块状水晶用研磨抛光机的制作方法

本技术涉及水晶加工设备，具体是块状水晶用研磨抛光机。

背景技术：

1、水晶是透明度高，晶形完好的石英晶体，化学成分为二氧化硅，可含有微量的铁、锰、镁、铝、钛等杂质，在我们生活比较常见的是水晶制饰品，尤其受到广大女性喜欢，在水晶制品生产过程中，为了提高水晶砖的美观性和立体感，会在其表面进行雕刻一些纹路作为装饰，表面雕刻完成后，会通过研磨抛光机对纹路进行抛光，得到光滑的雕刻面。

2、在中国专利一种水晶钻用抛光机(专利号为：cn219212729u)中，该装置包括底板和龙门吊，龙门吊安装在底板上，所述底板上固定连接有固定座，固定座上开设有调节槽，调节槽的内部设置有支撑杆，支撑杆通过第一旋转杆与固定座活动连接，支撑杆的上侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有限位板，支撑板的另一侧固定连接有对称的限位杆，限位杆之间活动连接有第二旋转杆，第二旋转杆上固定连接有限位盘；其中可以旋转第一旋转杆可以调整支撑杆的角度，从而调整可夹持槽内部水晶钻的角度，设置的刻度表盘能够得知第一旋转杆旋转的角度，然后通过限位螺栓拧紧在第一旋转杆上，固定水晶钻的角度，使水晶钻能够多角度的被抛光，但是，该装置对于水晶的角度调节操作较为麻烦，浪费人力，影响加工效率，且研磨抛光加工过程中会产生大量的粉尘，污染周围空气质量，危害工作人员身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供块状水晶用研磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：块状水晶用研磨抛光机，包括加工槽，所述加工槽的开口端两侧均固定连接有立柱，且两个立柱的上端固定连接有横向设置的电动滑轨，所述电动滑轨的移动端固定连接有第一电推杆，且第一电推杆的下端固定连接有电动研磨抛光头，所述加工槽的外侧壁固定连接有角度调节机构，且角度调节机构的两端分别贯穿延伸至加工槽中并固定连接有两个对称设置的第二电推杆，两个所述第二电推杆相近的一端均固定连接有夹板，所述加工槽上侧设有粉尘收集机构，所述加工槽的一侧固定连接有控制面板，且控制面板分别与电动滑轨、电动研磨抛光头、角度调节机构、第二电推杆和粉尘收集机构的一端电性连接。

3、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述角度调节机构包括固定在加工槽外侧的凹形壳，所述凹形壳的后侧壁固定连接有伺服电机，且伺服电机的主轴端贯穿至凹形壳中并固定连接有蜗杆，所述凹形壳的横向端内壁通过轴承座转动连接有转杆，且转杆上固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述转杆上固定连接有两个对称设置的第一传动轮，所述加工槽相对的两侧侧壁均插设并转动连接有旋转轴，且旋转轴的一端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，所述旋转轴的一端与第二电推杆电性连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述转杆的外侧壁与蜗轮、第一传动轮的贯穿孔内壁均采用焊接的方式固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述加工槽的侧壁开设有通孔，且通孔通过轴承件与旋转轴转动连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述粉尘收集机构包括两个与加工槽前后两侧连通设置的吸尘罩，两个所述吸尘罩的一端均连通设有导尘管，所述加工槽的底部固定连接有集尘箱，两个所述导尘管均与集尘箱连通设置，所述集尘箱的两侧均连通设有引风机，且集尘箱与引风机的连通口处内壁固定连接有滤尘网。

7、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述集尘箱的前侧下部采用抽拉的方式插设有存尘抽屉。

8、作为本实用新型再进一步的方案：其中，两个所述夹板相近的一侧侧壁均固定连接有防滑垫。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该块状水晶用研磨抛光机，通过设置角度调节机构，启动伺服电机工作，由于蜗杆与蜗轮啮合，进而带动转杆转动，由于第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动，进而带动两个旋转轴同步转动，进而带动两个夹板之间的块状水晶转动，实现其倾斜角度的调节，便于多角度进行研磨抛光加工，且调节方便，定位精确。

