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一种环保型熔锡炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:43:52

本技术涉及熔锡炉,特别是一种环保型熔锡炉。

背景技术:

1、熔锡炉具有易摆放、采用专用电路、调温范围大、可以自动保持恒温,精确度高、耗电量小、节能、升温快、使用寿命长等优点。熔锡炉炉胆一般都是有优质钛板制成,具有耐腐蚀性、抗酸性、不沾锡等特性。

2、但是,现有的大多数熔锡炉,在熔锡的过程中会产生烟气,烟气中的氯化锌会损伤皮肤黏膜、呼吸道黏膜、消化道黏膜等,对工人的健康安全造成威胁,同时也会对外界环境造成污染,因此需要一种环保型熔锡炉来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种环保型熔锡炉。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种环保型熔锡炉,包括熔锡炉主机,所述熔锡炉主机的一侧设置有熔锡槽,所述熔锡炉主机的顶侧开设有密封槽,所述熔锡炉主机的顶侧固定安装有两个导轨,两个所述导轨的两端均设置有限位挡条,两个所述导轨的外表面均滑动连接有滑座,两个所述滑座的顶侧均固定连接有支架,两个所述支架的顶端固定连接有一个防溢壳,所述防溢壳的外表面滑动连接有密封壳,所述密封壳相对称的两个侧面均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的一侧均固定连接有固定弹簧和导向杆,所述防溢壳的顶侧开设有吸尘槽,所述防溢壳的顶侧固定连接有吸气罩,所述吸气罩的顶端固定连接有吸气软管,所述吸气软管远离吸气罩的一端固定连接有风机,所述风机的出气口处通过管道固定连接有净化箱,所述净化箱的内壁固定安装有活性炭过滤网。

3、可选的,所述密封槽的尺寸大于熔锡槽的尺寸,所述防溢壳的尺寸大于熔锡槽的尺寸,所述密封壳与密封槽的位置相对应,所述密封壳与密封槽的大小相适配,使得所述密封壳能够顺利的插进密封槽的内部,并通过所述密封壳和密封槽使得防溢壳与熔锡炉主机的密封性较为良好。

4、可选的,所述支架的形状为倒立的l形,所述导向杆贯穿支架,所述导向杆与支架滑动连接,所述导向杆的横截面形状为t形,所述导向杆的一部分位于固定弹簧的内部,所述固定弹簧远离支撑板的一端与支架固定连接,使得所述固定弹簧能够随支撑板的移动而产生弹性形变,并且通过所述导向杆能够避免固定弹簧在产生弹性形变的过程中出现弯折的现象,使所述固定弹簧只能够沿导向杆的方向产生弹性形变。

5、可选的,所述吸气罩与吸尘槽的位置相对应,所述吸气罩的尺寸大于吸尘槽的尺寸,使得气体能够经所述吸尘槽全部进入至吸气罩的内部。

6、本实用新型具有以下优点:

7、该环保型熔锡炉,通过所述密封槽、导轨、限位挡条、滑座、支架、防溢壳、密封壳、支撑板、固定弹簧、导向杆、吸尘槽、吸气罩、吸气软管、风机、净化箱和活性炭过滤网的配合设置,能够在该熔锡炉工作时使所述防溢壳移动并罩在熔锡槽上,并且使得所述防溢壳与熔锡炉主机的密封性较为良好,避免了烟气逸散的情况,并且能够吸收并过滤在熔锡过程中产生的烟气,避免了烟气对工人的影响,保证了工人的健康,同时也避免了烟气对外界环境所造成的污染。

技术特征:

1.一种环保型熔锡炉,其特征在于:包括熔锡炉主机(1),所述熔锡炉主机(1)的一侧设置有熔锡槽(2),所述熔锡炉主机(1)的顶侧开设有密封槽(3),所述熔锡炉主机(1)的顶侧固定安装有两个导轨(4),两个所述导轨(4)的两端均设置有限位挡条(5),两个所述导轨(4)的外表面均滑动连接有滑座(6),两个所述滑座(6)的顶侧均固定连接有支架(7),两个所述支架(7)的顶端固定连接有一个防溢壳(8),所述防溢壳(8)的外表面滑动连接有密封壳(9),所述密封壳(9)相对称的两个侧面均固定连接有支撑板(10),两个所述支撑板(10)的一侧均固定连接有固定弹簧(11)和导向杆(12),所述防溢壳(8)的顶侧开设有吸尘槽(13),所述防溢壳(8)的顶侧固定连接有吸气罩(14),所述吸气罩(14)的顶端固定连接有吸气软管(15),所述吸气软管(15)远离吸气罩(14)的一端固定连接有风机(16),所述风机(16)的出气口处通过管道固定连接有净化箱(17),所述净化箱(17)的内壁固定安装有活性炭过滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型熔锡炉,其特征在于:所述密封槽(3)的尺寸大于熔锡槽(2)的尺寸,所述防溢壳(8)的尺寸大于熔锡槽(2)的尺寸,所述密封壳(9)与密封槽(3)的位置相对应,所述密封壳(9)与密封槽(3)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种环保型熔锡炉,其特征在于:所述支架(7)的形状为倒立的l形,所述导向杆(12)贯穿支架(7),所述导向杆(12)与支架(7)滑动连接,所述导向杆(12)的横截面形状为t形,所述导向杆(12)的一部分位于固定弹簧(11)的内部,所述固定弹簧(11)远离支撑板(10)的一端与支架(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型熔锡炉,其特征在于:所述吸气罩(14)与吸尘槽(13)的位置相对应,所述吸气罩(14)的尺寸大于吸尘槽(13)的尺寸。

技术总结本技术涉及熔锡炉技术领域,特别是一种环保型熔锡炉,包括熔锡炉主机,所述熔锡炉主机的一侧设置有熔锡槽,所述熔锡炉主机的顶侧开设有密封槽,所述熔锡炉主机的顶侧固定安装有两个导轨。本技术的优点在于:通过密封槽、导轨、限位挡条、滑座、支架、防溢壳、密封壳、支撑板、固定弹簧、导向杆、吸尘槽、吸气罩、吸气软管、风机、净化箱和活性炭过滤网的配合设置,能够在该熔锡炉工作时使防溢壳移动并罩在熔锡槽上,并且使得防溢壳与熔锡炉主机的密封性较为良好,避免了烟气逸散的情况,并且能够吸收并过滤在熔锡过程中产生的烟气,避免了烟气对工人的影响,保证了工人的健康,同时也避免了烟气对外界环境所造成的污染。技术研发人员:蔡喜春,陆健聪,张和顺受保护的技术使用者:惠州市德恒兴环保科技有限公司技术研发日:20231010技术公布日:2024/7/9

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