一种混凝土膨胀剂熟料下料装置的制作方法

本技术涉及下料装置，具体涉及一种混凝土膨胀剂熟料下料装置。

背景技术：

1、混凝土膨胀剂是一种在混凝土中添加的特殊材料，通过与水反应产生气体，使混凝土体积膨胀的化学添加剂。它主要用于混凝土结构中的抗渗、防水、减少收缩等方面，混凝土膨胀剂可以在混凝土中产生微小气泡，填充混凝土内部的细小孔隙，减少混凝土的渗透性，提高混凝土的抗渗性能。

2、在混凝土膨胀剂下料时，往往需要通过下料仓将混凝土膨胀剂从底部的出料管喷出，目前在下料仓进行下料时，往往难以控制其下落速度，容易造成出料过多，从而需要人工进行操作处理，增加了工人的劳动强度，同时也降低了出料效率，因此，需要一种新型的混凝土膨胀剂熟料下料装置解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

2、一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，包括：安装架，所述安装架的内壁固定安装有熟料仓，所述熟料仓的下方设置有遮挡板，还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构用于控制所述遮挡板沿所述熟料仓的直径向移动。

3、进一步地，所述安装架包括放置框，所述放置框的顶部固定安装有安装框，所述熟料仓固定安装于所述安装框的内壁，所述安装框的顶部固定安装有若干个安装环。

4、进一步地，所述第一驱动机构包括螺纹插接于所述安装框内壁的螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动插接于所述遮挡板的一端，所述遮挡板的一端固定安装有导向杆，所述导向杆滑动插接于所述安装框的表面。

5、进一步地，还包括设置于所述安装框内部的搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有若干个搅拌板，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述搅拌杆转动。

6、进一步地，所述第二驱动机构包括固定安装于所述安装框顶部的安装板，所述搅拌杆的表面转动插接于所述安装板的表面，所述安装板的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装于所述搅拌杆的一端。

7、进一步地，所述搅拌杆的一端固定安装有绞龙。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型，在使用时，熟料从熟料仓的内部沿起内部从下方出口漏出，在出料的过程中，使用者可以通过第一驱动机构控制遮挡板沿熟料仓的长度向移动，即可控制出料的多少，从而避免出料过多的情况出现，充分的体现了装置的实用性。

技术特征：

1.一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，其特征在于，包括：安装架（1），所述安装架（1）的内壁固定安装有熟料仓（2），所述熟料仓（2）的下方设置有遮挡板（3），还包括第一驱动机构（4），所述第一驱动机构（4）用于控制所述遮挡板（3）沿所述熟料仓（2）的直径向移动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，其特征在于，所述安装架（1）包括放置框（101），所述放置框（101）的顶部固定安装有安装框（102），所述熟料仓（2）固定安装于所述安装框（102）的内壁，所述安装框（102）的顶部固定安装有若干个安装环（103）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，其特征在于，所述第一驱动机构（4）包括螺纹插接于所述安装框（102）内壁的螺纹杆（401），所述螺纹杆（401）的一端转动插接于所述遮挡板（3）的一端，所述遮挡板（3）的一端固定安装有导向杆（402），所述导向杆（402）滑动插接于所述安装框（102）的表面。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，其特征在于，还包括设置于所述安装框（102）内部的搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的表面固定安装有若干个搅拌板（6），还包括第二驱动机构（7），所述第二驱动机构（7）用于驱动所述搅拌杆（5）转动。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，其特征在于，所述第二驱动机构（7）包括固定安装于所述安装框（102）顶部的安装板（701），所述搅拌杆（5）的表面转动插接于所述安装板（701）的表面，所述安装板（701）的表面固定安装有电机（702），所述电机（702）的输出端固定安装于所述搅拌杆（5）的一端。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，其特征在于，所述搅拌杆（5）的一端固定安装有绞龙（8）。

技术总结本技术公开了一种混凝土膨胀剂熟料下料装置，涉及下料装置技术领域。本技术包括：安装架，所述安装架的内壁固定安装有熟料仓，所述熟料仓的下方设置有遮挡板，还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构用于控制所述遮挡板沿所述熟料仓的直径向移动。本技术，在使用时，熟料从熟料仓的内部沿起内部从下方出口漏出，在出料的过程中，使用者可以通过第一驱动机构控制遮挡板沿熟料仓的长度向移动，即可控制出料的多少，从而避免出料过多的情况出现，充分的体现了装置的实用性。技术研发人员：张生受保护的技术使用者：安徽亨通外加剂有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/9