一种轴承滚子封装机的制作方法

本技术涉及轴承滚子生产设备领域，特别是涉及一种轴承滚子封装机。

背景技术：

1、在轴承滚子生产中，滚子的包装是一项重要的生产环节，常规的生产模式是在滚子生产加工后通过人工统一接料，转运至包装车间进行人工封装，不仅耗费大量的人力物力，效率低下，而且会造成不同批次生产加工的滚子混杂包装在一起，导致统一包装内的滚子产品公差一致性较差，同时，在产品周转转运过程中管理难度增大，容易造成污损等情况。

2、经检索，中国专利公告号为cn212196209u，公开了一种轴承滚子在线封装机，通过同一个电动机带动第一传送带与第二传送带，使第一传送带与第二传送带的速度一致，使每个压膜的滚子距离相等，通过触感开关，当压封好的滚子接触到触感开关时第一推杆电机首先做一次往复运转，将压膜截断，同时第二推杆电机将压封好的滚子推出第二传送带，可让滚子压封的数量统一，节省了大量的人力资源。

3、但是上述专利在使用过程中，在压模机将轴承滚子包装完毕后，压封后的多个滚子呈长条状落入第二传送带上，接着需要利用刀具将压封好的滚子截断，但是在截断时并没有对压封好的长条状滚子限位，会使压封好的长条状滚子发生偏斜，会导致后续截断时刀具会与轴承滚子发生碰撞，造成刀具损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承滚子封装机。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种轴承滚子封装机，包括底座，所述底座的底部固定连接有稳定柱，所述底座的顶部安装有传送带，所述传送带的后侧设置有压膜机，所述压膜机通过固定架安装在所述底座的顶部，所述压膜机的后侧固定连接有进料板，所述底座的顶部放置有储存盒，所述底座的顶部安装有驱动机构和切断机构，所述切断机构在所述驱动机构的前方，所述驱动机构包括连接板，所述连接板上安装有限位机构，所述限位机构包括固定块，所述固定块固定连接在所述连接板的一侧，所述固定块中设置有弹簧，所述弹簧的一侧贴合有挤压板，所述挤压板滑动连接在所述固定块的内壁上，所述挤压板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧设置有多个用于减小摩擦力的滚动球。

4、优选的，所述夹持板为弧形板。

5、优选的，所述稳定柱的底部固定连接有用于增大摩擦力的防滑垫。

6、优选的，所述驱动机构包括两个安装板，两个所述安装板固定连接在所述底座的顶部，两个所述安装板的顶部固定连接有置物板，两个所述安装板之间转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块滑动连接在所述置物板的底部，所述连接板固定连接在所述螺纹块的底部，所述双向丝杠的一端固定连接有转盘。

7、优选的，所述切断机构包括两个固定板，两个所述固定板固定连接在所述底座的顶部，两个所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出轴固定连接有安装架，所述安装架中固定连接有切断刀。

8、优选的，所述安装架为不锈钢制作的刀架，方便拆卸和更换刀具。

9、有益效果在于：本实用新型设置有限位机构，通过驱动两个连接板移动，实现带动两个限位机构相互靠近，进行限位，当滚动球接触到长条状的轴承滚子时，通过继续移动，使得夹持板挤压连接架，从而使得挤压板挤压弹簧，通过改变弹簧的压缩量，从而改变夹持板的夹持力，在保证限位的同时，不会阻碍轴承滚子的继续移动。

10、本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

技术特征：

1.一种轴承滚子封装机，包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定连接有稳定柱(101)，所述底座(1)的顶部安装有传送带(102)，所述传送带(102)的后侧设置有压膜机(2)，所述压膜机(2)通过固定架安装在所述底座(1)的顶部，所述压膜机(2)的后侧固定连接有进料板(201)，其特征在于：所述底座(1)的顶部放置有储存盒(6)，所述底座(1)的顶部安装有驱动机构(3)和切断机构(5)，所述切断机构(5)在所述驱动机构(3)的前方，所述驱动机构(3)包括连接板(306)，所述连接板(306)上安装有限位机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子封装机，其特征在于：所述夹持板(405)为弧形板。

3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子封装机，其特征在于：所述稳定柱(101)的底部固定连接有用于增大摩擦力的防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子封装机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括两个安装板(301)，两个所述安装板(301)固定连接在所述底座(1)的顶部，两个所述安装板(301)的顶部固定连接有置物板(302)，两个所述安装板(301)之间转动连接有双向丝杠(303)，所述双向丝杠(303)螺纹连接有两个螺纹块(304)，所述螺纹块(304)滑动连接在所述置物板(302)的底部，所述连接板(306)固定连接在所述螺纹块(304)的底部，所述双向丝杠(303)的一端固定连接有转盘(305)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子封装机，其特征在于：所述切断机构(5)包括两个固定板(501)，两个所述固定板(501)固定连接在所述底座(1)的顶部，两个所述固定板(501)的顶部固定连接有顶板(502)，所述顶板(502)的底部固定连接有电推杆(503)，所述电推杆(503)的输出轴固定连接有安装架(504)，所述安装架(504)中固定连接有切断刀(505)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承滚子封装机，其特征在于：所述安装架(504)为不锈钢制作的刀架，方便拆卸和更换刀具。

技术总结本技术公开了一种轴承滚子封装机，属于轴承滚子生产设备领域，包括底座，所述底座的底部固定连接有稳定柱，所述底座的顶部安装有传送带，所述传送带的后侧设置有压膜机，所述压膜机通过固定架安装在所述底座的顶部，所述压膜机的后侧固定连接有进料板，所述底座的顶部放置有储存盒，所述底座的顶部安装有驱动机构和切断机构。有益效果在于：本技术设置有限位机构，通过驱动两个连接板移动，实现带动两个限位机构相互靠近，进行限位，当滚动球接触到长条状的轴承滚子时，通过继续移动，使得夹持板挤压连接架，从而使得挤压板挤压弹簧，通过改变弹簧的压缩量，从而改变夹持板的夹持力，在保证限位的同时，不会阻碍轴承滚子的继续移动。技术研发人员：蔡磊,蔡知君,武会军受保护的技术使用者：河南省鑫龙轴承滚子有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/9