一种用于盾构管片钢筋笼吊装装置的制作方法

本技术属于钢筋笼吊装，具体涉及一种用于盾构管片钢筋笼吊装装置。

背景技术：

1、钢筋组合在一起，形成一个完整的网架，形象的称为“钢筋笼”、“钢筋网”、“钢筋骨架”等。一个完整的钢筋网架有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性。钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。钢筋笼可以对管片混凝土起到约束的作用，提高其抗弯、抗剪能力。当钢筋笼完成焊接后需要对其吊装，把钢筋笼转移至堆垛区域，而为了节省空间通常都会把多个钢筋笼堆叠在一起。

2、目前，传统的吊装方式普遍都是先将多个绑有钢丝绳的吊钩对应勾挂在钢筋笼上的多个部位，然后通过起重设备进行起吊，该方式的准备工作较为繁琐，需要工作人员耗费时间在钢筋笼上寻找正确的吊点，同时保证每个吊钩都稳定勾挂钢筋笼上，并且采用钢丝绳进行吊装的过程中钢筋笼易发生晃动，导致吊钩脱钩的几率增加，隐藏有安全隐患。

3、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述现有技术中用于吊装钢筋笼的方式在准备初期操作较为繁琐，耗费时间较长，并且在吊装过程中钢筋笼易发生晃动，导致吊钩脱钩的几率增加，隐藏有安全隐患的问题，提供一种用于盾构管片钢筋笼吊装装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于盾构管片钢筋笼吊装装置，包括：吊梁、吊柱和吊架，所述吊柱垂直设于所述吊梁的底部中央，所述吊柱的外部套装有牵引盘，所述牵引盘沿所述吊柱的轴向滑动；所述吊架由多个沿所述牵引盘的圆周方向等距分布的箍架构成，所述箍架包括：箍筋和张拉杆，所述箍筋的下端与所述吊柱的下端铰接，所述箍筋的上端朝所述吊柱的方向弯折成勾状，所述箍筋的中部沿轴向开设有槽孔，所述张拉杆的一端伸向所述箍筋的上端并插入所述槽孔与所述箍筋铰接，所述张拉杆的另一端与所述牵引盘的侧面铰接。

4、在如上所述的用于盾构管片钢筋笼吊装装置，优选，所述吊梁的顶部中央设有吊板，所述吊板的中央设有吊孔。

5、优选，所述吊柱与所述吊梁的端部之间设有斜向的加强筋。

6、优选，所述吊柱的下端对应所述箍架沿圆周方向设有多个铰接板。

7、优选，所述箍筋的下端与所述铰接板远离所述吊柱的一端铰接。

8、优选，所述铰接板与所述牵引盘之间设有弹簧；

9、所述弹簧套设于所述吊柱的下端外部。

10、有益效果：本实用新型的操作步骤以及操作过程极为的简单快捷，可以有效缩短吊装钢筋笼的初期准备时间，同时，本实用新型还可以保证在吊装期间钢筋笼不会发生晃动，更不会发生脱钩的危险现象，较传统的吊装结构本实用新型稳定性极强，使用安全性极高。

技术特征：

1.一种用于盾构管片钢筋笼吊装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于盾构管片钢筋笼吊装装置，其特征在于，所述吊梁的顶部中央设有吊板，所述吊板的中央设有吊孔。

3.根据权利要求1所述的用于盾构管片钢筋笼吊装装置，其特征在于，所述吊柱与所述吊梁的端部之间设有斜向的加强筋。

4.根据权利要求1所述的用于盾构管片钢筋笼吊装装置，其特征在于，所述吊柱的下端对应所述箍架沿圆周方向设有多个铰接板。

5.根据权利要求4所述的用于盾构管片钢筋笼吊装装置，其特征在于，所述箍筋的下端与所述铰接板远离所述吊柱的一端铰接。

6.根据权利要求5所述的用于盾构管片钢筋笼吊装装置，其特征在于，所述铰接板与所述牵引盘之间设有弹簧；

技术总结本技术属于钢筋笼吊装技术领域，并提供一种用于盾构管片钢筋笼吊装装置，包括：吊梁、吊柱和吊架，吊柱垂直设于吊梁的底部中央，吊柱的外部套装有牵引盘，牵引盘沿吊柱的轴向滑动；吊架由多个沿牵引盘的圆周方向等距分布的箍架构成，箍架包括：箍筋和张拉杆，箍筋的下端与吊柱的下端铰接，箍筋的上端朝吊柱的方向弯折成勾状，箍筋的中部沿轴向开设有槽孔，张拉杆的一端伸向箍筋的上端并插入槽孔与箍筋铰接。本技术的操作步骤以及操作过程简单快捷，可以有效缩短吊装钢筋笼的初期准备时间，同时，本技术还可以保证在吊装期间钢筋笼不会发生晃动，更不会发生脱钩的危险现象，较传统的吊装结构本技术稳定性极强，使用安全性极高。技术研发人员：宋天淼,陈晓鹏,尚立勇,赵金涛,苏日乐,房占敏,马赛,崔志明,刘伟受保护的技术使用者：中铁九局集团第三建设有限公司技术研发日：20240523技术公布日：2024/7/9