气缸盖衬垫内部穿孔器的制作方法

本技术涉及穿孔器，具体为气缸盖衬垫内部穿孔器。

背景技术：

1、气缸盖衬垫是安放在气缸体和气缸盖之间的弹性密封元件；由于缸体和缸盖之间不可能绝对平整，因此，就需要有气缸盖衬垫来防止高压气体、润滑油及冷却水从它们之间窜出。

2、现有的技术中，还存在以下缺陷：气缸盖衬垫在安装之前需通过穿孔器对其进行穿孔，便于安装在发动机上，由于气缸盖衬垫是安装在发动机上的，且气缸盖衬垫上的孔与发动机表面的部件相对应，其孔的位置和大小是不同的，需对穿孔器进行移动，增加了工人穿孔的劳动强度。鉴于此，我们提出气缸盖衬垫内部穿孔器。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了气缸盖衬垫内部穿孔器。

2、本实用新型的技术方案是：

3、气缸盖衬垫内部穿孔器，包括底座和气缸盖衬垫本体，所述底座上设有驱动箱和夹持部，且底座的一侧设有收集槽，还包括：

4、穿孔刀，所述穿孔刀位于气缸盖衬垫本体的上方，用于对气缸盖衬垫本体进行穿孔，且驱动箱内设有用于驱动穿孔刀沿着横向移动的驱动部一；

5、驱动部二，所述驱动部二位于驱动箱的上方，用于驱动穿孔刀沿着纵向移动，且驱动部二与穿孔刀之间设有连接部。

6、进一步的，所述驱动部一包括设于驱动箱内的第一螺杆，且驱动箱内设有用于驱动第一螺杆转动的第一动力源，所述第一螺杆上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接杆，且驱动箱上设有与第一连接杆相互匹配的第一杆槽，所述第一连接杆上设有推拉箱。

7、进一步的，所述驱动部二包括设于推拉箱内的第一电动推杆，所述第一电动推杆内的活塞杆上设有第一连杆，且推拉箱上设有与第一连杆相互匹配的第二杆槽。

8、进一步的，所述连接部包括固定于第一连杆上的连接架，且连接架的一端设有机箱，所述机箱与穿孔刀之间通过安装座连接，且机箱内设有用于驱动穿孔刀转动的驱动部三。

9、进一步的，所述驱动部三包括设于机箱内的转轴，且机箱内设有用于驱动转轴转动的第二动力源，所述转轴的一端设有箱体，且箱体内设有用于驱动穿孔刀沿着竖直方向移动的驱动部四。

10、进一步的，所述驱动部四包括设于箱体内的第二电动推杆，所述第二电动推杆内的活塞杆与安装座之间通过第二连杆连接，且机箱上设有与第二连杆相互匹配的第三杆槽。

11、进一步的，所述底座上设有纵向刻度线，且驱动箱上设有横向刻度线，用于对穿孔刀进行精确。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型通过设置第一电动推杆和第一螺杆，通过第一马达带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第一连接块沿着横向移动，第一连接块带动第一连接杆移动，第一连接杆带动推拉箱移动，第一电动推杆带动第一连杆沿着纵向移动，第一连杆带动连接架移动，连接架带动机箱移动，机箱带动安装座移动，安装座带动穿孔刀移动，从而可根据需要进行穿孔的位置来调节穿孔刀的位置，减轻了工人的劳动强度，同时提高了对气缸盖衬垫本体的穿孔效率。

技术特征：

1.气缸盖衬垫内部穿孔器，包括底座（1）和气缸盖衬垫本体（3），所述底座（1）上设有驱动箱（2）和夹持部，且底座（1）的一侧设有收集槽（11），其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的气缸盖衬垫内部穿孔器，其特征在于：所述驱动部一包括设于驱动箱（2）内的第一螺杆（211），且驱动箱（2）内设有用于驱动第一螺杆（211）转动的第一动力源，所述第一螺杆（211）上设有第一连接块（212），所述第一连接块（212）上设有第一连接杆（213），且驱动箱（2）上设有与第一连接杆（213）相互匹配的第一杆槽，所述第一连接杆（213）上设有推拉箱（22）。

3.如权利要求2所述的气缸盖衬垫内部穿孔器，其特征在于：所述驱动部二包括设于推拉箱（22）内的第一电动推杆（221），所述第一电动推杆（221）内的活塞杆上设有第一连杆（222），且推拉箱（22）上设有与第一连杆（222）相互匹配的第二杆槽。

4.如权利要求3所述的气缸盖衬垫内部穿孔器，其特征在于：所述连接部包括固定于第一连杆（222）上的连接架（223），且连接架（223）的一端设有机箱（23），所述机箱（23）与穿孔刀（25）之间通过安装座（24）连接，且机箱（23）内设有用于驱动穿孔刀（25）转动的驱动部三。

5.如权利要求4所述的气缸盖衬垫内部穿孔器，其特征在于：所述驱动部三包括设于机箱（23）内的转轴（232），且机箱（23）内设有用于驱动转轴（232）转动的第二动力源，所述转轴（232）的一端设有箱体（26），且箱体（26）内设有用于驱动穿孔刀（25）沿着竖直方向移动的驱动部四。

6.如权利要求5所述的气缸盖衬垫内部穿孔器，其特征在于：所述驱动部四包括设于箱体（26）内的第二电动推杆（261），所述第二电动推杆（261）内的活塞杆与安装座（24）之间通过第二连杆（262）连接，且机箱（23）上设有与第二连杆（262）相互匹配的第三杆槽。

7.如权利要求1所述的气缸盖衬垫内部穿孔器，其特征在于：所述底座（1）上设有纵向刻度线，且驱动箱（2）上设有横向刻度线，用于对穿孔刀（25）进行精确。

技术总结本技术涉及穿孔器技术领域，具体为气缸盖衬垫内部穿孔器，气缸盖衬垫内部穿孔器，包括底座和气缸盖衬垫本体，所述底座上设有驱动箱和夹持部，且底座的一侧设有收集槽，还包括：穿孔刀，所述穿孔刀位于气缸盖衬垫本体的上方，用于对气缸盖衬垫本体进行穿孔，且驱动箱内设有用于驱动穿孔刀沿着横向移动的驱动部一。本技术通过设置第一电动推杆和第一螺杆，从而可根据需要进行穿孔的位置来调节穿孔刀的位置，减轻了工人的劳动强度，同时提高了对气缸盖衬垫本体的穿孔效率。技术研发人员：史春盛受保护的技术使用者：青岛青柴动力科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/9