一种轴承套圈长寿命热处理装置的制作方法

本技术涉及热处理，尤其涉及一种轴承套圈长寿命热处理装置。

背景技术：

1、轴承套圈在车制成型后，需要进行热处理工艺加工，确保轴承套圈的滚道端面外径的质量硬度要求，尤其是套圈滚道表面需要与滚动体高速旋转，必须保证表面硬度达到60-63hrc。现有通用在热处理加工的技术是电炉加热，淬火油冷却的淬火工艺技术，这种技术是能解决所有表面的淬火硬度保持一致，也就是套圈的全部表面硬度是一样的。

2、授权公开号为cn210765433u的实用新型公开了一种轴承套圈靶向热处理工装，轴承套圈在加热炉中达到预定温度，然后出炉通过吊装机构将轴承套圈吊放至旋转装置转盘上，匀速旋转，由安放在油池中的油泵，带动多个不同方向的冷却油喷淋装置对匀速旋转的轴承套圈滚道的表面进行压力喷淋降温，直至温度降至预定温度后，轴承套圈由红色变为灰色，轴承套圈进入油池中进行均匀冷却。这样速冷的轴承套圈滚道可以达到60-62hrc,外径可以达到50-55hrc。

3、但是，上述技术方案存在以下缺陷：该装置并不能实现对轴承套圈的两面淬火，同时并不能对轴承套圈进行翻面。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种轴承套圈长寿命热处理装置。

2、本实用新型的技术方案：一种轴承套圈长寿命热处理装置，包括运输架、第一限位板、第二限位板、固定板、第一安装架和淬火喷头；

3、运输架的投影为直角梯形，运输架的顶端面两侧均设置有第一限位板，第一限位板、第二限位板和固定板一一对应，第二限位板连接第一限位板靠近运输架斜边的一端，固定板连接第二限位板的底端面；

4、第一安装架和第二安装架的投影均为凵字形，第一安装架的开口端两端连接运输架的两侧，第二安装架的开口端两端分别连接两个固定板的上端面；

5、第一安装架和第二安装架的中心均安装有淬火喷头；

6、固定板上设置有用于将轴承套圈进行翻面的翻面组件；

7、固定板上设置有用于驱动翻面组件进行摆动同时带动已翻面轴承位移的驱动组件。

8、优选的，驱动组件包括安装块、第二固定块、电机、第二摆杆和抵接柱；

9、第二固定块的顶部投影为t形，第二固定块的底部连接任一固定板的上端面，安装块连接第二固定块的上端面；

10、电机的固定端连接第二固定块的上端面，电机的输出端贯穿安装块的一侧并连接第二摆杆的中心；

11、抵接柱共有两个，两个抵接柱对称安装在第二摆杆远离电机一侧的两端。

12、优选的，翻面组件包括第一固定块和第一摆杆；

13、第一固定块的底端连接固定板的上端面且第一固定块与第二固定块位于同一固定板上；

14、第一摆杆的转动端转动连接第一固定块的一侧端面，第一摆杆的较长端和较短端呈直角分布，第一固定块的较短端朝向第二摆杆并于抵接柱相互抵接，第二固定块的较长端底端为弯钩形结构。

15、优选的，运输架的平坡上设置有驱动辊和传送带，驱动辊共有两个，两个驱动辊对称转动安装在运输架的内侧，传送带套设在两个驱动辊外周面上。

16、优选的，两个固定板之间留有空隙，两个固定板之间的空隙距离小于两个第二限位板之间的空隙距离。

17、优选的，传送带上设置有隔热涂层。

18、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：当驱动组件未首先将翻面组件中的第一摆杆较短端进行抵接，传送带带动轴承套圈单面淬火后通过运输架的斜坡进行下滑，下落抵接在第一摆杆较长端的弧面端，此时开启电机将轴承套圈推动远离再靠近，第一摆杆较长端对轴承套圈进行翻面，翻面完成可进行对另一面进行淬火。

19、当驱动组件首先开启时，在轴承套圈下落过程中不首先抵接第一摆杆较长端的弧面端，此时第一摆杆较长端直接对轴承套圈进行翻面，并向前位移，此时驱动组件对翻面的轴承套圈提供向第二安装架的一个动力，使翻面的轴承套圈进行另一面的淬火。

技术特征：

1.一种轴承套圈长寿命热处理装置，其特征在于，包括运输架(1)、第一限位板(2)、第二限位板(3)、固定板(4)、第一安装架(5)和淬火喷头(14)；

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈长寿命热处理装置，其特征在于，驱动组件包括安装块(8)、第二固定块(10)、电机(11)、第二摆杆(12)和抵接柱(13)；

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈长寿命热处理装置，其特征在于，翻面组件包括第一固定块(7)和第一摆杆(9)；

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈长寿命热处理装置，其特征在于，运输架(1)的平坡上设置有驱动辊和传送带，驱动辊共有两个，两个驱动辊对称转动安装在运输架(1)的内侧，传送带套设在两个驱动辊外周面上。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈长寿命热处理装置，其特征在于，两个固定板(4)之间留有空隙，两个固定板(4)之间的空隙距离小于两个第二限位板(3)之间的空隙距离。

6.根据权利要求4所述的一种轴承套圈长寿命热处理装置，其特征在于，传送带上设置有隔热涂层。

技术总结本技术涉及热处理技术领域，具体为一种轴承套圈长寿命热处理装置，包括运输架、第一限位板、第二限位板、固定板、第一安装架和淬火喷头；运输架的顶端两侧均设置有第一限位板，第一限位板、第二限位板和固定板一一对应，第二限位板连接第一限位板靠近运输架斜边的一端，固定板连接第二限位板的底端面；第一安装架和第二安装架的投影均为凵字形，第一安装架的开口端两端连接运输架的两侧，第二安装架的开口端两端分别连接两个固定板的上端面；第一安装架和第二安装架的中心均安装有淬火喷头；固定板上设置有翻面组件；固定板上设置有驱动组件。本技术通过驱动组件和翻面组件的配合将轴承套圈进行翻面并进行两面淬火。技术研发人员：张利斌受保护的技术使用者：新昌县彼扬机械有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9