废料输送装置的制作方法

本技术涉及一种废料输送装置。

背景技术：

1、金属板件在由切断装置切断后，会产生废料，废料需要输送至指定位置处进行收集。

2、现有的废料输送装置，主要包括驱动电机、减速器和皮带输送机构，减速器将驱动电机产生的动力传递至皮带输送机构，驱动电机和减速器安装在安装板上。这种结构的废料输送装置，采用电机和减速器提供驱动力，存在结构复杂，成本高和工作不稳定的问题，而且装配工作量比较大，耗费时间多。

3、如公开号为cn114132722a的专利文献公开了一种自清洁型废料回收输送装置，包括安装在输送驱力架上端的输送板带，输送板带外端固定连接有多个柔性去污护套，输送板带靠近柔性去污护套一端固定连接反式电感条。该专利文献公开的技术方案也无法解决上述记载的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种废料输送装置，目的是降低成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：废料输送装置，包括机架、电动滚筒组件、从动滚筒组件以及套设于电动滚筒组件和从动滚筒组件上的输送皮带，电动滚筒组件和从动滚筒组件设置于机架的两端，机架上设置用于对废料进行限位的第一挡板和第二挡板，输送皮带位于第一挡板和第二挡板之间。

3、所述电动滚筒组件包括主动滚筒体和设置于主动滚筒体内的驱动电机，驱动电机通过动力传递机构与主动滚筒体连接。

4、所述机架上设置第一张紧机构，第一张紧机构与所述电动滚筒组件连接。

5、所述第一张紧机构包括第一安装板以及与第一安装板和所述机架连接的第一螺栓，第一安装板与机架之间的距离可调节，第一安装板与所述电动滚筒组件连接。

6、所述第一张紧机构设置两个，所述电动滚筒组件位于两个第一张紧机构之间。

7、所述机架上设置第二张紧机构，第二张紧机构与所述从动滚筒组件连接。

8、所述第二张紧机构包括第二安装板以及与第二安装板和所述机架连接的第二螺栓，第二安装板与机架之间的距离可调节，第二安装板与所述从动滚筒组件连接。

9、所述第二张紧机构设置两个，所述从动滚筒组件位于两个第二张紧机构之间。

10、本实用新型的废料输送装置，设置电动滚筒组件提供驱动力，电动滚筒组件内置电机，成本低，结构简单，装配工作量少，方便装配。

技术特征：

1.废料输送装置，其特征在于：包括机架、电动滚筒组件、从动滚筒组件以及套设于电动滚筒组件和从动滚筒组件上的输送皮带，电动滚筒组件和从动滚筒组件设置于机架的两端，机架上设置用于对废料进行限位的第一挡板和第二挡板，输送皮带位于第一挡板和第二挡板之间。

2.根据权利要求1所述的废料输送装置，其特征在于：所述电动滚筒组件包括主动滚筒体和设置于主动滚筒体内的驱动电机，驱动电机通过动力传递机构与主动滚筒体连接。

3.根据权利要求1所述的废料输送装置，其特征在于：所述机架上设置第一张紧机构，第一张紧机构与所述电动滚筒组件连接。

4.根据权利要求3所述的废料输送装置，其特征在于：所述第一张紧机构包括第一安装板以及与第一安装板和所述机架连接的第一螺栓，第一安装板与机架之间的距离可调节，第一安装板与所述电动滚筒组件连接。

5.根据权利要求3所述的废料输送装置，其特征在于：所述第一张紧机构设置两个，所述电动滚筒组件位于两个第一张紧机构之间。

6.根据权利要求1至5任一所述的废料输送装置，其特征在于：所述机架上设置第二张紧机构，第二张紧机构与所述从动滚筒组件连接。

7.根据权利要求6所述的废料输送装置，其特征在于：所述第二张紧机构包括第二安装板以及与第二安装板和所述机架连接的第二螺栓，第二安装板与机架之间的距离可调节，第二安装板与所述从动滚筒组件连接。

8.根据权利要求6所述的废料输送装置，其特征在于：所述第二张紧机构设置两个，所述从动滚筒组件位于两个第二张紧机构之间。

技术总结本技术公开了一种废料输送装置，包括机架、电动滚筒组件、从动滚筒组件以及套设于电动滚筒组件和从动滚筒组件上的输送皮带，电动滚筒组件和从动滚筒组件设置于机架的两端，机架上设置用于对废料进行限位的第一挡板和第二挡板，输送皮带位于第一挡板和第二挡板之间。本技术的废料输送装置，设置电动滚筒组件提供驱动力，电动滚筒组件内置电机，成本低，结构简单，装配工作量少，方便装配。技术研发人员：张龙龙,周宇,许同杨,罗庆阳受保护的技术使用者：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/9