一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置的制作方法

本技术涉及工装装置领域，特别涉及一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置。

背景技术：

1、风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，由于齿轮箱与温控阀的直线距离为27cm，且温控阀离风机地板距离为50cm，空间较小，更换温控阀时，只能一人操作，且需要维护人员平躺，一只手用长螺丝刀顶住温控阀前方的挡盖，另一只手用卡簧钳将卡簧夹出，由于卡簧比较紧，一般一只手不好操作，而且需要通过接油盒对挡盖取下时漏出的油进行接收，由于无法确定油下落的位置，一般需要人员用手将接油盒托起处于温控阀的下方，负压较大，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置，解决了现有的温控阀在更换时难以对挡盖进行压制而且不便于对漏油进行接收。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置，包括基板，所述基板的一侧镶嵌有强力磁块，所述基板的另一侧焊接有固定筒，所述固定筒的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述固定筒的另一侧设置有固定板，所述固定板的一侧和移动板之间焊接有支撑杆，所述固定板的另一侧安装有推动柱，所述固定筒的表面贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有第一锥形齿轮，所述螺纹杆的表面固定套接有与第一锥形齿轮配合使用的第二锥形齿轮，所述固定板的底部设置有安装板，所述安装板的顶部和固定板之间栓接有连接板，所述安装板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个夹持板。

3、采用上述技术方案，能够便于工作人员对温控阀进行更换，操作简单省力，大大缩短了工作时间，同时能够具备对接油盒进行托举限位，避免发生油泄漏对风机造成污染，减少了人员的托举负担。

4、本实用新型进一步设置为：所述固定筒的内部开设有两个导槽，所述移动板的表面焊接有与导槽滑动连接的导块。

5、采用上述技术方案，通过导槽和导块的设置，能够对移动板进行限位，防止移动板在横向移动的过程中发生旋转。

6、本实用新型进一步设置为：所述夹持板的正面贯穿设置有限位杆，所述限位杆的前端和后端均与安装槽焊接。

7、采用上述技术方案，通过限位杆的设置，能够对夹持板进行限位，防止夹持板在前后移动的过程中发生翻转。

8、本实用新型进一步设置为：两个所述夹持板相对的一侧均粘接有橡胶垫。

9、采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，能够对接油盒进行保护，避免夹持板在夹持过程中对接油盒的表面造成刮伤。

10、本实用新型进一步设置为：所述转动杆和双向螺杆的另一端分别焊接有第一转把和第二转把。

11、采用上述技术方案，通过第一转把和第二转把的设置，能够便于维护人员用手对转动杆和双向螺杆进行旋转转动。

12、本实用新型进一步设置为：所述推动柱的直径小于温控阀外部挡盖的直径。

13、采用上述技术方案，能够使推动柱在对外部挡盖向里推动时，可以预留出足够空间供人员手持卡簧钳伸入。

14、本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆和双向螺杆均由不锈钢材质制造而成。

15、采用上述技术方案，螺纹杆和双向螺杆具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1.本实用新型通过先将装置固定在与温控阀直线对立的齿轮箱上，然后用手握住第一转把进行转动，第一转把在转动时会通过转动杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合下带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动时会通过导槽和导块的配合下带动移动板向外移动，移动板在向外移动时会通过支撑杆和固定板的带动推动柱将温控阀外部挡盖向里推动，能够便于工作人员对温控阀进行更换，操作简单省力，大大缩短了工作时间。

18、2.本实用新型通过先将接油盒放置到安装板上方的两个夹持板之间，然后用手握住第二转把进行转动，第二转把在转动时会通过轴承的配合下带动双向螺杆进行旋转，双向螺杆在旋转时会通过限位杆的配合下带动两个夹持板进行合拢移动，两个夹持板在合拢时会将接油盒固定在中心处，能够具备对接油盒进行托举限位，避免发生油泄漏对风机造成污染，减少了人员的托举负担。

技术特征：

1.一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的一侧镶嵌有强力磁块(2)，所述基板(1)的另一侧焊接有固定筒(3)，所述固定筒(3)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有移动板(5)，所述固定筒(3)的另一侧设置有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧和移动板(5)之间焊接有支撑杆(7)，所述固定板(6)的另一侧安装有推动柱(8)，所述固定筒(3)的表面贯穿转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的表面固定套接有第一锥形齿轮(10)，所述螺纹杆(4)的表面固定套接有与第一锥形齿轮(10)配合使用的第二锥形齿轮(11)，所述固定板(6)的底部设置有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部和固定板(6)之间栓接有连接板(13)，所述安装板(12)的顶部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)的表面螺纹连接有两个夹持板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置，其特征在于，所述固定筒(3)的内部开设有两个导槽(17)，所述移动板(5)的表面焊接有与导槽(17)滑动连接的导块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置，其特征在于，所述夹持板(15)的正面贯穿设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)的前端和后端均与安装槽(16)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置，其特征在于，两个所述夹持板(15)相对的一侧均粘接有橡胶垫(20)。

5.根据权利要求1所述的一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置，其特征在于，所述转动杆(9)和双向螺杆(14)的另一端分别焊接有第一转把(21)和第二转把(22)。

6.根据权利要求1所述的一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置，其特征在于，所述推动柱(8)的直径小于温控阀外部挡盖的直径。

7.根据权利要求1所述的一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)和双向螺杆(14)均由不锈钢材质制造而成。

技术总结本技术公开了一种更换风机齿轮箱温控阀的工装装置，应用在工装装置领域，包括基板，所述基板的一侧镶嵌有强力磁块，所述基板的另一侧焊接有固定筒，所述固定筒的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述固定筒的另一侧设置有固定板，所述固定板的一侧和移动板之间焊接有支撑杆，所述固定板的另一侧安装有推动柱，所述固定筒的表面贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有第一锥形齿轮；能够便于工作人员对温控阀进行更换，操作简单省力，大大缩短了工作时间，同时能够具备对接油盒进行托举限位，避免发生油泄漏对风机造成污染，减少了人员的托举负担。技术研发人员：韦小强,张雷,常超,李俊,张晓东受保护的技术使用者：中广核盂县风力发电有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/9