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一种卷材切割装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:35:04

本技术涉及卷材加工,具体为一种卷材切割装置。

背景技术:

1、在对卷材加工过程中,需对卷材进行切割,以将卷材切割成一定长度的条状材料。

2、然而,目前的卷材切割装置存在以下问题:(1)由于卷材上附着有灰尘或者是硬度较硬的颗粒物,在切割时容易对刀板的刃口造成损伤,减少刀板寿命;(2)大多通过一个刀板对卷材进行切割,切割力度有限,如果卷材较厚,则难以一次切断;(3)卷材切断后,需人工立即将成品取出,如果不取出,成品会对后续的切割造成影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种卷材切割装置,以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种卷材切割装置,包括机架,机架上连接有墙板,墙板的一端转动连接有释放轴,释放轴上固定有释放轮,墙板的后侧设有驱动释放轴转动的第一驱动机构;墙板上靠近释放轮处转动连接有两第一引导轮,墙板上位于两第一引导轮之间连接有两对称的安装板,两安装板的相对面设有毛刷,墙板的上方转动连接有并排的第二引导轮和第三引导轮,墙板上位于第三引导轮的下方设有切割箱,切割箱的顶部设有进料口,第三引导轮位于进料口的上方,切割箱内位于进料口的下方转动连接有两输送辊,墙板的后侧设有驱动两输送辊相向转动的第二驱动机构,切割箱内滑动连接有两滑座,两滑座顶部的相对侧连接有相互靠拢的刀板,两刀板的刀刃相互楔合,切割箱内设有驱动两滑座相向或相反运动的第三驱动机构。

4、优选的,所述第一驱动机构为固定于墙板后侧的第一电机,第一电机通过联轴器与释放轴传动连接。

5、上述技术方案,启动第一电机,能带动释放轴转动,从而带动释放轮转动,以释放卷材。

6、优选的,所述第二驱动机构包括固定于墙板后侧的第二电机,第二电机通过联轴器与其中一根输送辊传动连接,两输送辊上连接有相互啮合的齿轮。

7、上述技术方案,启动第二电机,通过两齿轮的配合,则能带动两输送辊相对转动,以向下输送卷材。

8、优选的,所述第三驱动机构包括连接于墙板上且位于切割箱内的两轴承座、转动连接于两轴承座上的丝杆、连接于两轴承座上的导杆、连接于墙板上且与丝杆一端传动连接的第三电机,丝杆的两侧设有反向的螺纹,两滑座分别螺纹连接于丝杆的两侧,两滑座均与导杆滑动连接。

9、上述技术方案,启动第三电机,带动丝杆转动,则能带动两滑座相向运动,以通过两刀板将卷材进行切割。

10、优选的,所述墙板上还设有控制箱,控制箱内设有控制器,所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机均与控制器电性连接。

11、上述技术方案,控制器内预设有控制程序,用于控制各部件有序工作。

12、优选的,所述切割箱的底部设有与进料口对齐的出料口,机架上位于切割箱的下方设有接料箱。

13、上述技术方案,切割后的卷材由出料口排出,并掉落在接料箱内,待到达一定量后,再将卷材取出,无需切割一根,拿取一根,减少了危险的发生,而且卷材掉落在接料箱内不会对下一环节的切割造成影响。

14、与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:

15、(1)卷材在送入切割箱之前通过毛刷对两面进行清扫,可清理掉卷材表面的灰尘或者固体颗粒,以防止对刀板的刀刃造成损伤;而卷材在切割箱内进行切割,也可防止外部对切割过程造成干扰,同时也会防止切割过程中对工人造成伤害,减小危险的发生。

16、(2)通过第三驱动机构驱动两滑座相对运动,以使两刀板相对运动,并同时对卷材的两侧进行切割,再加上两刀板的刀刃相互楔合,因此两刀板可将卷材快速切割,提高了切割效率和质量。

17、(3)切割后的卷材由出料口排出,并掉落在接料箱内,待到达一定量后,再将卷材取出,无需切割一根,拿取一根,减少了危险的发生,而且卷材掉落在接料箱内不会对下一环节的切割造成影响。

技术特征:

1.一种卷材切割装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上连接有墙板(2),墙板(2)的一端转动连接有释放轴,释放轴上固定有释放轮(3),墙板(2)的后侧设有驱动释放轴转动的第一驱动机构;墙板(2)上靠近释放轮(3)处转动连接有两第一引导轮(4),墙板(2)上位于两第一引导轮(4)之间连接有两对称的安装板(5),两安装板(5)的相对面设有毛刷,墙板(2)的上方转动连接有并排的第二引导轮(6)和第三引导轮(7),墙板(2)上位于第三引导轮(7)的下方设有切割箱(8),切割箱(8)的顶部设有进料口(9),第三引导轮(7)位于进料口(9)的上方,切割箱(8)内位于进料口(9)的下方转动连接有两输送辊(10),墙板(2)的后侧设有驱动两输送辊(10)相向转动的第二驱动机构,切割箱(8)内滑动连接有两滑座(11),两滑座(11)顶部的相对侧连接有相互靠拢的刀板(12),两刀板(12)的刀刃相互楔合,切割箱(8)内设有驱动两滑座(11)相向或相反运动的第三驱动机构;切割箱(8)的底部设有与进料口(9)对齐的出料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种卷材切割装置,其特征在于:所述第一驱动机构为固定于墙板(2)后侧的第一电机,第一电机通过联轴器与释放轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷材切割装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括固定于墙板后侧的第二电机,第二电机通过联轴器与其中一根输送辊(10)传动连接,两输送辊(10)上连接有相互啮合的齿轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种卷材切割装置,其特征在于:所述第三驱动机构包括连接于墙板(2)上且位于切割箱内的两轴承座(14)、转动连接于两轴承座上的丝杆(15)、连接于两轴承座上的导杆(16)、连接于墙板上且与丝杆一端传动连接的第三电机(17),丝杆(15)的两侧设有反向的螺纹,两滑座(11)分别螺纹连接于丝杆(15)的两侧,两滑座(11)均与导杆(16)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种卷材切割装置,其特征在于:所述墙板(2)上还设有控制箱(18),控制箱(18)内设有控制器,所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机均与控制器电性连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种卷材切割装置,其特征在于:所述机架(1)上位于切割箱(8)的下方设有接料箱(20)。

技术总结本技术公开了一种卷材切割装置,包括机架,机架上连接有墙板,墙板的一端转动连接有释放轴,释放轴上固定有释放轮,墙板的后侧设有驱动释放轴转动的第一驱动机构;墙板上靠近释放轮处转动连接有两第一引导轮,墙板上位于两第一引导轮之间连接有两对称的安装板,两安装板的相对面设有毛刷,墙板的上方转动连接有并排的第二引导轮和第三引导轮,墙板上位于第三引导轮的下方设有切割箱。卷材在送入切割箱之前通过毛刷对两面进行清扫,可清理掉卷材表面的灰尘或者固体颗粒,以防止对刀板的刀刃造成损伤;而卷材在切割箱内进行切割,也可防止外部对切割过程造成干扰,同时也会防止切割过程中对工人造成伤害,减小危险的发生。技术研发人员:顾晶晶受保护的技术使用者:江苏海舸机电科技有限公司技术研发日:20231211技术公布日:2024/7/9

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