一种排线机的制作方法

本技术中涉及排线机，特别涉及一种排线机。

背景技术：

1、全自动排线端子机采用伺服电机控制，效率高，性能稳定，只要把待生产的排线，端子装到设备指定位置，在人机界面操作面板进行产品特征(线材规格，产品pin数，产品长度等)的简单设定，按下启动按键，设备就可以按设定要求自动完成排线送线动作，实现连续自动化生产。

2、例如经检索，专利申请号为cn202211621429.3公开了一种全自动排线机，包括机架、进线机构、绕线机构和扎带捆扎机构，进线机构、绕线机构和扎带捆扎机构由左向右依次连接在机架上，进线机构用于将等长的且两端均剥离线皮后的网线输送到绕线机构中，绕线机构用于对来自进线机构的网线进行卷绕，扎带捆扎机构用于获取由绕线机构卷绕后的网线并通过扎带对卷绕后的网线进行捆扎；能够自动将来自网线卷中的网线裁切成等长的长度，且能够自动将位于裁切后的每根网线两端的线皮剥离，此外，还能够对裁切后的网线进行卷绕和捆扎扎带，从而能够提高成品网络线的生产效率，并降低工作人员的劳动强度。

3、基于以上检索，结合现有技术发现，类似于以上公开的排线机在对线材进行绕线打包时起绕线长度一般只能绕2-3米长，超过一定距离的长度，机器的整体结构也会变长，占地地面积大，且机构成本高，因此提出一种排线机以改善上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种排线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种排线机，包括排线机机架，所述排线机机架自左至右依次安装有过线板、分线齿、压线组件、贴胶带组件、计米组件、切线组件、拉线组件、收线组件和捆线组件；

3、所述拉线组件包括左拉线组件和右拉线组件，且所述左拉线组件与右拉线组件平行设置；

4、所述左拉线组件和右拉线组件均包括拉线导轨、拉线夹爪和拉线电机；

5、所述拉线导轨安装于所述排线机机架上端，所述拉线夹爪滑动安装于所述拉线导轨上，所述拉线电机安装于拉线导轨的其中一端部，所述拉线电机驱动所述拉线夹爪沿着所述拉线导轨的长度方向往复滑动，且两个所述拉线夹爪将线材交替朝向收线组件的一侧拉动；

6、所述收线组件包括收线架以及安装于所述收线架上的收线圆盘，所述拉线夹爪配合所述收线圆盘同步不间断运行绕线，所述收线架安装于排线机机架的上端。

7、优选地，所述压线组件包括压线机架和通过单向轴承转动安装于所述压线机架内侧的两个压轮，所述线材位于两个所述压轮之间，其中一个所述压轮与所述压线机架之间安装有止回弹簧，所述压线机架安装于排线机机架的上端。

8、优选地，所述贴胶带组件包括安装座以及安装于所述安装座上的胶带导轮、胶带夹具和胶带切刀，所述安装座安装于排线机机架的上端；

9、所述安装座垂直于所述线材的长度方向设置，且所述安装座上设置有供所述线材贯穿的通孔；

10、所述胶带导轮、胶带夹具和胶带切刀均上下对称设置有两个，且所述胶带导轮、胶带夹具和胶带切刀三者位于同一直线上，且该直线与所述线材相垂直，所述线材贯穿两个所述胶带导轮、两个所述胶带夹具和两个所述胶带切刀之间，所述胶带导轮和胶带切刀位于所述通孔的其中一侧，所述胶带夹具位于所述通孔的另一侧。

11、优选地，所述贴胶带组件还包括安装于所述安装座上的两个胶带压块，两个所述胶带压块关于所述通孔上下对称设置，且两个所述胶带压块位于所述胶带夹具与所述通孔之间，所述线材位于两个所述胶带压块之间。

12、优选地，所述计米组件包括固定架以及安装于所述固定架内侧的计米轮，所述固定架安装于排线机机架的上端。

13、优选地，所述切线组件包括切线架以及分别安装于所述切线架内侧上下两端的上切线刀和下切线刀，所述线材位于两个所述上切线刀与下切线刀之间，所述切线架安装于排线机机架的上端。

