一种卷材冲孔裁切装置的制作方法

本技术涉及卷材加工，具体为一种卷材冲孔裁切装置。

背景技术：

1、在对卷材加工时，有时需要通过冲孔装置在卷材上连续冲孔，以在卷材上形成连续的孔，然后再通过切割装置将冲孔段切割。

2、然而目前冲孔切割装置大多适用于板件、管件等，还缺少对卷材进行处理的装置。而且在对卷材冲孔并切割后，需要人工手动拉动卷材，一是容易发生危险，二是费时费力，导致加工效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷材冲孔裁切装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种卷材冲孔裁切装置，包括底座，底座的一端设有u型座，u型座内转动连接有放卷轮，底座上靠近u型座处设有加工台，底座上位于加工台的一侧设有均呈l型的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上设有冲孔机构，第二支撑架上设有切割机构，加工台位于冲孔机构和切割机构的下方，底座上滑动设置有夹持机构以及驱动夹持机构作直线运动的驱动机构，通过驱动机构能驱动夹持机构向u型座方向移动。

4、优选的，所述冲孔机构包括连接于第一支撑架上的液压缸、连接于液压缸伸缩端的第一安装板、连接于第一安装板上的钻机，钻机上的钻杆位于加工台的上方。

5、上述技术方案，控制液压缸延伸，带动第一安装板下降，使钻机上的钻杆与卷材接触，启动钻机，则可对卷材进行钻孔。

6、优选的，所述切割机构包括连接于第二支撑架上的第一气缸、连接于第一气缸伸缩端的第二安装板、连接于第二安装板底面的切割刀，切割刀位于加工台的上方。

7、上述技术方案，控制第一气缸延伸，带动切割刀下降，从而将卷材进行切割。

8、优选的，所述驱动机构包括设于底座上且位于加工台两侧的轴承座、连接于一侧两轴承座上的丝杆、连接于另一侧两轴承座上的导杆、设于底座一端且与丝杆传动连接的电机。所述夹持机构包括滑座，滑座内设有贯通的夹孔，滑座上设有第二气缸，第二气缸的伸缩端连接有夹板，夹板位于夹孔内，滑座底面的中心设有容纳加工台穿过的缺口，滑座上位于缺口的两侧分别设有导向孔和螺孔，导向孔与导杆滑动连接，螺孔与丝杆螺纹连接。

9、上述技术方案，启动电机，带动丝杆转动，则会带动滑座在导杆上移动，从而使滑座向u型座方向滑动，滑座滑动时，加工台会由缺口之间穿过，以方便滑座到达放卷轮处，然后将卷材的端头放入夹孔内，控制第二气缸延伸，带动夹板下降，将卷材夹紧，再控制电机反转，使滑座向远离u型座的方向滑动，从而将卷材向前拉动，以便下一批的冲孔和切割。

10、优选的，所述u型座上还设有阻止放卷轮转动的锁止机构，所述锁止机构包括连接于u型座两侧顶部的墙板、连接于两墙板上的顶板、设于顶板上的第三气缸、连接于第三气缸伸缩端且呈弧形的压板，压板位于放卷轮的上方。

11、上述技术方案，在切割卷材之前，需控制第三气缸延伸，带动压板下降，通过压板将放卷轮压紧，防止放卷轮转动，减小危险的发生。

12、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

13、通过放卷轮释放卷材，通过夹持机构固定卷材的端头，通过驱动机构驱动夹持机构平移，使卷材向远离放卷轮的一端移动，通过冲孔机构对卷材依次冲孔，当卷材到达一定长度后，再通过切割机构将卷材切割，以得到所需长度的卷材，实现了冲孔、切割一体化；当切割完成后，通过驱动机构、夹持机构的配合，能重新拉动放卷轮上卷材的端头，以进行一下轮的冲孔和切割，无需人工手动拉动卷材，提高了效率，降低了危险的发生。

技术特征：

1.一种卷材冲孔裁切装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的一端设有u型座(2)，u型座(2)内转动连接有放卷轮(3)，底座(1)上靠近u型座处设有加工台(4)，底座(1)上位于加工台(4)的一侧设有均呈l型的第一支撑架(5)和第二支撑架(6)，第一支撑架(5)上设有冲孔机构(7)，第二支撑架(6)上设有切割机构(8)，加工台(4)位于冲孔机构(7)和切割机构(8)的下方，底座(1)上滑动设置有夹持机构(9)以及驱动夹持机构(9)作直线运动的驱动机构(10)，通过驱动机构(10)能驱动夹持机构(9)向u型座(2)方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种卷材冲孔裁切装置，其特征在于：所述冲孔机构(7)包括连接于第一支撑架(5)上的液压缸(701)、连接于液压缸伸缩端的第一安装板(702)、连接于第一安装板上的钻机(703)，钻机(703)上的钻杆位于加工台(4)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种卷材冲孔裁切装置，其特征在于：所述切割机构(8)包括连接于第二支撑架(6)上的第一气缸(801)、连接于第一气缸伸缩端的第二安装板(802)、连接于第二安装板底面的切割刀(803)，切割刀(803)位于加工台(4)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种卷材冲孔裁切装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括设于底座上且位于加工台两侧的轴承座(1001)、连接于一侧两轴承座上的丝杆(1002)、连接于另一侧两轴承座上的导杆(1003)、设于底座一端且与丝杆传动连接的电机(1004)。

5.根据权利要求4所述的一种卷材冲孔裁切装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括滑座(901)，滑座(901)内设有贯通的夹孔(902)，滑座(901)上设有第二气缸(903)，第二气缸(903)的伸缩端连接有夹板(904)，夹板(904)位于夹孔(902)内，滑座(901)底面的中心设有容纳加工台(4)穿过的缺口(905)，滑座(901)上位于缺口(905)的两侧分别设有导向孔(906)和螺孔(907)，导向孔(906)与导杆(1003)滑动连接，螺孔(907)与丝杆(1002)螺纹连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种卷材冲孔裁切装置，其特征在于：所述u型座(2)上还设有阻止放卷轮(3)转动的锁止机构(11)，所述锁止机构(11)包括连接于u型座两侧顶部的墙板(1101)、连接于两墙板上的顶板(1102)、设于顶板上的第三气缸(1103)、连接于第三气缸伸缩端且呈弧形的压板(1104)，压板(1104)位于放卷轮(3)的上方。

技术总结本技术公开了一种卷材冲孔裁切装置，包括底座，底座的一端设有U型座，U型座内转动连接有放卷轮，底座上靠近U型座处设有加工台，底座上位于加工台的一侧设有均呈L型的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上设有冲孔机构，第二支撑架上设有切割机构，加工台位于冲孔机构和切割机构的下方，底座上滑动设置有夹持机构以及驱动夹持机构作直线运动的驱动机构，通过驱动机构能驱动夹持机构向U型座方向移动。通过冲孔机构对卷材依次冲孔，当卷材到达一定长度后，再通过切割机构将卷材切割，以得到所需长度的卷材，实现了冲孔、切割一体化。技术研发人员：顾晶晶受保护的技术使用者：江苏海舸机电科技有限公司技术研发日：20231209技术公布日：2024/7/9