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升降桌腿的丝杆自锁装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:37:26

本技术涉电动升降桌,具体讲是一种升降桌腿的丝杆自锁装置。

背景技术:

1、为防止电动升降桌在停止升降时因桌面负载过大或桌面发生震动而引起丝杆转动,导致桌板下沉的现象,现有技术的电动升降桌一般都有升降桌腿的丝杆自锁装置。

2、其中应用较多的是利用单向轴承实现自锁。如单向轴承的内圈与丝杆的一端紧配合,单向轴承的外圈被设在固定座上的多块如两块摩擦块抱紧,电机驱动丝杆正转或反转上升或下降时,向一个方向转动没有任何阻力如桌板上升,而向另一方向转动单向轴承虽不能转动但电机的驱动力可使单向轴承的外圈克服摩擦块的阻力仍转动如桌板下降。而在电动升降桌电机停转而停止升降时,即使桌面负载过大或桌面发生震动而引起丝杆转动,但单向轴承的外圈与摩擦块的摩擦力远大于桌面负载过大或桌面发生震动而引起丝杆转动的驱动力,所以,防止了桌板下沉。

3、但现有技术的升降桌腿的丝杆自锁装置仍存在以下不足:每块摩擦块均为整体,有的摩擦块还与半个固定座为整体,若摩擦块由于长期磨损需更换,只能整块甚至连半个固定座都换掉,其材料成本相对高。尤其是一块摩擦块满足刚度和强度的要求,又不能满足耐磨、耐热和防噪音的要求,反过来,一块摩擦块满足耐磨、耐热和防噪音的要求,又不能满足刚度和强度的要求。现有的摩擦块一般为半圆形,摩擦块的内弧面与丝杆的外圆周面很难完全贴合,预紧力和自锁力均相对不足。还有,丝杆的直径一般是固定的,实际生产中与不同规格的单向轴承的适配性即通用性不强,且丝杆一端有时难以加工出与单向轴承的内圈表面相配合的表面粗糙度和硬度需求的表面。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是,提供一种摩擦块材料成本相对低的升降桌腿的丝杆自锁装置。

2、本实用新型的技术解决方案是,提供一种升降桌腿的丝杆自锁装置,包括固定在丝杆一端的单向轴承、被连接于固定座上的压紧结构压紧在单向轴承外圈上的多块摩擦块,每块摩擦块均分为摩擦瓦和摩擦瓦外侧的压紧块。

3、采用以上结构后,本实用新型升降桌腿的丝杆自锁装置具有以下优点:每块摩擦块均分为摩擦瓦和摩擦瓦外侧的压紧块,若摩擦块由于长期磨损需更换,只需换掉摩擦瓦,而不需连压紧块都换掉,相对节约了材料成本。而且由于摩擦瓦与压紧块各自分开,为下述分别采用不同材料以同时满足强度、刚度和耐磨、耐热等要求提供了结构基础。

4、进一步地,摩擦瓦为两块且弧度短于单向轴承外圈的外圆半径弧度的摩擦瓦,摩擦瓦的内弧面与单向轴承外圈的外圆周面相吻合。采用以上结构后,摩擦瓦的摩擦面完全与单向轴承的外圈的外圆周面贴合,且两块摩擦瓦能对称分布使压紧结构对摩擦瓦的施力更准确、压紧力更集中,大幅度提高了本丝杆自锁装置的预紧力和自锁力。

5、进一步地,摩擦瓦为开口向外的匚字形弧面瓦,匚字形弧面瓦的底端固定有压紧块挡板,匚字形弧面瓦的两竖板的内侧有相对内凸的竖向导轨,弧形的压紧块的两侧设有插接在两内凸的竖向导轨上的竖向插槽。采用以上结构后,摩擦瓦与压紧块的配合更合理,连接更稳定和更可靠,进一步提高了本丝杆自锁装置的预紧力和自锁力。

6、进一步地,所述的摩擦瓦为塑料制作的摩擦瓦。采用以上结构后,摩擦瓦具有耐磨、耐热和防噪音的性能,能大幅度提高摩擦瓦的使用寿命,也降低了噪音,提高了用户的心理体验感。

