一种化工涂料生产用研磨装置的制作方法

本技术涉及化工涂料研磨，具体为一种化工涂料生产用研磨装置。

背景技术：

1、化工涂料就是涂料，涂料本身就是化学混合物，涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，可以牢牢的粘合在被涂物的外表面，属于有机化工高分子材料，主要起到对物体的保护、装饰等效果，而化工涂料需要进行生产加工后才能投入实际使用，其中就包括生产研磨工作；

2、基于对化工涂料的研磨工作，会使用到研磨装置来进行该研磨工作，在化工涂料研磨的过程中，若发生原料堆积在一起的状况，则极易发生结块等现象，继而易直接影响研磨效果，使得化工涂料研磨不充分，导致研磨效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工涂料生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出若发生原料堆积在一起的状况，则极易发生结块等现象，继而易直接影响研磨效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工涂料生产用研磨装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端安装有进料口，所述处理箱的一端安装有第三电机，所述处理箱的内部安装有处理球，所述处理球的两侧均安装有支撑块，所述处理球的内部安装有转盘，所述转盘的外侧壁的两端均安装有连接杆，所述连接杆的一端连接有研磨轮，所述处理球的底端安装有第二出料口，所述处理箱的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有搅拌杆。

3、优选的，所述进料口的底端和处理球的顶端相互连通，所述第二出料口的顶端和处理球的内部相互连通。

4、优选的，所述支撑块关于处理球的垂直中轴线呈对称分布，所述连接杆关于转盘的圆心呈环形分布。

5、优选的，所述第二电机和搅拌杆之间形成传动连接，所述第三电机和转盘之间形成传动连接。

6、优选的，所述处理箱一侧靠近底端的位置处固定有固定板，所述固定板的顶端安装有泵体，所述泵体的一端连接有导流管，所述泵体的一侧设有研磨箱，所述研磨箱的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有研磨块，所述研磨块的两侧均固定有侧杆，所述侧杆的一侧安装有清理刷，所述研磨箱一侧靠近底端的位置处连通有第一出料口。

7、优选的，所述侧杆关于研磨块的垂直中轴线呈对称分布，所述清理刷在侧杆的一侧呈均匀分布。

8、优选的，所述处理箱的一侧安装有冷却箱，所述冷却箱内部的一侧安装有风机，所述风机的一侧设有第一滤网，所述第一滤网的一侧设有活性炭网。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工涂料生产用研磨装置不仅提高了该研磨装置的混匀防结块能力，也同时提高了该研磨装置的研磨能力和防护处理能力；

10、(1)通过把化工涂料从进料口的位置进料，让化工涂料先到达处理球的内部，然后启动第三电机，该第三电机带动转盘发生转动，而转盘的外部连接了连接杆，分别安装在转盘的前后位置，在其之间安装研磨轮，该研磨轮具有可转动能力，在转盘转动时，连接杆先对化工涂料进行搅拌，然后研磨轮贴在处理球的内壁进行滚动，达到具有混匀能力的同时，对化工涂料进行了初步研磨，然后化工涂料在第二出料口的位置出料，此时启动第二电机，在第二电机工作后带动搅拌杆转动，起到了底部防沉淀的目的，以至于较好的提高了混匀研磨能力；

11、(2)通过把固定板固定在处理箱的一侧，用于放置泵体，在泵体工作后可把处理箱内初步处理的化工涂料在导流管的引流下到达研磨箱的内部，然后启动第一电机带动研磨块转动，该研磨块对化工涂料进行了充分研磨，并且在侧杆的安装下与清理刷配合对研磨箱的内壁进行了清理，防止化工涂料粘在研磨箱的内壁上造成原料浪费的问题；

12、(3)通过把冷却箱安装在处理箱的一侧，然后在风机工作后，形成气流流通，气流经过第一滤网和活性炭网进行了过滤工作，提高了洁净能力，而在气流流通在处理箱内后，防止了处理箱内温度较高，对化工涂料的品质造成影响的问题。

技术特征：

1.一种化工涂料生产用研磨装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的顶端安装有进料口（2），所述处理箱（1）的一端安装有第三电机（21），所述处理箱（1）的内部安装有处理球（3），所述处理球（3）的两侧均安装有支撑块（5），所述处理球（3）的内部安装有转盘（20），所述转盘（20）的外侧壁的两端均安装有连接杆（22），所述连接杆（22）的一端连接有研磨轮（4），所述处理球（3）的底端安装有第二出料口（19），所述处理箱（1）的底端安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端连接有搅拌杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述进料口（2）的底端和处理球（3）的顶端相互连通，所述第二出料口（19）的顶端和处理球（3）的内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述支撑块（5）关于处理球（3）的垂直中轴线呈对称分布，所述连接杆（22）关于转盘（20）的圆心呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述第二电机（13）和搅拌杆（14）之间形成传动连接，所述第三电机（21）和转盘（20）之间形成传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述处理箱（1）一侧靠近底端的位置处固定有固定板（12），所述固定板（12）的顶端安装有泵体（6），所述泵体（6）的一端连接有导流管（7），所述泵体（6）的一侧设有研磨箱（8），所述研磨箱（8）的顶端安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端连接有研磨块（11），所述研磨块（11）的两侧均固定有侧杆（23），所述侧杆（23）的一侧安装有清理刷（24），所述研磨箱（8）一侧靠近底端的位置处连通有第一出料口（10）。

6.根据权利要求5所述的一种化工涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述侧杆（23）关于研磨块（11）的垂直中轴线呈对称分布，所述清理刷（24）在侧杆（23）的一侧呈均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述处理箱（1）的一侧安装有冷却箱（15），所述冷却箱（15）内部的一侧安装有风机（17），所述风机（17）的一侧设有第一滤网（16），所述第一滤网（16）的一侧设有活性炭网（18）。

技术总结本技术公开了一种化工涂料生产用研磨装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端安装有进料口，所述第二电机的输出端连接有搅拌杆。本技术通过把化工涂料从进料口的位置进料，让化工涂料先到达处理球的内部，然后启动第三电机，该第三电机带动转盘发生转动，而转盘的外部连接了连接杆，分别安装在转盘的前后位置，该研磨轮具有可转动能力，在转盘转动时，连接杆先对化工涂料进行搅拌，然后研磨轮贴在处理球的内壁进行滚动，达到具有混匀能力的同时，对化工涂料进行了初步研磨，然后化工涂料在第二出料口的位置出料，此时启动第二电机，在第二电机工作后带动搅拌杆转动，起到了底部防沉淀的目的，以至于较好的提高了混匀研磨能力。技术研发人员：李琴,戴李丽受保护的技术使用者：常州本洲涂料有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/9