一种机械转向装置的制作方法

本技术涉及液压元件制造，特别是涉及一种机械转向装置。

背景技术：

1、在涉及到螺纹安装的液压元件制造领域，一直都是采用不同规格的螺纹安装的方式进行安装，但是涉及到需要调整观察面或者统一朝向的工况时，过去的做法一直都是通过增加或者减少缠绕带的方式进行转向，这种通过增加或者减少缠绕带的方式不仅增加的工人的工作量还间接增加了液压油泄露的风险，给企业带来了不必要的损失，为此，我们提出了一种机械转向装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种机械转向装置，解决了现有技术中背景技术提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括接头和旋转体，所述接头一端外表面设置有外螺纹一，所述接头中间表面开设有外螺纹二，所述接头中间表面固定连接有外六角边，所述接头另一端设置有端面a和端面b，所述端面a上设置有内柱销，所述旋转体内部开设有内螺纹，所述旋转体表面设置有内柱销，所述旋转体表面设置有观察面。

3、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步，所述内螺纹与外螺纹二之间螺纹连接。

5、进一步，所述外螺纹一用于连接液压系统的油路。

6、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种机械转向装置，具有以下优点：

7、通过设置的外螺纹一、接头、外六角边、外螺纹二、端面b、端面a、内柱销、外柱销、观察面、旋转体和内螺纹之间的配合作用下，该设计采用柱销相互干涉后不能进一步旋转的原理，可以起到调整观察面或者统一朝向的作用，减少需要通过增加或者减少缠绕带的方式进行转向达到降低工人的工作量和增加了液压油泄露的风险的目的，同时下压柱销也可以起到固定锁住的功能。

8、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种机械转向装置，包括接头(2)和旋转体(10)，其特征在于，所述接头(2)一端外表面设置有外螺纹一(1)，所述接头(2)中间表面开设有外螺纹二(4)，所述接头(2)中间表面固定连接有外六角边(3)，所述接头(2)另一端设置有端面a(6)和端面b(5)，所述端面a(6)上设置有内柱销(7)，所述旋转体(10)内部开设有内螺纹(11)，所述旋转体(10)表面设置有内柱销(7)，所述旋转体(10)表面设置有观察面(9)。

2.根据权利要求1所述一种机械转向装置，其特征在于，所述内螺纹(11)与外螺纹二(4)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述一种机械转向装置，其特征在于，所述外螺纹一(1)用于连接液压系统的油路。

技术总结本技术涉及一种机械转向装置，包括接头和旋转体，所述接头一端外表面设置有外螺纹一，所述接头中间表面开设有外螺纹二，所述接头中间表面固定连接有外六角边，所述接头另一端设置有端面A和端面B，所述端面A上设置有内柱销，所述旋转体内部开设有内螺纹。本技术对螺纹安装的液压元件采用分体式设计，通过在与需要配合转向的外螺纹连接口增加柱销，和与外螺纹相互配合的内螺纹处增加柱销的方式，通过内外螺纹的相互配合可以达到旋转的目的，当旋转到一定角度时，外螺纹处的柱销和内螺纹处的柱销会相互干涉，从而阻止旋转继续，既可达到一个可以可以旋转360度实现转向的目的，同时内螺纹的柱销也可起到固定锁住的功能。技术研发人员：王彬彬受保护的技术使用者：常州荣绥油压设备有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/9