一种蒸发器铁丝剪断机的制作方法

本技术属于领域，尤其是涉及一种蒸发器铁丝剪断机。

背景技术：

1、蒸发器是将液态物质转化为气态的物体，在生产与运输过程中需要对蒸发器进行包装，包装时通过铁丝进行捆绑，在使用时则需要将铁丝剪断才能打开包装，就现有技术而言，摘除铁丝普遍采用人工摘除，此过程主要分铁丝剪断和铁丝摘除两步，一般分两个工位进行，剪断铁丝时需要将铁丝提起，然后用钳子将铁丝剪断，但是人工操作起来费时费力，长时间操作的劳动强度大，在进行铁丝剪断时极易造成蒸发器的损坏，操作效果不佳，自动化程度低。

2、因此需要我们设计出一种蒸发器铁丝剪断机，来解决这些问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题是提供一种蒸发器铁丝剪断机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种蒸发器铁丝剪断机，包括底板，所述底板上设置有主框架，所述主框架上设置有缓冲调节机构，所述缓冲调节机构上设置有上剪切组件，所述上剪切组件下方的所述底板上相对位置上设置有下剪切组件，在所述上剪切组件与所述下剪切组件之间设置有传送机构，通过所述剪切组件和所述下剪切组件的相互配对蒸发器上的铁丝进行剪切。

4、优选的，所述上剪切组件和所述下剪切组件均包括固定座，所述固定座上转动贯穿设置有传动轴，所述传动轴的一端固定设置有从动轮，且另一端固定设置有飞轮，所述飞轮上设置有椭圆形的导向槽，在所述飞轮一侧设置有刀架，所述刀架底部设置有定刃和安装架，所述安装架上设置有磁铁，所述刀架上还滑动设置有滑动块，所述滑动块上设置有动刃和驱动柱，所述定刃与所述动刃相互配合，所述驱动柱的自由端位于所述导向槽内，在所述固定座的一侧还设置有剪切电机，所述剪切电机的输出端固定设置有驱动轮。

5、如此设置，通过同样结构的上剪切组件和下剪切组件能够快速实现对铁丝的剪断。

6、优选的，所述主框架包括两个相对设置的立板，在两个所述立板上固定设置有升降气缸，两个所述升降气缸的输出端固定设置有横板，所述缓冲调节机构安装在所述横板上。

7、如此设置，通过立板和横板能够对缓冲调节机构进行固定。

8、优选的，所述缓冲调节机构包括固定板，所述固定板与所述横板固定连接，所述固定板上固定设置有弹簧，所述弹簧上固定设置有安装板。

9、如此设置，缓冲调节机构能够在上剪切组件受力过大时进行防护。

10、优选的，在所述上剪切组件的所述刀架上还固定设置有调节气缸，所述调节气缸的输出端转动设置有压紧轮。

11、如此设置，通过压紧轮能够蒸发器外包装进行挤压，使铁丝能够与外包装分离，避免剪切铁丝时造成蒸发器的损坏。

12、优选的，所述传送机构包括两个转动安装在所述底板上的传送辊，两个所述传送辊通过传送带套装连接，所述底板上还固定设置有传送电机，所述传送电机的输出端与其中一个所述传送辊相连。

13、如此设置，能够带动传动辊转动，通过传动辊带动传送带转动，实现对蒸发器的传动，并对蒸发器外包装上的铁丝进行连续剪断，工作效率高。

14、优选的，在所述底板上还固定设置有两个托架，所述托架位于所述下剪切组件的两侧。

15、如此设置，通过托架能够对传动带进行支撑，避免调节器杠和压紧轮对蒸发器挤压时导致的传送带损坏。

16、本实用新型具有的优点和积极效果是：

17、本实用新型通过传送带对蒸发器进行传送，通过上剪切组件上的调节气缸和压紧轮对蒸发器外包装进行挤压，通过上剪切组件和下剪切组件上的磁铁将铁丝吸起，并随着传送带的移动进入定刃与动刃之间，在滑动块的带动下通过动刃与定刃的配合将铁丝剪断，而被剪断后的铁丝会从定刃上滑落，自动化程度高，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种蒸发器铁丝剪断机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有主框架，所述主框架上设置有缓冲调节机构，所述缓冲调节机构上设置有上剪切组件，所述上剪切组件下方的所述底板(1)上相对位置上设置有下剪切组件，在所述上剪切组件与所述下剪切组件之间设置有传送机构，通过所述剪切组件和所述下剪切组件的相互配对蒸发器(16)上的铁丝进行剪切。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器铁丝剪断机，其特征在于：所述上剪切组件和所述下剪切组件均包括固定座(25)，所述固定座(25)上转动贯穿设置有传动轴(21)，所述传动轴(21)的一端固定设置有从动轮(20)，且另一端固定设置有飞轮(22)，所述飞轮(22)上设置有椭圆形的导向槽(29)，在所述飞轮(22)一侧设置有刀架(7)，所述刀架(7)底部设置有定刃(26)和安装架(6)，所述安装架(6)上设置有磁铁(28)，所述刀架(7)上还滑动设置有滑动块(24)，所述滑动块(24)上设置有动刃(27)和驱动柱(23)，所述定刃(26)与所述动刃(27)相互配合，所述驱动柱(23)的自由端位于所述导向槽(29)内，在所述固定座(25)的一侧还设置有剪切电机(17)，所述剪切电机(17)的输出端固定设置有驱动轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发器铁丝剪断机，其特征在于：所述主框架包括两个相对设置的立板(8)，在两个所述立板(8)上固定设置有升降气缸(15)，两个所述升降气缸(15)的输出端固定设置有横板(9)，所述缓冲调节机构安装在所述横板(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种蒸发器铁丝剪断机，其特征在于：所述缓冲调节机构包括固定板(10)，所述固定板(10)与所述横板(9)固定连接，所述固定板(10)上固定设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)上固定设置有安装板(11)。

5.根据权利要求2所述的一种蒸发器铁丝剪断机，其特征在于：在所述上剪切组件的所述刀架(7)上还固定设置有调节气缸(13)，所述调节气缸(13)的输出端转动设置有压紧轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发器铁丝剪断机，其特征在于：所述传送机构包括两个转动安装在所述底板(1)上的传送辊，两个所述传送辊通过传送带(4)套装连接，所述底板(1)上还固定设置有传送电机(3)，所述传送电机(3)的输出端与其中一个所述传送辊相连。

7.根据权利要求1所述的一种蒸发器铁丝剪断机，其特征在于：在所述底板(1)上还固定设置有两个托架(5)，所述托架(5)位于所述下剪切组件的两侧。

技术总结本技术公开了一种蒸发器铁丝剪断机，包括底板，底板上设置有主框架，主框架上设置有缓冲调节机构，缓冲调节机构上设置有上剪切组件，上剪切组件下方的底板上相对位置上设置有下剪切组件，在上剪切组件与下剪切组件之间设置有传送机构，通过剪切组件和下剪切组件的相互配对蒸发器上的铁丝进行剪切。通过传送带对蒸发器进行传送，通过上剪切组件上的调节气缸和压紧轮对蒸发器外包装进行挤压，通过上剪切组件和下剪切组件上的磁铁将铁丝吸起，并随着传送带的移动进入定刃与动刃之间，在滑动块的带动下通过动刃与定刃的配合将铁丝剪断，而被剪断后的铁丝会从定刃上滑落，自动化程度高，提高了工作效率。技术研发人员：赵玺,杨艳,赵胜坤,杨烨受保护的技术使用者：电装（天津）空调部件有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/7/9