一种有机肥料称重包装装置的制作方法

本技术属于定量包装领域，特别涉及一种有机肥料称重包装装置。

背景技术：

1、目前，有机肥料在加工时需要对有机肥料进行装袋；

2、申请号为201921366065.2的专利文献公开了一种有机肥的袋装收集机构，固定片固定连接于出料斗上部表面，固定片设置有两片，沿出料斗呈对称分布，箍紧支架顶部与固定片铰接，箍紧支架底部与出料斗底部位于同一高度，箍紧支架底部设置有夹紧块，夹紧块设置有两个，分别位于箍紧支架底部两端，圆环片两端分别与两个夹紧块固定连接，圆环片中部设置有夹紧装置，箍紧装置设置有两个，沿出料斗呈对称分布，气缸一两端分别固定于两个箍紧支架中部，气缸一设置有两个，沿出料斗呈对称分布，凸块设置有两个，分别位于两个气缸一下部，且凸块与出料斗底部固定连接。本实用新型通过夹紧块和凸块之间夹持、圆环片的夹持和圆环片上夹紧装置的夹持这三种夹持来防止收集袋的滑落；

3、但是，上述技术方案在实现对有机肥料进行快速装袋的过程中，不具备称重的功能，从而需要对装袋后的肥料进行再次的称重，降低工作效率。

4、因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种有机肥料称重包装装置，用于解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种有机肥料称重包装装置，解决了现有技术中的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、包括机架，安装在该机架上的电子称重部件和安装在该机架上的用于控制作用的控制器部件，所述控制器部件与电子称重部件电性连接，其特征在于：所述机架上通过电子称重部件活动安装有称重料斗，所述称重料斗的排料管上安装有阀门组件，所述机架上设置有可调式加料机构，所述可调式加料机构与称重料斗配合安装；

4、上述技术方案在使用过程中：电子称重部件实时检测称重料斗的总体重量，并输送给控制器部件，通过控制器部件控制可调式加料机构的开启，当达到设定重量值时，控制可调式加料机构减小加入量，从而提升称重的精准度。

5、作为一种优选的实施方式，所述机架包括两个平行设置的侧板，所述两个侧板底面通过第一环形支撑架进行连接，所述称重料斗活动安装在第一环形支撑架内，所述可调式加料机构固定安装在两个侧板上；

6、作为一种优选的实施方式，所述电子称重部件与第一环形支撑架可拆卸安装，所述称重料斗壁固定设置有第二环形支撑架，所述第二环形支撑架与电子称重部件的称重部固定连接；

7、上述技术方案在使用过程中：通过电子称重部件实时检测称重料斗的重量，从而实现精准检测的功能；

8、作为一种优选的实施方式，所述电子称重部件数量至少为两个，所述两个电子称重部件轴向均匀分布在第一环形支撑架上；

9、上述技术方案在使用过程中：两个电子称重部件实现对第二环形支撑架的支撑，同时实现测量重量的功能，提升检测数据的稳定性能。

10、作为一种优选的实施方式，所述排料管固定密封安装在称重料斗的排料口处，

11、所述阀门组件包含转动安装在排料管内的密封板，所述密封板与排料管内壁形状相对应，所述排料管上固定设置有第一驱动部件，所述第一驱动部件的输出端与密封板传动连接；

12、上述技术方案在使用过程中：称重料斗内称重完成后，通过第一驱动部件带动密封板进行转动，实现对排料管自动开启或关闭的功能，实现自动排料的功能。

13、作为一种优选的实施方式，所述密封板上固定设置有第一转动轴，所述排料管上开设有通孔，所述第一转动轴转动安装在通孔内，所述第一转动轴与第一驱动部件传动连接。

14、作为一种优选的实施方式，所述排料管内壁上固定设置有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块位于密封板的上侧，所述第二挡块位于密封板的下侧；

15、上述技术方案在使用过程中：通过第一挡块和第二挡块的配合，实现对密封板支撑和限位的作用，提升在密封板对排料管进行密封时的稳定性能。

16、作为一种优选的实施方式，所述可调式加料机构包括安装在侧板上的第一螺旋上料机和第二螺旋上料机，所述第一螺旋上料机与第二螺旋上料机结构相同，所述第一螺旋上料机的尺寸小于第二螺旋上料机的尺寸，所述第一螺旋上料机、第二螺旋上料机与称重料斗相对应；

17、上述技术方案在使用过程中：通过第二螺旋上料机快速的向称重料斗内添加物料，当临近预设值时，暂停第二螺旋上料机，启动第一螺旋上料机低速且少量的向称重漏斗加入物料，实现微调的功能，从而提升称重的精准度，防止快速添加肥料，造成对电子称重部件的冲击造成精准度低的现象发生，同时防止达到设定值后关闭不及时的现象发生，从而影响称重的精准度。

18、作为一种优选的实施方式，所述第二螺旋上料机包括安装在侧板上的上料筒，所述上料筒上设置有位于称重料斗上侧的卸料口，所述上料筒上开设有进料口，所述上料筒转动安装有螺旋叶片，所述上料筒上固定设置有用于带动螺旋叶片转动的第二驱动部件；