14、优选地，所述收线组件还包括安装于所述收线架上的收线导轮机构；

15、所述收线架上安装有驱动所述收线圆盘转动的收线圆盘电机；

16、所述收线圆盘的周侧等距安装有多个收线定位爪以及多个对应设置的伸缩机构，所述伸缩机构驱动所述收线定位爪沿着收线圆盘的半径方向往复滑动，所述线材穿过两个所述收线导轮机构之间后通过所述收线定位爪缠绕在所述收线圆盘上，所述收线定位爪上安装有卡紧结构，所述收线架上安装有与所述收线定位爪相适配的收线定位爪电机。

17、优选地，所述捆线组件包括捆线架以及安装于所述捆线架上的收线夹爪和捆线机，所述捆线架安装于排线机机架的上端。

18、综上，本实用新型的技术效果和优点：

19、1、本实用新型中，通过在排线机机架上安装包括左拉线组件和右拉线组件的拉线组件，且左拉线组件和右拉线组件均包括拉线导轨、拉线夹爪和拉线电机，通过两个拉线夹爪交替配合拉线，以及配合收线圆盘的同步不间断运行绕线，相比于现有技术，可实现更长的线材绕线打包，同时节省机构成本和节占地面积。

20、2、本实用新型中，通过设置包括胶带导轮、胶带夹具和胶带切刀的贴胶带组件，通过上下的胶带夹具分别夹取对应的上下胶带拉扯覆盖包裹线材后，上下的胶带切刀切断胶带完成此工序，工序简单，且关于线材上下对称设置的两个胶带压块将线材上下两个面的胶带和线材一起压紧，使线材和上下胶带紧密贴合，可使得该工序更加稳定可靠。

技术特征：

1.一种排线机，包括排线机机架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种排线机，其特征在于：所述压线组件(5)包括压线机架和通过单向轴承(52)转动安装于所述压线机架内侧的两个压轮(51)，所述线材位于两个所述压轮(51)之间，其中一个所述压轮(51)与所述压线机架之间安装有止回弹簧(53)，所述压线机架安装于排线机机架(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种排线机，其特征在于：所述贴胶带组件(6)包括安装座以及安装于所述安装座上的胶带导轮(61)、胶带夹具(62)和胶带切刀(63)，所述安装座安装于排线机机架(1)的上端；

4.根据权利要求3所述的一种排线机，其特征在于：所述贴胶带组件(6)还包括安装于所述安装座上的两个胶带压块(64)，两个所述胶带压块(64)关于所述通孔上下对称设置，且两个所述胶带压块(64)位于所述胶带夹具(62)与所述通孔之间，所述线材位于两个所述胶带压块(64)之间。

5.根据权利要求1所述的一种排线机，其特征在于：所述计米组件(7)包括固定架以及安装于所述固定架内侧的计米轮(71)，所述固定架安装于排线机机架(1)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种排线机，其特征在于：所述切线组件(8)包括切线架以及分别安装于所述切线架内侧上下两端的上切线刀(81)和下切线刀(82)，所述线材位于两个所述上切线刀(81)与下切线刀(82)之间，所述切线架安装于排线机机架(1)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种排线机，其特征在于：所述收线组件(10)包括安装于所述收线架上的收线导轮机构(101)；

8.根据权利要求1所述的一种排线机，其特征在于：所述捆线组件(11)包括捆线架以及安装于所述捆线架上的收线夹爪(111)和捆线机(112)，所述捆线架安装于排线机机架(1)的上端。

技术总结本技术公开了一种排线机，涉及到排线机技术领域，通过在排线机机架上安装包括左拉线组件和右拉线组件的拉线组件，左拉线组件和右拉线组件均包括拉线导轨、拉线夹爪和拉线电机，通过两个拉线夹爪交替配合拉线，以及配合收线圆盘的同步不间断运行绕线，相比于现有技术，可实现更长的线材绕线打包，同时节省机构成本和节占地面积，通过设置包括胶带导轮、胶带夹具和胶带切刀的贴胶带组件，利用上下胶带夹具分别夹取对应的上下胶带拉扯覆盖包裹线材后，上下胶带切刀切断胶带完成此工序，工序简单，且关于线材上下对称设置的两个胶带压块将线材上下两个面的胶带和线材一起压紧，使线材和上下胶带紧密贴合，可使得该工序更加稳定可靠。技术研发人员：姚天金受保护的技术使用者：东莞市三信精密机械有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/9