电子称重人力叉车的制作方法

本技术涉及搬运设备，尤其是一种电子称重人力叉车。

背景技术：

1、人力叉车因方便省力而广泛使用于货物的转移搬运，其主要由车架、握把和液压系统组成，由人力杠杆压动液压泵的活塞上下往复运动、结合单向阀的使用将油箱的油供向液压缸，实现车架的抬升，当拧动液压系统中的卸油阀使液压缸内的油回流至油箱，则车架可下降。

2、有些使用场合，并不只是简单的货物搬运，比如蔬菜批发市场，货物还需要称重，所以现在已有人力叉车具有了称重功能，搬运过程中就实现了称重，目前的称重叉车是在车架上另外固定一只仪表箱，将电子秤的显示器置于仪表箱内以避免碰撞损坏，这种结构的缺点：一是明显增加了叉车的体积，与普通叉车的包装运输模式不同，不便于同时生产普通叉车和称重叉车企业的运输管理，增加了运输成本；二是制造仪表箱增加了制造成本。

3、形成上述称重叉车结构的原因主要是由于长期以来叉车行业与称重行业并不关联，所以，叉车企业只能进行一种简单的叠加，将市购的电子秤尽可能原样加装到叉车上，没有对叉车进行更多改进的意愿。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电子称重人力叉车，克服现有称重人力叉车体积大、包装运输不便和制造成本高的缺点。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子称重人力叉车，具有车架和油缸，所述车架具有两个伸出的叉臂、连接两个叉臂的立板和立板上端的顶板，油缸的伸出端顶在顶板上，所述叉车具有盖在叉臂上的盖板，叉臂上设有传感器固定板，悬臂梁式称重传感器的固定端固定在传感器固定板上，所述盖板固定在悬臂梁式称重传感器的加载端上；

3、具有称重显示器，所述称重显示器位于顶板的下方并从顶板上开设的仪表孔读数，具有电器盒，所述电器盒位于顶板的下方，悬臂梁式称重传感器的信号线和称重显示器信号线电性连接至电器盒。

4、具体的，向称重显示器供电的电源位于电器盒内。

5、具体的，所述电器盒固定在立板上。

6、具体的，所述顶板上还开设有操作称重显示器的按钮孔。

7、具体的，所述悬臂梁式称重传感器为矩状分布的四只。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型的称重叉车，将称重装置深度结合到叉车车架上，称重装置被安装到车架内部，在车架顶板上开仪表读数孔，这样使称重叉车与不称重普通叉车在尺寸上没有差别，可进行无差别包装运输，节约了运输成本；不需要制作仪表箱，节约了制造成本；显示器在车架顶板下方，显示器可省略使用壳体，进一步减少称重装置自身的成本。

技术特征：

1.一种电子称重人力叉车，具有车架和油缸(1)，所述车架具有两个伸出的叉臂(2)、连接两个叉臂(2)的立板(3)和立板(3)上端的顶板(4)，油缸(1)的伸出端顶在顶板(4)上，其特征是：

2.根据权利要求1所述的电子称重人力叉车，其特征是：向称重显示器供电的电源位于电器盒(7)内。

3.根据权利要求1所述的电子称重人力叉车，其特征是：所述电器盒(7)固定在立板(3)上。

4.根据权利要求1所述的电子称重人力叉车，其特征是：所述顶板(4)上还开设有操作称重显示器的按钮孔(4-2)。

5.根据权利要求1所述的电子称重人力叉车，其特征是：所述悬臂梁式称重传感器(6)为矩状分布的四只。

技术总结本技术涉及搬运设备技术领域，尤其是电子称重人力叉车，具有车架和油缸，车架具有两个伸出的叉臂、连接两个叉臂的立板和立板上端的顶板，油缸的伸出端顶在顶板上，叉车具有盖在叉臂上的盖板，叉臂上设有传感器固定板，悬臂梁式称重传感器的固定端固定在传感器固定板上，盖板固定在悬臂梁式称重传感器的加载端上；称重显示器位于顶板的下方并从顶板上开设的仪表孔读数，电器盒位于顶板的下方，称重传感器的信号线和显示器信号线连接至电器盒，本技术将称重装置安装到车架内部，车架顶板上开仪表读数孔，使称重叉车与普通叉车没有尺寸差别，可无差别包装运输节约运输成本；不制作仪表箱节约制造成本；显示器由顶板防护可省略使用壳体。技术研发人员：胡特克受保护的技术使用者：常州之舟搬运设备有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/9