一种塔吊标准节临时支撑固定装置的制作方法

本技术属于施工设备，具体涉及一种塔吊标准节临时支撑固定装置。

背景技术：

1、随着施工行业的不断创新，用于施工阶段的临时支撑的也屡见不鲜，对于支撑高度较高、支撑点位多的施工项目，采用塔吊标准节作为支撑的项目也越来越多，为了保证支撑稳定性，不可避免的需要对塔吊标准节的底部采取焊接或改造的方式，使其与地面有效连接。但多数塔吊标准节采用租赁方式，这种焊接或改造对标准节造成了损伤或破坏，增加了施工成本。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种塔吊标准节临时支撑固定装置，临时支撑固定标准节的同时，保护标准节不受损伤或破坏，保障施工完全。

2、本实用新型提出一种塔吊标准节临时支撑固定装置，所述塔吊标准节包括标准节本体以及多个螺栓连接套筒；所述标准节本体包括四个立柱，每个立柱的侧壁设置有竖立的所述螺栓连接套筒，用于竖向相邻标准节本体的拼接；所述支撑固定装置包括：支撑底座和四组限位板；所述支撑底座支撑于所述标准节本体的底部，每组所述限位板包括竖立设置的至少两块固定卡板，两块固定卡板垂直相连接以形成限位夹角，四组限位板固定连接于所述支撑底座的上端，且与四个立柱的位置一一对应；每个所述立柱的下端位于至少两块固定卡板形成的限位夹角内，被限位板的至少两块固定卡板包围，所述固定卡板的板面紧贴所述立柱的侧壁。

3、进一步地，所述固定卡板的下端设置有朝上延伸的u形卡槽；所述螺栓连接套筒位于所述u形卡槽内。

4、通过在固定卡板的下端设置u形卡槽，使螺栓连接套筒位于u形卡槽内，利用固定卡板限制标准节本体的竖向位移，进一步保证标准节本体的固定效果。

5、进一步地，所述固定卡板的下端与所述支撑底座焊接固定。

6、进一步地，所述支撑底座包括水平的多个横梁和多个纵梁，多个横梁和多个纵梁交错连接形成井字形钢梁结构。

7、进一步地，所述固定卡板为长200mm、宽200mm、厚20mm的钢板。

8、本实用新型的有益效果是：通过支撑底座支撑标准节本体的底部，并利用四组限位板的固定卡板包围在标准节本体的四个立柱的周围，限制标准节本体的横向位移，从而起到对标准节本体的支撑和固定，也能防止标准节本体倾覆侧翻。待标准节本体使用完毕后，拆除支撑底座上的固定卡板即可取下标准节本体，避免了标准节本体的损伤或破坏，也保障了施工安全。

技术特征：

1.一种塔吊标准节临时支撑固定装置，其特征在于，所述塔吊标准节包括标准节本体以及多个螺栓连接套筒；所述标准节本体包括四个立柱，每个立柱的侧壁设置有竖立的所述螺栓连接套筒，用于竖向相邻标准节本体的拼接；所述支撑固定装置包括：支撑底座和四组限位板；所述支撑底座支撑于所述标准节本体的底部，每组所述限位板包括竖立设置的至少两块固定卡板，两块固定卡板垂直相连接以形成限位夹角，四组限位板固定连接于所述支撑底座的上端，且与四个立柱的位置一一对应；每个所述立柱的下端位于至少两块固定卡板形成的限位夹角内，被限位板的至少两块固定卡板包围，所述固定卡板的板面紧贴所述立柱的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种塔吊标准节临时支撑固定装置，其特征在于，所述固定卡板的下端设置有朝上延伸的u形卡槽；所述螺栓连接套筒位于所述u形卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种塔吊标准节临时支撑固定装置，其特征在于，所述固定卡板的下端与所述支撑底座焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种塔吊标准节临时支撑固定装置，其特征在于，所述支撑底座包括水平的多个横梁和多个纵梁，多个横梁和多个纵梁交错连接形成井字形钢梁结构。

5.根据权利要求1所述的一种塔吊标准节临时支撑固定装置，其特征在于，所述固定卡板为长200mm、宽200mm、厚20mm的钢板。

技术总结本申请涉及施工设备技术领域，提供了一种塔吊标准节临时支撑固定装置，塔吊标准节包括标准节本体；支撑固定装置包括支撑底座和四组限位板；支撑底座支撑于标准节本体的底部，每组限位板包括竖立设置的至少两块固定卡板，四组限位板固定连接于支撑底座的上端，且与四个立柱的位置一一对应；每个立柱的下端被限位板的至少两块固定卡板包围，固定卡板的板面紧贴立柱的侧壁。通过支撑底座支撑标准节本体的底部，利用限位板限制标准节本体的横向位移，从而起到对标准节本体的支撑和固定，也能防止标准节本体倾覆侧翻。待标准节本体使用完毕后，拆除支撑底座上的固定卡板即可取下标准节本体，避免了标准节本体的损伤或破坏。技术研发人员：刘海,尹占宾,黄志强,汪星新,胥超明,陈海峰,张宝燕,张科龙,秦亚楠,贾萌,徐京安,柳长谊,肖能文受保护的技术使用者：中建三局第一建设工程有限责任公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/9