套筒扳手的制作方法

本技术涉及装拆工具，具体而言，涉及一种套筒扳手。

背景技术：

1、随着半导体行业的快速发展，套筒通常用于设备调试以及治具安装的场合。现有套筒的口径繁多，功能也逐渐趋于多样化。但在实际设备调试或者治具安装、拆卸时，通常还需要使用到不同口径的套筒对螺母进行装拆，由于需要频繁更换不同口径的套筒，给生产作业带来极大不便，严重影响装拆效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种套筒扳手，能够减少套筒作业的更换频次，实现对不同口径的螺母的装拆，装拆效率高。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、第一方面，本实用新型提供一种套筒扳手，包括：

4、外轴，所述外轴设有第一套筒；

5、内轴，所述内轴设有第二套筒；

6、所述外轴套设在所述内轴的外表面，所述外轴和所述内轴连接；所述第一套筒的内径大于所述第二套筒的外径。

7、在可选的实施方式中，所述内轴和所述外轴固定连接。

8、在可选的实施方式中，还包括底座，所述内轴和所述外轴分别与所述底座连接。

9、在可选的实施方式中，所述内轴和所述外轴活动连接，所述内轴能相对伸出所述外轴或回缩至所述外轴内。

10、在可选的实施方式中，还包括底座，所述底座和所述外轴固定连接；所述内轴与所述底座活动连接，以使所述内轴能相对伸出所述外轴或回缩至所述外轴内。

11、在可选的实施方式中，所述底座设有安装孔，所述内轴可移动地设于所述安装孔内。

12、在可选的实施方式中，还包括锁紧件，所述底座上设有锁紧孔，所述锁紧件穿过所述锁紧孔以抵持所述内轴。

13、在可选的实施方式中，所述内轴沿轴向设有多个固定孔，所述锁紧件设于所述锁紧孔和任意一个固定孔中，以调节所述内轴的位置。

14、在可选的实施方式中，所述内轴或所述外轴的数量为多个，多个所述内轴或多个所述外轴活动连接，每个所述内轴或外轴分别设有第三套筒，多个第三套筒的内径各不相同。

15、在可选的实施方式中，所述第一套筒、所述第二套筒分别设有拆卸孔，所述拆卸孔的截面呈三角形、四边形、五边形、六边形或八边形。

16、本实用新型实施例的有益效果包括：

17、本实用新型实施例提供的套筒扳手，由于第一套筒和第二套筒的口径尺寸不一样，可以分别对不同尺寸的螺母进行装拆，避免在对不同尺寸的螺母装拆时频繁更换扳手，作业效率更高，有利于减少作业过程中使用的工具数量，操作简单方便，携带便利，效率高。

技术特征：

1.一种套筒扳手，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的套筒扳手，其特征在于，所述内轴和所述外轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的套筒扳手，其特征在于，还包括底座，所述内轴和所述外轴分别与所述底座连接。

4.根据权利要求1所述的套筒扳手，其特征在于，所述内轴和所述外轴活动连接，所述内轴能相对伸出所述外轴或回缩至所述外轴内。

5.根据权利要求4所述的套筒扳手，其特征在于，还包括底座，所述底座和所述外轴固定连接；所述内轴与所述底座活动连接，以使所述内轴能相对伸出所述外轴或回缩至所述外轴内。

6.根据权利要求5所述的套筒扳手，其特征在于，所述底座设有安装孔，所述内轴可移动地设于所述安装孔内。

7.根据权利要求5所述的套筒扳手，其特征在于，还包括锁紧件，所述底座上设有锁紧孔，所述锁紧件穿过所述锁紧孔以抵持所述内轴。

8.根据权利要求7所述的套筒扳手，其特征在于，所述内轴沿轴向设有多个固定孔，所述锁紧件设于所述锁紧孔和任意一个固定孔中，以调节所述内轴的位置。

9.根据权利要求1所述的套筒扳手，其特征在于，所述内轴或所述外轴的数量为多个，多个所述内轴或多个所述外轴活动连接，每个所述内轴或外轴分别设有第三套筒，多个第三套筒的内径各不相同。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的套筒扳手，其特征在于，所述第一套筒、所述第二套筒分别设有拆卸孔，所述拆卸孔的截面呈三角形、四边形、五边形、六边形或八边形。

技术总结本公开提供的一种套筒扳手，涉及装拆工具技术领域。该套筒扳手包括外轴和内轴，外轴设有第一套筒；内轴设有第二套筒。外轴套设在内轴的外表面，外轴和内轴连接；第一套筒的内径大于第二套筒的外径。该套筒扳手具有不同尺寸大小的套筒，可以实现对不同尺寸的螺母等零件进行装拆，无需频繁更换套筒，结构紧凑，使用灵活性高，对零部件的装拆效率高。技术研发人员：何正鸿,高源,邹浩林,陈泽受保护的技术使用者：甬矽电子（宁波）股份有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/9