19、上述技术方案在使用过程中：实现快速稳定的上料功能。

20、作为一种优选的实施方式，所述可调式加料机构包括加料斗，所述加料斗固定安装在侧板上，所述加料斗的卸料口与称重料斗的加料口位置相对应，所述加料斗上转动安装有封堵板，所述加料斗上设置有用于带动封堵板旋转的第三驱动部件，通过控制封堵板与加料斗内壁之间缝隙的大小，实现调整加料的速度；

21、上述技术方案在使用过程中：通过第三驱动部件带动封堵板进行转动，通过控制封堵板与加料斗内壁之间缝隙的大小，实现快速多量和低速少量添加物料的调节功能，提升称重的精准度。

22、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

23、电子称重部件实时检测称重料斗的总体重量，并输送给控制器部件，通过控制器部件控制可调式加料机构的开启，当达到设定重量值时，控制可调式加料机构减小加入量，从而提升称重的精准度。

技术特征：

1.一种有机肥料称重包装装置，包括机架（1），安装在该机架（1）上的电子称重部件（2）和安装在该机架（1）上的用于控制作用的控制器部件（7），所述控制器部件（7）与电子称重部件（2）电性连接，其特征在于：所述机架（1）上通过电子称重部件（2）活动安装有称重料斗（3），所述称重料斗（3）的排料管（5）上安装有阀门组件（6），所述机架（1）上设置有可调式加料机构，所述可调式加料机构与称重料斗（3）配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料称重包装装置，其特征在于，所述机架（1）包括两个平行设置的侧板（11），所述两个侧板（11）底面通过第一环形支撑架（12）进行连接，所述称重料斗（3）活动安装在第一环形支撑架（12）内，所述可调式加料机构固定安装在两个侧板（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥料称重包装装置，其特征在于，所述电子称重部件（2）与第一环形支撑架（12）可拆卸安装，所述称重料斗（3）外壁固定设置有第二环形支撑架（4），所述第二环形支撑架（4）与电子称重部件（2）的称重部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥料称重包装装置，其特征在于，所述电子称重部件（2）数量至少为两个，所述两个电子称重部件（2）轴向均匀分布在第一环形支撑架（12）上。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料称重包装装置，其特征在于，所述排料管（5）固定密封安装在称重料斗（3）的排料口处，

6.根据权利要求5所述的一种有机肥料称重包装装置，其特征在于，所述密封板（62）上固定设置有第一转动轴（61），所述排料管（5）上开设有通孔，所述第一转动轴（61）转动安装在通孔内，所述第一转动轴（61）与第一驱动部件（64）传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种有机肥料称重包装装置，其特征在于，所述排料管（5）内壁上固定设置有第一挡块（63）和第二挡块（65），所述第一挡块（63）位于密封板（62）的上侧，所述第二挡块（65）位于密封板（62）的下侧。

8.根据权利要求2所述的一种有机肥料称重包装装置，其特征在于，所述可调式加料机构包括安装在侧板（11）上的第一螺旋上料机（8）和第二螺旋上料机（9），所述第一螺旋上料机（8）与第二螺旋上料机（9）结构相同，所述第一螺旋上料机（8）的尺寸小于第二螺旋上料机（9）的尺寸，所述第一螺旋上料机（8）、第二螺旋上料机（9）与称重料斗（3）相对应。

9.根据权利要求8所述的一种有机肥料称重包装装置，其特征在于，所述第二螺旋上料机（9）包括安装在侧板（11）上的上料筒（91），所述上料筒（91）上设置有位于称重料斗上侧的卸料口（93），所述上料筒（91）上开设有进料口（92），所述上料筒（91）转动安装有螺旋叶片（94），所述上料筒（91）上固定设置有用于带动螺旋叶片（94）转动的第二驱动部件（95）。

10.根据权利要求2所述的一种有机肥料称重包装装置，其特征在于，所述可调式加料机构包括加料斗（96），所述加料斗（96）固定安装在侧板（11）上，所述加料斗（96）的卸料口与称重料斗（3）的加料口位置相对应，所述加料斗（96）上转动安装有封堵板（97），所述加料斗（96）上设置有用于带动封堵板（97）旋转的第三驱动部件，通过控制封堵板（97）与加料斗（96）内壁之间缝隙的大小，实现调整加料的速度。

技术总结本技术提出了一种有机肥料称重包装装置，包括机架，安装在该机架上的电子称重部件和安装在该机架上的用于控制作用的控制器部件，机架上通过电子称重部件活动安装有称重料斗，称重料斗的排料管上安装有阀门组件，机架上设置有可调式加料机构，可调式加料机构与称重料斗配合安装，本技术的有益效果是：电子称重部件实时检测称重料斗的总体重量，并输送给控制器部件，通过控制器部件控制可调式加料机构的开启，当达到设定重量值时，控制可调式加料机构减小加入量，从而提升称重的精准度。技术研发人员：胡正江受保护的技术使用者：北京翔远同创科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/9