一种钻机侧门撑杆的制作方法

本技术属于钻机，具体涉及一种钻机侧门撑杆。

背景技术：

1、钻机侧门撑杆为单向油缸使用寿命较短，而且活塞杆损坏后更换价格昂贵、供货周期长，在日常设备巡检过程中对排查发动机故障、观察发动机机油油位与空压机油位带来不便之处，而且侧门打开依靠人力向上举升撑杆到达一定位置后、安全锁才能打开并固定侧门导致侧门开启时存在一定的安全隐患，容易造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种钻机侧门撑杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻机侧门撑杆，包括安装框、旋转门、液压杆、安装块二和密封垫，还包括固定机构，所述安装框的一侧旋转安装有所述旋转门，所述旋转门的内表面的两侧和所述安装框的内部空间的底面的两侧安装有数个所述安装块二，所述液压杆的两端旋转安装在所述旋转门和所述安装框上的所述安装块二上，所述固定机构安装在所述安装框的内部空间的两侧侧壁的顶端，所述固定机构旋转安装在所述旋转门的内表面上的所述安装块二上；

3、所述固定机构包括电动伸缩杆、弹簧、保护框、移动块一、固定槽、安装块一、滚轮和固定块，所述保护框安装在所述安装框的内部空间的侧壁上，所述保护框的内部滑动安装有所述移动块一，所述移动块一伸出所述保护框的一端旋转安装在所述安装块二上，所述移动块一的内部设有贯通的凹槽，所述安装块一安装在所述保护框的内部侧壁上，所述安装块一位于所述移动块一的凹槽内部，所述安装块一的顶面旋转安装有与所述移动块一的凹槽的顶面接触的所述滚轮，所述安装块一内部安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长杆贯穿所述安装块一的底面，所述电动伸缩杆的伸长杆的顶端开设有凹槽，所述固定块通过所述弹簧安装在所述电动伸缩杆的伸长杆的顶端凹槽内部，所述移动块一的凹槽的底面设有数个与所述固定块相匹配的所述固定槽。

4、优选的，所述安装块二包括移动槽和移动块二，所述安装块二的形状为凹字形，所述安装块二的凹槽的侧壁的顶端设有旋转杆，旋转安装有所述固定机构的所述安装块二的凹槽的相对面上开设有对称的所述移动槽，旋转安装有所述固定机构的所述安装块二的旋转杆的两端安装在所述移动块二上，所述移动块二滑动安装在所述移动槽内部，所述移动槽的侧壁顶端设有环形凸起，环形凸起的内圆的面积小于所述移动块二的面积。

5、优选的，所述安装框旋转安装所述旋转门的位置设有旋转槽，所述旋转门安装在所述旋转槽内部的一端的端面形状为圆弧，所述旋转槽和所述旋转门的圆弧端面的形状相匹配，所述旋转槽的表面上安装有所述密封垫。

6、优选的，所述安装块一安装的位置靠近所述旋转门。

7、优选的，所述固定块的形状为梯形，所述固定块的斜面背对所述旋转门。

8、优选的，所述液压杆的各部件均采用国产部件。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置固定机构，减少液压杆受到的压力，延长液压杆的使用寿命，通过固定块和固定槽的配合实现了移动块一对旋转门的固定，保证旋转门无论开启到何种角度，固定机构都能够固定旋转门，通过设置移动槽和移动块二，保证移动块一的运动不受影响，通过采用国产部件组成的液压杆，在不影响装置效果的同时提升了维修保养的效率。

技术特征：

1.一种钻机侧门撑杆，包括安装框(1)、旋转门(2)、液压杆(4)、安装块二(5)和密封垫(6)，其特征在于：还包括固定机构(3)，所述安装框(1)的一侧旋转安装有所述旋转门(2)，所述旋转门(2)的内表面的两侧和所述安装框(1)的内部空间的底面的两侧安装有数个所述安装块二(5)，所述液压杆(4)的两端旋转安装在所述旋转门(2)和所述安装框(1)上的所述安装块二(5)上，所述固定机构(3)安装在所述安装框(1)的内部空间的两侧侧壁的顶端，所述固定机构(3)旋转安装在所述旋转门(2)的内表面上的所述安装块二(5)上；

2.根据权利要求1所述的一种钻机侧门撑杆，其特征在于：所述安装块二(5)包括移动槽(51)和移动块二(52)，所述安装块二(5)的形状为凹字形，所述安装块二(5)的凹槽的侧壁的顶端设有旋转杆，旋转安装有所述固定机构(3)的所述安装块二(5)的凹槽的相对面上开设有对称的所述移动槽(51)，旋转安装有所述固定机构(3)的所述安装块二(5)的旋转杆的两端安装在所述移动块二(52)上，所述移动块二(52)滑动安装在所述移动槽(51)内部，所述移动槽(51)的侧壁顶端设有环形凸起，环形凸起的内圆的面积小于所述移动块二(52)的面积。

3.根据权利要求1所述的一种钻机侧门撑杆，其特征在于：所述安装框(1)旋转安装所述旋转门(2)的位置设有旋转槽(11)，所述旋转门(2)安装在所述旋转槽(11)内部的一端的端面形状为圆弧，所述旋转槽(11)和所述旋转门(2)的圆弧端面的形状相匹配，所述旋转槽(11)的表面上安装有所述密封垫(6)。

4.根据权利要求1所述的一种钻机侧门撑杆，其特征在于：所述安装块一(36)安装的位置靠近所述旋转门(2)。

5.根据权利要求1所述的一种钻机侧门撑杆，其特征在于：所述固定块(38)的形状为梯形，所述固定块(38)的斜面背对所述旋转门(2)。

6.根据权利要求1所述的一种钻机侧门撑杆，其特征在于：所述液压杆(4)的各部件均采用国产部件。

技术总结本技术属于钻机技术领域，具体涉及一种钻机侧门撑杆，包括安装框、旋转门、液压杆、安装块二和密封垫，还包括固定机构，所述安装框的一侧旋转安装有所述旋转门，所述旋转门的内表面安装有所述安装块二，所述液压杆的两端安装所述安装块二上，所述保护框的内部滑动安装有所述移动块一，所述移动块一旋转安装在所述安装块二上，所述安装块一位于所述移动块一的凹槽内部，所述安装块一内部安装有所述电动伸缩杆，所述固定块所述电动伸缩杆的伸长杆的顶端凹槽内部，所述移动块一的凹槽的底面设有数个所述固定槽；通过设置固定机构，延长液压杆的使用寿命，通过固定块和固定槽的配合保证旋转门无论开启到何种角度，固定机构都能够固定旋转门。技术研发人员：曾潘,杨植,孙立,袁英辉,杨柳成,李琦,赵润彬,李科尚,赵仕海,高峰,殷攀,杨弢,代必林受保护的技术使用者：云南磷化集团有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/9