7、进一步地,所述的压紧块为两块且由碳素钢制作的压紧块。采用以上结构后,压紧块具有较强的强度和刚度,且如上所述摩擦瓦又具有好的耐磨、耐热和防噪音的性能或称功能,使本丝杆自锁装置同时能满足摩擦块既耐磨、耐热和防噪音又具有较好强度及刚度的要求。且两块压紧块能对称分布使压紧块对摩擦瓦的施力更准确、压紧力更集中,进一步提高了本丝杆自锁装置的预紧力和自锁力。

8、进一步地,单向轴承与丝杆一端固定的结构为,一轴套的内孔与丝杆一端的外周面固定,轴套的外圆周面与单向轴承的内圈的内圆面紧配合。采用以上结构后,采用不同规格尺寸的轴套可以适配不同规格尺寸的单向轴承,使本丝杆自锁装置的通用性更强,且由于轴套相对丝杆一端部如丝杆下端而言,更便于加工,可相对方便地加工出与单向轴承的内圈表面的粗糙度和硬度相适配的表面,进一步提高了本丝杆自锁装置的预紧力和自锁力。

9、进一步地,所述的压紧结构为对摩擦瓦与单向轴承外圈的外圆周面的摩擦力可调的压紧结构。采用以上结构后,可根据桌腿套管和固定座的形状,桌腿套管、丝杆一端或轴套、单向轴承和固定座的规格尺寸等,选择下述的压紧螺柱或压簧或卷簧,而能根据桌面负载大小或桌面震动力的大小调节摩擦瓦与单向轴承外圈的外圆周面的摩擦力,使本丝杆自锁装置的自锁更稳定和更可靠。

10、进一步地,所述的压紧结构包括旋合在第一固定座上并压迫压紧块的两个压紧螺柱,圆形的第一固定座两侧对称分布有两个螺纹孔,每个螺纹孔内旋合有一压紧螺柱,压紧螺柱的自由端抵紧至压紧块的外表面;摩擦力大小的调节结构为,压紧螺柱旋至预定压紧力后由弹簧垫片轴向限位。采用以上结构后,与以下其他摩擦力大小的调节结构相比,摩擦力大小的调节不需更换零部件,操作相对方便,且压紧螺柱经压紧块对摩擦瓦的施力相对准确和集中,进一步保证了提高本丝杆自锁装置的预紧力、自锁力并使自锁更稳定和更可靠的技术效果。

11、进一步地,所述的压紧结构包括两个压簧,每个压簧的两端分别抵至压紧块与压簧限位板,所述的压簧容置在第二固定座的横向空腔内,所述的压簧限位板插接在圆形的第二固定座的竖向的压簧限位板插接孔内,所述的横向空腔和压簧限位板插接孔均对称分布在第二固定座的两侧;摩擦力大小的调节结构为不同压紧力的压簧。采用以上结构后,与其他摩擦力大小的调节结构相比,摩擦力大小的调节需更换压簧,但兼具对摩擦瓦的施力相对准确、集中和与压紧块的接触面积可大于压紧螺柱的优点,能进一步保证提高本丝杆自锁装置的预紧力、自锁力并使自锁更稳定和更可靠的技术效果。

12、进一步地,所述的压紧结构包括箍紧在两块压紧块外表面的一个卷簧,圆形的第三固定座的壳体上有对称设置并供卷簧箍紧在压紧块外表面上的内凹缺口;摩擦力大小的调节结构为不同卷紧力的卷簧。采用以上结构后,与其他摩擦力大小的调节结构相比,摩擦力大小的调节需更换卷簧,且更换过程较更换压簧难度相对大些,但相对以上两种优点是与压紧块的接触面积相对大些且两侧的压力相对均衡,能进一步保证提高本丝杆自锁装置的预紧力、自锁力及使自锁更稳定和更可靠的技术效果。

技术特征:

1.一种升降桌腿的丝杆自锁装置,包括固定在丝杆一端的单向轴承、被连接于固定座上的压紧结构压紧在单向轴承外圈上的多块摩擦块,其特征在于:每块摩擦块均分为摩擦瓦和摩擦瓦外侧的压紧块。

