一种圆盘式油渣分离装置的制作方法

本技术属于油渣分离领域，具体涉及一种圆盘式油渣分离装置。

背景技术：

1、煤液化制取汽柴油的过程中，将伴生大量的油渣，约占原料的50％。以前，油渣主要作为电厂锅炉的燃料进行掺烧，而煤液化油渣中沥青类物质约占50％，直接作为燃料燃烧，对国民经济中重要化工原料-沥青是一种极大浪费。从油渣中分离出沥青一直是业内人士的重要研究课题。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种圆盘式油渣分离装置，能有效解决现有技术中的问题。

2、本实用新型提供的一种圆盘式油渣分离装置，包括腔体、空心管和过滤组件；腔体设有进料口和清液出口；空心管设于腔体内，空心管的底端连通清液出口；过滤组件与空心管连接，过滤组件设有过滤层和滤出口，过滤层托住并过滤油渣，滤出口与空心管连通。

3、作为本实用新型的进一步优化，过滤组件包括多层滤网，其中上层滤网成水平状态，下层滤网成支架状态，上层滤网和下层滤网使过滤组为圆盘状，过滤组件套接在空心管上。

4、作为本实用新型的进一步优化，过滤组件设有若干个并顺着空心管的长度方向排列。

5、作为本实用新型的进一步优化，还包括旋转接头和传动装置；旋转接头的一端连通空心管的底端，旋转接头的另一端连通清液出口；驱动装置驱动空心管绕轴心线转动。

6、作为本实用新型的进一步优化，腔体的底部成锥状；进料口设于锥底上。

7、作为本实用新型的进一步优化，锥底还设有排渣口。

8、作为本实用新型的进一步优化，清液出口与进料口连通形成循环系统。

9、作为本实用新型的进一步优化，清液出口与空心管连通的管道上设有反吹口。

10、作为本实用新型的进一步优化，腔体的底部设有排净口；腔体的顶部设有进气口。

11、作为本实用新型的进一步优化，腔体的顶部设有排气口。

12、本实用新型提供的一种圆盘式油渣分离装置，将过滤层设置成能起到托起油渣的结构，堆积在过滤层上的固体颗粒可以形成一个助滤层，加强过滤效果，更好地实现油渣分离；本实用新型还具备自清洁功能，可循环往复使用；本实用新型结构简单，生产效率高。

技术特征：

1.一种圆盘式油渣分离装置，其特征在于，包括腔体、空心管和过滤组件；腔体设有进料口和清液出口；空心管设于腔体内，空心管的底端连通清液出口；过滤组件与空心管连接，过滤组件设有过滤层和滤出口，过滤层托住并过滤油渣，滤出口与空心管连通。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘式油渣分离装置，其特征在于，过滤组件包括多层滤网，其中上层滤网成水平状态，下层滤网成支架状态，上层滤网和下层滤网使过滤组为圆盘状，过滤组件套接在空心管上。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘式油渣分离装置，其特征在于，过滤组件设有若干个并顺着空心管的长度方向排列。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘式油渣分离装置，其特征在于，还包括旋转接头和传动装置；旋转接头的一端连通空心管的底端，旋转接头的另一端连通清液出口；驱动装置驱动空心管绕轴心线转动。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘式油渣分离装置，其特征在于，腔体的底部成锥状；进料口设于锥底上。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘式油渣分离装置，其特征在于，锥底还设有排渣口。

7.根据权利要求1所述的一种圆盘式油渣分离装置，其特征在于，清液出口与进料口连通形成循环系统。

8.根据权利要求1所述的一种圆盘式油渣分离装置，其特征在于，清液出口与空心管连通的管道上设有反吹口。

9.根据权利要求1所述的一种圆盘式油渣分离装置，其特征在于，腔体的底部设有排净口；腔体的顶部设有进气口。

10.根据权利要求1所述的一种圆盘式油渣分离装置，其特征在于，腔体的顶部设有排气口。

技术总结本技术属于油渣分离领域，具体涉及一种圆盘式油渣分离装置。本技术提供的一种圆盘式油渣分离装置，包括腔体、空心管和过滤组件；腔体设有进料口和清液出口；空心管设于腔体内，空心管的底端连通清液出口；过滤组件与空心管连接，过滤组件设有过滤层和滤出口，过滤层托住并过滤油渣，滤出口与空心管连通。本技术提供的一种圆盘式油渣分离装置，将过滤层设置成能起到托起油渣的结构，堆积在过滤层上的固体颗粒可以形成一个助滤层，加强过滤效果，更好地实现油渣分离；本技术还具备自清洁功能，可循环往复使用；本技术结构简单，生产效率高。技术研发人员：陈天,戴华勇受保护的技术使用者：湖北中红能源科技有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/9