一种可单双线切换的固定式穿水冷却装置的制作方法

本技术涉及轧钢加工设备，具体涉及一种可单双线切换的固定式穿水冷却装置。

背景技术：

1、目前在切分棒材加工时，为保证单线、两切分工艺，一般采用三线可移动式穿水冷却装置来满足控冷需求，穿水冷却装置通过其下方的移动装置实现单双线切换。由于轧钢车间环境恶劣，移动装置在长期横移的过程中会出现腐蚀变形，进而导致设备中心线出现偏差，带来堆钢事故频发、冷却喷嘴等备件磨损加快的后果，造成生产车间的经济损失。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种无需移动穿水冷却装置即可实现单双线切换轧制工艺的固定式穿水冷却装置。

2、技术方案：本实用新型所述的可单双线切换的固定式穿水冷却装置，固定于基础上，穿水冷却装置内部装配有可拆卸的横梁，横梁上安装有水冷喷嘴，横梁内部具有通道，用于连通穿水冷却装置内的进水孔和横梁上的水冷喷嘴；横梁包括单线横梁和双线横梁，根据单双线工艺需求选用。

3、进一步地，横梁一侧通过穿水冷却装置箱板上设置的锁紧手轮固定；横梁另一侧为“燕尾”结构，通过穿水冷却装置箱体内部相适配的卡块固定。当横梁被锁紧手轮锁紧后，配合“燕尾”固定结构，可有效防止横梁因长期撞击而产生松动。

4、进一步地，水冷喷嘴通过压板与斜楔压紧的方式固定在横梁上。

5、进一步地，穿水冷却装置内的进水孔与横梁结合处装配有用于防止漏水的骨架密封圈。

6、进一步地，水冷喷嘴进水口与横梁结合处装配有用于防止漏水的骨架密封圈。

7、进一步地，骨架密封圈为“唇形”结构。

8、进一步地，单线横梁上装配有5个冷却喷嘴、2个阻水喷嘴和1个干燥喷嘴，单线横梁入口装有耐磨导管，单线横梁出口装有三轮偏心导向辊装置。其中，耐磨导管对轧件起导向作用，三轮偏心导向辊装置用于防止大规格螺纹钢由于自重脱底，一方面防止划伤钢筋，另一方面防止冷却不均匀。

9、进一步地，双线横梁上装配有10个冷却喷嘴、4个阻水喷嘴和2个干燥喷嘴，双线横梁出、入口均装有耐磨导管。由于双线横梁针对的使用对象为小规格螺纹钢，如果出口设置导向辊，由于小规格螺纹钢轧制速度快，且小规格螺纹钢重量较轻，容易造成飞钢事故，因此在入口处同样设置耐磨导管，对钢筋进行导向。

10、有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

11、(1)穿水冷却装置内采用单线横梁与双线横梁互换的设计，水冷喷嘴预先装配在横梁上，线上线下一用一备，根据车间的生产需求，可以在短时间内实现互换；不用担心移动式穿水冷却装置因钢筋长期撞击导致的中心线偏移问题；

12、(2)穿水冷却装置体积较三线可移动式穿水冷却装置更小，减少了轧钢车间空间占用。

技术特征：

1.一种可单双线切换的固定式穿水冷却装置，其特征在于，固定于基础上，穿水冷却装置内部装配有可拆卸的横梁，横梁上安装有水冷喷嘴，横梁内部具有通道，用于连通穿水冷却装置内的进水孔和横梁上的水冷喷嘴；横梁包括单线横梁和双线横梁，根据单双线工艺需求选用。

2.根据权利要求1所述的可单双线切换的固定式穿水冷却装置，其特征在于，横梁一侧通过穿水冷却装置箱板上设置的锁紧手轮固定；横梁另一侧为“燕尾”结构，通过穿水冷却装置箱体内部相适配的卡块固定。

3.根据权利要求1所述的可单双线切换的固定式穿水冷却装置，其特征在于，水冷喷嘴通过压板与斜楔压紧的方式固定在横梁上。

4.根据权利要求1所述的可单双线切换的固定式穿水冷却装置，其特征在于，穿水冷却装置内的进水孔与横梁结合处装配有用于防止漏水的骨架密封圈。

5.根据权利要求1所述的可单双线切换的固定式穿水冷却装置，其特征在于，水冷喷嘴进水口与横梁结合处装配有用于防止漏水的骨架密封圈。

6.根据权利要求4或5所述的可单双线切换的固定式穿水冷却装置，其特征在于，骨架密封圈为“唇形”结构。

7.根据权利要求1所述的可单双线切换的固定式穿水冷却装置，其特征在于，单线横梁上装配有5个冷却喷嘴、2个阻水喷嘴和1个干燥喷嘴，单线横梁入口装有耐磨导管，单线横梁出口装有三轮偏心导向辊装置。

8.根据权利要求1所述的可单双线切换的固定式穿水冷却装置，其特征在于，双线横梁上装配有10个冷却喷嘴、4个阻水喷嘴和2个干燥喷嘴，双线横梁出、入口均装有耐磨导管。

技术总结本技术公开了一种可单双线切换的固定式穿水冷却装置，固定于基础上，穿水冷却装置内部装配有可拆卸的横梁，横梁上安装有水冷喷嘴，横梁内部具有通道，用于连通穿水冷却装置内的进水孔和横梁上的水冷喷嘴；横梁包括单线横梁和双线横梁，根据单双线工艺需求选用。本技术采用单线横梁与双线横梁互换的设计，规避了移动式穿水冷却装置因钢筋长期撞击导致的中心线偏移问题，同时穿水冷却装置体积更小，减少了轧钢车间空间占用。技术研发人员：江俊廷,彭东受保护的技术使用者：南京先河工程技术股份有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/9