2.根据权利要求1所述的升降桌腿的丝杆自锁装置,其特征在于:所述的摩擦瓦为两块且弧度短于单向轴承的外圈的外圆半径的弧度的摩擦瓦,每块摩擦瓦的内弧面与单向轴承外圈的外圆周面相吻合。

3.根据权利要求2所述的升降桌腿的丝杆自锁装置,其特征在于:所述的摩擦瓦为开口向外的匚字形弧面瓦,匚字形弧面瓦的底端固定有压紧块挡板,匚字形弧面瓦的两竖板的内侧有相对内凸的竖向导轨,弧形的压紧块的两侧设有插接在两内凸的竖向导轨上的竖向插槽。

4.根据权利要求1-3中任何一项所述的升降桌腿的丝杆自锁装置,其特征在于:所述的摩擦瓦为塑料制作的摩擦瓦。

5.根据权利要求4所述的升降桌腿的丝杆自锁装置,其特征在于:所述的压紧块为两块且由碳素钢制作的压紧块。

6.根据权利要求1所述的升降桌腿的丝杆自锁装置,其特征在于:单向轴承与丝杆一端固定的结构为,一轴套的内孔与丝杆一端的外周面固定,轴套的外圆周面与单向轴承的内圈的内圆面紧配合。

7.根据权利要求1所述的升降桌腿的丝杆自锁装置,其特征在于:所述的压紧结构为对摩擦瓦与单向轴承外圈的外圆周面的摩擦力可调的压紧结构。

8.根据权利要求7所述的升降桌腿的丝杆自锁装置,其特征在于:所述的压紧结构包括旋合在第一固定座上并压迫压紧块的两个压紧螺柱,圆形的第一固定座两侧对称分布有两个螺纹孔,每个螺纹孔内旋合有一压紧螺柱,压紧螺柱的自由端抵紧至压紧块的外表面;摩擦力大小的调节结构为,压紧螺柱旋至预定压紧力后由弹簧垫片轴向限位。

9.根据权利要求7所述的升降桌腿的丝杆自锁装置,其特征在于:所述的压紧结构包括两个压簧,每个压簧的两端分别抵至压紧块与压簧限位板,所述的压簧容置在第二固定座的横向空腔内,所述的压簧限位板插接在圆形的第二固定座的竖向的压簧限位板插接孔内,所述的横向空腔和压簧限位板插接孔均对称分布在第二固定座的两侧;摩擦力大小的调节结构为不同压紧力的压簧。

10.根据权利要求7所述的升降桌腿的丝杆自锁装置,其特征在于:所述的压紧结构包括箍紧在两块压紧块外表面的一个卷簧,圆形的第三固定座的壳体上有对称设置并供卷簧箍紧在压紧块外表面上的内凹缺口;摩擦力大小的调节结构为不同卷紧力的卷簧。

技术总结本技术公开了一种升降桌腿的丝杆自锁装置,包括固定在丝杆一端的单向轴承、被连接于固定座上的压紧结构压紧在单向轴承外圈上的多块摩擦块,每块摩擦块均分为摩擦瓦和摩擦瓦外侧的压紧块;摩擦瓦为两块弧度小于单向轴承外圆半径的摩擦瓦,每块摩擦瓦的内弧面与单向轴承外圈的外圆周面相吻合;摩擦瓦为开口向外的匚字形弧面瓦,匚字形弧面瓦的底端固定有压紧块挡板,匚字形弧面瓦的两竖板的内侧有相对内凸的竖向滑轨,弧形的压紧块的两侧设有插接在两内凸的竖向滑轨上的竖向插槽。若摩擦块需更换,只需换掉摩擦瓦,相对减少了材料成本,且可同时满足强度、刚度和耐磨、耐热和防止噪音等需求。技术研发人员:项乐宏,蒋领辉,陈旭峰受保护的技术使用者:乐歌人体工学科技股份有限公司技术研发日:20231221技术公布日:2024/7/9

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