定座，所述固定座后侧设有导轨一，所述导轨一外侧设有导向轮一，所述导向轮一内侧设有横架，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过使用四组支脚以及底座，能够对座体以及台面提供稳定支撑，通过使用座体，能够对活动屉进行存放，通过下料腔以及漏网，能够对雕刻中产生的碎料进行下料回收并导入活动屉内部，通过使用导轨一、导轨二以及导轨三，能够分别为导向轮一、导向轮二以及导向轮三提供行走路径，并分别在三轴进行独立位置调整。技术研发人员：魏明星,孙业臣,孙超受保护的技术使用者：青岛宝麟数控设备有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/9