11、2、该块状水晶用研磨抛光机，通过设置粉尘收集机构，启动两个引风机工作，使吸尘罩处产生负压，将粉尘吸入吸尘罩中，由导尘管导入集尘箱中，此时，气流由引风机处排出，灰尘被滤尘网拦截在集尘箱中储存，达到粉尘收集的效果，更环保。

技术特征：

1.块状水晶用研磨抛光机，包括加工槽(1)，其特征在于，所述加工槽(1)的开口端两侧均固定连接有立柱(2)，且两个立柱(2)的上端固定连接有横向设置的电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的移动端固定连接有第一电推杆(4)，且第一电推杆(4)的下端固定连接有电动研磨抛光头(5)，所述加工槽(1)的外侧壁固定连接有角度调节机构，且角度调节机构的两端分别贯穿延伸至加工槽(1)中并固定连接有两个对称设置的第二电推杆(6)，两个所述第二电推杆(6)相近的一端均固定连接有夹板(7)，所述加工槽(1)上侧设有粉尘收集机构，所述加工槽(1)的一侧固定连接有控制面板(8)，且控制面板(8)分别与电动滑轨(3)、电动研磨抛光头(5)、角度调节机构、第二电推杆(6)和粉尘收集机构的一端电性连接。

2.根据权利要求1所述的块状水晶用研磨抛光机，其特征在于，所述角度调节机构包括固定在加工槽(1)外侧的凹形壳(9)，所述凹形壳(9)的后侧壁固定连接有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的主轴端贯穿至凹形壳(9)中并固定连接有蜗杆(11)，所述凹形壳(9)的横向端内壁通过轴承座转动连接有转杆(12)，且转杆(12)上固定连接有与蜗杆(11)啮合连接的蜗轮(13)，所述转杆(12)上固定连接有两个对称设置的第一传动轮(14)，所述加工槽(1)相对的两侧侧壁均插设并转动连接有旋转轴(15)，且旋转轴(15)的一端固定连接有第二传动轮(16)，所述第一传动轮(14)通过传动带(17)与第二传动轮(16)传动连接，所述旋转轴(15)的一端与第二电推杆(6)电性连接。

3.根据权利要求2所述的块状水晶用研磨抛光机，其特征在于，所述转杆(12)的外侧壁与蜗轮(13)、第一传动轮(14)的贯穿孔内壁均采用焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求2所述的块状水晶用研磨抛光机，其特征在于，所述加工槽(1)的侧壁开设有通孔，且通孔通过轴承件与旋转轴(15)转动连接。

5.根据权利要求1所述的块状水晶用研磨抛光机，其特征在于，所述粉尘收集机构包括两个与加工槽(1)前后两侧连通设置的吸尘罩(18)，两个所述吸尘罩(18)的一端均连通设有导尘管(19)，所述加工槽(1)的底部固定连接有集尘箱(20)，两个所述导尘管(19)均与集尘箱(20)连通设置，所述集尘箱(20)的两侧均连通设有引风机(21)，且集尘箱(20)与引风机(21)的连通口处内壁固定连接有滤尘网(22)。

6.根据权利要求5所述的块状水晶用研磨抛光机，其特征在于，所述集尘箱(20)的前侧下部采用抽拉的方式插设有存尘抽屉(23)。

7.根据权利要求1所述的块状水晶用研磨抛光机，其特征在于，两个所述夹板(7)相近的一侧侧壁均固定连接有防滑垫(24)。

技术总结本技术公开了块状水晶用研磨抛光机，属于水晶加工设备技术领域，包括加工槽，所述加工槽的开口端两侧均固定连接有立柱，且两个立柱的上端固定连接有横向设置的电动滑轨，所述电动滑轨的移动端固定连接有第一电推杆，且第一电推杆的下端固定连接有电动研磨抛光头，所述加工槽的外侧壁固定连接有角度调节机构，且角度调节机构的两端分别贯穿延伸至加工槽中并固定连接有两个对称设置的第二电推杆，两个所述第二电推杆相近的一端均固定连接有夹板。本技术中，通过设置角度调节机构实现对块状水晶倾斜角度的调节，调节方便，定位精确，设置粉尘收集机构对加工过程中产生的粉尘进行收集，更环保。技术研发人员：朱伟英受保护的技术使用者：浦江县明煌水晶有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/9