一种工业硅冶炼用配料上料装置的制作方法

本技术属于工业硅加工设备，特别是涉及一种工业硅冶炼用配料上料装置。

背景技术：

1、工业硅又称准金属硅，金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，其余杂质为铁、铝、钙等，因其用途不同而划分为多种规格，按照准金属硅中铁、铝、钙的含量，准金属硅的附加产品包括微硅粉、边皮硅、黑皮硅、金属硅渣等，其中微硅粉也称硅灰，它广泛应用于耐火材料和混凝土行业，工业硅在冶炼时需要用到上料装置将不同的原料添加入混合罐进行混合。

2、现有技术中的工业硅冶炼用配料上料装置，大多采用输送带对添加的原料进行输送，在硅冶炼过程中需要对添加的原料重量进行精准控制，而输送带在输送过程中只能依靠电机的启停进行控制，无法对输送的重量进行称重，导致混合比例容易发生偏差，影响混合效果，而且添加的原料中，会存有大颗粒原料，大颗粒原料的融合时间较长，使得原料混合不够充分，为此，我们提出一种工业硅冶炼用配料上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工业硅冶炼用配料上料装置，解决了现有的工业硅冶炼用配料上料装置，不具备定量上料的功能，而且原料中的大颗粒原料融合时间较长，使得原料混合不够充分的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种工业硅冶炼用配料上料装置，包括上料组件和加工组件，所述上料组件包括混合罐、支撑箱以及输送带，所述支撑箱连通于混合罐顶部，所述输送带设置于支撑箱顶部；以及

4、加工组件，包括进料壳、称重壳、称重传感器、驱动电机、传动杆、密封壳以及筛分件，所述进料壳设置于支撑箱顶部，所述称重传感器固定于称重壳两侧，所述驱动电机固定于进料壳一侧，所述传动杆固定于驱动电机一侧，所述密封壳设置于称重壳内部，所述筛分件设置于进料壳内部。

5、进一步地，所述筛分件包括筛分网板和震动电机，所述筛分网板固定于进料壳内部，所述震动电机固定于进料壳两侧。

6、进一步地，所述进料壳两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部与支撑箱固定连接，所述伸缩杆表面套设有弹簧。

7、进一步地，所述进料壳前侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆后侧固定连接有移动壳。

8、进一步地，所述进料壳底部设置有导向壳，所述导向壳两侧均与支撑箱内壁固定连接。

9、进一步地，所述称重传感器底部固定连接有支架，所述支架后侧与支撑箱内壁固定连接。

10、进一步地，所述传动杆一端贯穿至称重壳内部并与密封壳固定连接，所述混合罐底部固定连接有底座。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置加工组件，具体是通过称重壳对筛分后的原料进行收集，称重壳收集原料的同时对称重传感器进行下压，通过称重传感器对添加的原料进行称重，实现定量精准上料的作用，通过设置筛分件，能够对输送至进料壳内的原料进行筛分，使添加的原料颗粒大小保持一致，提高混合加工的效果。

13、2、本实用新型通过设置震动电机，能够将震动对进料壳进行传导，通过高频震动对筛分网板顶部的原料进行筛分，通过设置伸缩杆，能够对进料壳的上下震动进行支撑，通过设置电动推杆，能够带动移动壳移动，便于将大颗粒的原料推出进料壳，方便进行后续筛选，通过设置导向壳，能够将筛分下的原料集中导入称重壳，通过设置支架，能够对称重传感器进行安装固定，通过设置底座，能够提高使用时的稳定性。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种工业硅冶炼用配料上料装置，包括上料组件(1)和加工组件(2)，其特征在于：所述上料组件(1)包括混合罐(101)、支撑箱(102)以及输送带(103)，所述支撑箱(102)连通于混合罐(101)顶部，所述输送带(103)设置于支撑箱(102)顶部；以及

2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用配料上料装置，其特征在于，所述筛分件(207)包括筛分网板(2071)和震动电机(2072)，所述筛分网板(2071)固定于进料壳(201)内部，所述震动电机(2072)固定于进料壳(201)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用配料上料装置，其特征在于，所述进料壳(201)两侧均固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)底部与支撑箱(102)固定连接，所述伸缩杆(3)表面套设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用配料上料装置，其特征在于，所述进料壳(201)前侧固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)后侧固定连接有移动壳(5)。

5.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用配料上料装置，其特征在于，所述进料壳(201)底部设置有导向壳(6)，所述导向壳(6)两侧均与支撑箱(102)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用配料上料装置，其特征在于，所述称重传感器(203)底部固定连接有支架(7)，所述支架(7)后侧与支撑箱(102)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用配料上料装置，其特征在于，所述传动杆(205)一端贯穿至称重壳(202)内部并与密封壳(206)固定连接，所述混合罐(101)底部固定连接有底座。

技术总结本技术公开了一种工业硅冶炼用配料上料装置，涉及工业硅加工设备技术领域。本技术包括上料组件和加工组件，所述上料组件包括混合罐、支撑箱以及输送带，所述支撑箱连通于混合罐顶部，所述输送带设置于支撑箱顶部；以及加工组件，包括进料壳、称重壳、称重传感器、驱动电机、传动杆、密封壳以及筛分件。本技术通过设置加工组件，具体是通过称重壳对筛分后的原料进行收集，称重壳收集原料的同时对称重传感器进行下压，通过称重传感器对添加的原料进行称重，实现定量精准上料的作用，通过设置筛分件，能够对输送至进料壳内的原料进行筛分，使添加的原料颗粒大小保持一致，提高混合加工的效果。技术研发人员：郭占荣,董继荣,郭瑞受保护的技术使用者：内蒙古睿恒新材料有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/9