一种生丝切断自动记录装置的制作方法

本技术属于蚕丝生产监控，特别涉及一种生丝切断自动记录装置。

背景技术：

1、在丝绸生产车间中其中一个步骤是需要把丝框上的生丝卷绕在丝筒上，俗称络筒。丝筒为主动转动机构，丝框为被动转动机构，在生丝的卷绕过程中通常会出现生丝牵拉受力被切断的情况，由于车间内的丝框比较多也缺少相应的监控设备，在生丝切断后不容易及时被车间工作人员观察到，并且丝筒上卷绕的生丝无法确定其卷绕、重量、长度等信息，容易造成丝筒间卷绕重量或长度不一致情况，通常是丝筒卷绕满后就更换新的丝筒。所以针对丝绸生产车间中这一块的空白需要设计一种记录装置。

2、另外，切断检验是生丝质量检验的关键指标，实验室在开展检验过程同样存在上述问题。特别是，当产生切断卷绕的停止时间无法准确计算，筒子间的卷绕速度差异无法准确计算，从而造成设备间检测数据的差异，从而影响检验数据的准确度。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术的不足，发明了一种生丝切断自动记录装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种生丝切断自动记录装置，包括装置本体，所述装置本体的前端设置有2个导线轮和张力轮，所述张力轮上设置有张力传感器；还包括转速传感器、安装座、磁铁、手拧螺栓和触摸显示屏，其中一个导线轮上设置有转速传感器，所述装置本体的后端通过手拧螺栓可旋转连接有安装座，所述安装座的上设置有磁铁；所述装置本体上设置有触摸显示屏。

4、本实用新型的创新点为在丝绸生产车间的设备上增加一个记录装置，记录装置可以记录从丝框卷绕到丝筒过程，生丝的卷绕速度、卷绕长度，以及卷绕过程发生切断的情况。

5、进一步，还包括l型杆和旋转座，所述旋转座设置在装置本体的上表面，所述l型杆其中一端可翻转设置在旋转座上，l型杆的另一端设置有触摸显示屏，在l型杆和旋转座的作用下当记录装置不使用时可以把触摸显示屏收回帖在装置本体的侧面，方便收纳也可以保护好触摸显示屏不被碰撞到损坏。

6、进一步，所述安装座为u型卡座，所述磁铁内嵌设置在u型卡座的内侧面，u型卡座可以卡在丝框与丝筒之间的生丝切断检验机或生丝络筒机机架的横杆上。

7、进一步，所述转速传感器为磁敏式转速传感器，记录信息更精准。

8、进一步，所述触摸显示屏上设置有开关，打开开关后整个装置就能按照预定好的参数进行记录。

9、本实用新型的优点在于：1.本实用新型设计的记录装置主要用于记录从丝框卷绕到丝筒的生丝的长度、重量、质量等信息，装置本体上设置有张力轮和张力传感器，在生丝卷绕时若被切断则张力传感器无张力显示，若出现多次切断情况则说明丝框上的生丝质量不达标；2.在装置本体上还设置有导线轮和转速传感器，转速传感器可以记录单位时间内导线轮的转动圈数，进而可以得出卷绕生丝的长度，通过长度可以粗略的计算出其重量；3.在u型卡座和磁铁的作用下记录装置可以方便快速的安装或拆卸，不需要使用到螺丝拧紧或其它操作。

技术特征：

1.一种生丝切断自动记录装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的前端设置有2个导线轮(2)和张力轮(3)，所述张力轮(3)上设置有张力传感器(4)；

2.根据权利要求1所述的一种生丝切断自动记录装置，其特征在于，还包括l型杆(10)和旋转座(11)，所述旋转座(11)设置在装置本体(1)的上表面，所述l型杆(10)其中一端可翻转设置在旋转座(11)上，l型杆(10)的另一端设置有触摸显示屏(9)。

3.根据权利要求2所述的一种生丝切断自动记录装置，其特征在于，所述安装座(6)为u型卡座，所述磁铁(7)内嵌设置在u型卡座的内侧面。

4.根据权利要求3所述的一种生丝切断自动记录装置，其特征在于，所述转速传感器(5)为磁敏式转速传感器。

5.根据权利要求4所述的一种生丝切断自动记录装置，其特征在于，所述触摸显示屏(9)上设置有开关。

技术总结本技术公开了一种生丝切断自动记录装置，包括装置本体，所述装置本体的前端设置有2个导线轮和张力轮，所述张力轮上设置有张力传感器；还包括转速传感器、安装座、磁铁、手拧螺栓和触摸显示屏，其中一个导线轮上设置有转速传感器，所述装置本体的后端通过手拧螺栓可旋转连接有安装座，所述安装座的上设置有磁铁；所述装置本体上设置有触摸显示屏。本技术的创新点为在丝绸生产车间的设备上增加一个记录装置，记录装置可以记录从丝框卷绕到丝筒过程，生丝的卷绕速度、卷绕长度，以及卷绕过程发生切断的情况。技术研发人员：盖国平,陈兴灿,郭蔚,吕春秋,罗兆飞,高俊受保护的技术使用者：南宁海关技术中心技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/9