一种钛合金基座加工工装的制作方法

本技术属于基座加工工装领域，尤其涉及一种钛合金基座加工工装。

背景技术：

1、铝合金基座广泛的运用在各个领域,如图1-2中所示的铝合金基座的底部为圆形底盘，所述圆形底盘上形成有中空的腰圆形舱体，所述腰圆形舱体顶部设有一对顶块，所述顶块为向内且向上的弯折结构，顶块的宽度从下往上递减且顶块的顶部为弧形状，所述腰圆形舱体的两侧对应设有凸块，所述凸块开有贯穿的圆孔，所述圆形底盘上且位于腰圆形舱体四角位置均形成有耳座，且每个耳座上均开有槽孔，另外，在圆形底盘底部且对应腰圆形舱体两侧均开有凹槽。

2、铝合金基座在加工时，因舱体内为中空状，在加工过程中容易震颤，一般只通过固定夹具固定铝合金基座的上下两端，这种虽然也可以固定好铝合金基座，但是铝合金基座的内部没有得到支撑，使得铝合金基座在加工过程中不稳定。且一种固定夹具只能固定一种规格大小的铝合金基座，适应性较差。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钛合金基座加工工装，旨在解决现有钛合金基座加工工装装夹不能很好的固定钛合金基座，影响其加工的稳定性，且加工工装适应性较差的问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：所述加工工装包括底座，所述底座上设有一对定位条，两个定位条之间设有一对调节板，两个调节板之间设有可调节的装夹机构，所述装夹机构包括u形件和压板，所述压板位于u形件上方，所述u形件两端顶部的外侧均为斜面，所述u形件底部开有螺纹孔，所述压板上穿入有螺柱，且螺柱末端拧入至螺纹孔内锁紧。

3、进一步的,所述u形件包括底板，所述底板两端均通过固定螺栓固定有支撑板。

4、进一步的,所述支撑板外侧开有锁紧孔，所述调节板沿高度方向开有调节槽，所述调节槽内穿入有锁紧螺栓至锁紧孔内锁紧，所述底板的两端均朝外设有限位块，所述限位块位于对应的调节槽内。

5、进一步的,所述压板两端设有八字形的压块。

6、进一步的,所述支撑板上方设有开有螺纹孔的垫块。

7、进一步的,所述底座上还设有两对支撑块，所述支撑块顶部朝下开有螺纹孔。

8、本实用新型的有益效果是：在利用本装置安装钛合金基座时，先按照要求将钛合金基座放置在底座上，此时耳座对应位于支撑块上通过螺丝将耳座固定在上实现了钛合金基座的初步安装，之后压板以下压的方式压紧顶块，同时u形件顶部两端的支撑面支撑同侧顶块的内侧，防止在加工过程中顶块变形，使得钛合金基座安装的更加稳定；另外u形件的安装高度可以根据不同高度大小的钛合金基座进行调节，适用性较强。

技术特征：

1.一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述加工工装包括底座，所述底座上设有一对定位条，两个定位条之间设有一对调节板，两个调节板之间设有可调节的装夹机构，所述装夹机构包括u形件和压板，所述压板位于u形件上方，所述u形件两端顶部的外侧均为斜面，所述u形件底部开有螺纹孔，所述压板上穿入有螺柱，且螺柱末端拧入至螺纹孔内锁紧。

2.如权利要求1所述一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述u形件包括底板，所述底板两端均通过固定螺栓固定有支撑板。

3.如权利要求2所述一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述支撑板外侧开有锁紧孔，所述调节板沿高度方向开有调节槽，所述调节槽内穿入有锁紧螺栓至锁紧孔内锁紧，所述底板的两端均朝外设有限位块，所述限位块位于对应的调节槽内。

4.如权利要求3所述一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述压板两端设有八字形的压块。

5.如权利要求4所述一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述支撑板上方设有开有螺纹孔的垫块。

6.如权利要求5所述一种钛合金基座加工工装，其特征在于：所述底座上还设有两对支撑块，所述支撑块顶部朝下开有螺纹孔。

技术总结本技术属于基座加工工装领域，提供了一种钛合金基座加工工装，所述加工工装包括底座，所述底座上设有一对定位条，两个定位条之间设有一对调节板，两个调节板之间设有可调节的装夹机构，所述装夹机构包括U形件和压板，所述压板位于U形件上方，所述U形件两端顶部的外侧均为斜面，所述U形件底部开有螺纹孔，所述压板上穿入有螺柱，且螺柱末端拧入至螺纹孔内锁紧。旨在解决现有钛合金基座加工工装装夹不能很好的固定钛合金基座，影响其加工的稳定性，且加工工装适应性较差的问题。技术研发人员：王子华,杨湘华,王志建受保护的技术使用者：湖北新瑞光机电科技有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/9