一种具有除尘功能的双螺旋给料装置的制作方法

本技术涉及烧结，特别涉及一种具有除尘功能的双螺旋给料装置。

背景技术：

1、烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。

2、其中，在烧结配料时，需要将各种粉料加入到配料机中，在给料输送过程中，粉料会产生较多的粉尘，如不进行实时的收集，不仅会污染车间环境，而且当粉尘含量较高时，可能会产生爆炸事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：本实用新型提出一种具有除尘功能的双螺旋给料装置，可将给料输送产出的粉尘进行实时收集。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种具有除尘功能的双螺旋给料装置，包括有给料槽，在所述给料槽内转动设有第一螺旋杆以及与第一螺旋杆呈对称设置的第二螺旋杆，在所述第一螺旋杆上设有第一螺旋扇叶，在所述第二螺旋杆上设有第二螺旋扇叶；

4、所述第一螺旋杆的右端与第一给料电机的转子连接，所述第二螺旋杆的右端与第二给料电机的转子连接，且所述第一给料电机、第二给料电机均水平固定在给料槽的右侧面上；

5、在所述给料槽的顶部设有吸尘盖，在所述吸尘盖的顶部设有一吸尘管，在所述吸尘管上设有吸尘泵，所述吸尘管的输出端通过一输送软管连接输送总管，在所述输送总管上设有第一电动阀门，且输送总管的输出端连接一粉尘收集装置；

6、所述给料槽铰接在一支撑底板上，所述支撑底板活动设置在给料支架上。

7、作为一种改进：所述第一螺旋扇叶与第二螺旋扇叶呈交错分布。

8、作为一种改进：所述粉尘收集装置包括有收集箱，所述输送总管的输出端固定在收集箱的底部；

9、在所述收集箱的顶部垂直向下设有一压缩气缸，在所述压缩气缸的活塞杆上固定有若干个滤板，在所述压缩气缸的右侧设有排气管；

10、在所述收集箱的底部设有收集漏斗，在所述收集漏斗的底部设有排料管，在所述排料管上设有第二电动阀门。

11、作为一种改进：所述给料槽的右端铰接在一支撑立板上，所述支撑立板垂直向上固定在支撑底板上，所述给料槽的右端铰接在一伸缩气缸的活塞杆上，所述伸缩气缸转动设置在一通槽内，所述通槽开设在支撑底板上。

12、作为一种改进：在所述给料支架上垂直向上设有若干个高度调节气缸，所述高度调节气缸的活塞杆固定连接支撑底板；

13、在所述给料支架的下方设有若干个万向滑轮。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

15、1.第一螺旋扇叶、第二螺旋扇叶在转动输料的过程中，可将两种物料进行预混合，从而提高配料效率，在转动输料时，启动吸尘泵，将产出的粉尘经吸尘盖、吸尘管、送软管、输送总管输送至收集箱内，在收集箱内设有滤板，粉尘内的空气经滤板滤出，并经排气管排出，粉尘则被收集在收集箱内，当收集内收集一定量的粉尘后，开启第二电动阀门，将收集到粉尘排出，并重新作为配料使用，减少了资源浪费；

16、2.伸缩气缸可调整给料槽的倾斜角度，高度调节气缸可调整给料槽的给料高度，从而使得该装置的适用性更强。

技术特征：

1.一种具有除尘功能的双螺旋给料装置，其特征在于，包括有给料槽，在所述给料槽内转动设有第一螺旋杆以及与第一螺旋杆呈对称设置的第二螺旋杆，在所述第一螺旋杆上设有第一螺旋扇叶，在所述第二螺旋杆上设有第二螺旋扇叶；

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的双螺旋给料装置，其特征在于，所述第一螺旋扇叶与第二螺旋扇叶呈交错分布。

3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的双螺旋给料装置，其特征在于，所述粉尘收集装置包括有收集箱，所述输送总管的输出端固定在收集箱的底部；

4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的双螺旋给料装置，其特征在于，所述给料槽的右端铰接在一支撑立板上，所述支撑立板垂直向上固定在支撑底板上，所述给料槽的右端铰接在一伸缩气缸的活塞杆上，所述伸缩气缸转动设置在一通槽内，所述通槽开设在支撑底板上。

5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的双螺旋给料装置，其特征在于，在所述给料支架上垂直向上设有若干个高度调节气缸，所述高度调节气缸的活塞杆固定连接支撑底板；

技术总结本技术涉及烧结技术领域，特别涉及一种具有除尘功能的双螺旋给料装置，包括有给料槽，在所述给料槽内转动设有第一螺旋杆以及与第一螺旋杆呈对称设置的第二螺旋杆，在所述第一螺旋杆上设有第一螺旋扇叶，在所述第二螺旋杆上设有第二螺旋扇叶；所述第一螺旋杆的右端与第一给料电机的转子连接，所述第二螺旋杆的右端与第二给料电机的转子连接，且所述第一给料电机、第二给料电机均水平固定在给料槽的右侧面上。本技术的一种具有除尘功能的双螺旋给料装置，可将给料输送产出的粉尘进行实时收集。技术研发人员：吴琼,孙雪亮,王铁龙,张国斌受保护的技术使用者：安钢集团信阳钢铁有限责任公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/9