一种旋转型液压机的制作方法

本技术涉及液压机，尤其涉及一种旋转型液压机。

背景技术：

1、液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，公开号：cn216941924u公开了旋转型液压机，包括机架，机架内的底部设有间歇转动组件和导向支撑组件，间歇转动组件顶部沿着圆周方向等间距固定有下模具，导向支撑组件包括弧形引导板、支撑板和水平支撑板，支撑板顶部固定有水平支撑板，水平支撑板前端固定有弧形引导板，机架在水平支撑板正上方设有液压组件，液压组件伸缩端固定有与下模具配合使用的上模具，通过上述方式，本实用新型实现上料、成型和下料可同时，利于快速连续成型处理，便于快速液压处理，使得生产效率高，同时，避免液压成型时产生的压力传递给其他的固定板上，利于整体装置的稳定，但以上技术在使用过程中，上模具与下模具进行冲压时，可能会导致碎屑飞溅，造成人员受伤，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种旋转型液压机，包括机体，所述机体的表面固定安装有机架，所述机架的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底面固定安装有上模具，所述机架的侧面固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有护板，所述连接板与护板之间固定安装，所述机体的内部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有下模具。

3、较佳的，所述护板的底面固定安装有垫块，所述垫块的材质为天然橡胶。此处，利用垫块可以降低护板与机体表面之间的碰撞，提高护板的使用寿命。

4、较佳的，所述机架的底部固定安装有承压板，所述下模具位于承压板的上方。此处，在上模具与下模具挤压成型过程中，避免固定板受力过大而造成断裂。

5、较佳的，所述固定板的底面固定安装有防滑凸块，所述防滑凸块在固定板的底面上呈等距分布。此处，可以提高固定板在承压板上的稳定性。

6、较佳的，所述机体的侧面设置有散热槽，所述散热槽的数量为两组，两组所述散热槽在机体的两侧呈对称状分布。此处，可以对机体的内部的设备进行散热保护。

7、较佳的，所述固定板的侧面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓，所述下模具的侧面开设有圆孔，所述下模具的侧面固定安装有把手。此处，可以方便对下模具进行拆装，便于对下模具进行更换。

8、较佳的，所述螺孔在固定板的侧面呈等距分布。此处，将圆孔与不同位置的螺孔进行配合，可以调节下模具在固定板上的位置，便于人员根据实际使用情况调节上模具与下模具之间的位置。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置固定块、滑槽、护板、垫块结构，利用护板可以对上模具与下模具挤压成型的过程进行保护，避免碎屑飞溅，对人员造成伤害提高液压机的安全性，利用垫块可以降低护板与机体表面之间的碰撞，提高护板的使用寿命。

11、2、本实用新型中，通过设置把手、螺栓、螺孔、圆孔结构，将螺栓从螺孔中松出，可以方便人员将下模具从固定板上拆下，便于人员对下模具进行更换，将圆孔与不同位置的螺孔对齐，利用螺栓对下模具进行固定，可以调节下模具在固定板上的位置，便于人员根据实际使用情况调节上模具与下模具之间的位置，方便人员利用液压机进行冲压和压装。

技术特征：

1.一种旋转型液压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面固定安装有机架(2)，所述机架(2)的顶面固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的底面固定安装有上模具(5)，所述机架(2)的侧面固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有护板(8)，所述连接板(4)与护板(8)之间固定安装，所述机体(1)的内部设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定安装有转杆(12)，所述转杆(12)的表面固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的表面固定安装有下模具(14)。

2.根据权利要求1所述的旋转型液压机，其特征在于：所述护板(8)的底面固定安装有垫块(9)，所述垫块(9)的材质为天然橡胶。

3.根据权利要求1所述的旋转型液压机，其特征在于：所述机架(2)的底部固定安装有承压板(10)，所述下模具(14)位于承压板(10)的上方。

4.根据权利要求1所述的旋转型液压机，其特征在于：所述固定板(13)的底面固定安装有防滑凸块(19)，所述防滑凸块(19)在固定板(13)的底面上呈等距分布。

5.根据权利要求1所述的旋转型液压机，其特征在于：所述机体(1)的侧面设置有散热槽(20)，所述散热槽(20)的数量为两组，两组所述散热槽(20)在机体(1)的两侧呈对称状分布。

6.根据权利要求1所述的旋转型液压机，其特征在于：所述固定板(13)的侧面开设有螺孔(16)，所述螺孔(16)的内部螺纹连接有螺栓(17)，所述下模具(14)的侧面开设有圆孔(18)，所述下模具(14)的侧面固定安装有把手(15)。

7.根据权利要求6所述的旋转型液压机，其特征在于：所述螺孔(16)在固定板(13)的侧面呈等距分布。

技术总结本技术涉及液压机技术领域，具体为一种旋转型液压机，包括机体，所述机体的表面固定安装有机架，所述机架的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底面固定安装有上模具，所述机架的侧面固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有护板，所述连接板与护板之间固定安装，所述机体的内部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有固定板。本技术中，利用护板可以对上模具与下模具挤压成型的过程进行保护，避免碎屑飞溅，对人员造成伤害提高液压机的安全性，利用垫块可以降低护板与机体表面之间的碰撞，提高护板的使用寿命。技术研发人员：邓振宇受保护的技术使用者：南皮县凯宇五金制造有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/9