一种榨菜生产用快速脱盐机的制作方法

本技术涉及榨菜生产，具体为一种榨菜生产用快速脱盐机。

背景技术：

1、榨菜是一种半干态非发酵性咸菜，以茎用芥菜为原料腌制而成，是中国名特产品之一，属世界三大名腌菜，榨菜的原料是一种茎用芥菜的肥嫩的瘤状菜头，榨菜最主要的做法有两种，其中、一种称为风脱水，即是将鲜菜头风干，再取下放在专用的腌菜池里，另一种现在最流行也是最简便的一种称为盐脱水，即是将菜头直接倒入腌菜池里，经盐腌后除去部分水分，由于现在人们普遍追求低盐饮食，所以榨菜在经过盐腌后需要进行脱盐处理。

2、公开号cn215775346u公开了一种红油榨菜生产用脱盐装置，该专利通过脱盐箱、固定板、连接口、矩形板、滑动孔、滑动杆、推料板、移动槽、移动板、压榨辊、限位板、限位槽、限位杆、定位槽和定位块的设置对固定板上方的榨菜进行压榨，去除榨菜内的盐水，通过推料板的移动对压榨后的榨菜进行送料，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、通过压榨辊对榨菜进行压榨，去除榨菜内的盐水，通过推料板的移动对压榨后的榨菜进行送料，但是在实际使用时压榨之后产生的盐水还会遗留在固定板上，榨菜送料之后盐水会一同进入到脱盐箱的内部下方，在通过水搅拌稀释的话也会将盐水一同搅拌，使得稀释水中的盐度提高，影响脱盐的质量，且盐水直接进行稀释的话，不能在进行回收，不具有经济性。

4、提出了一种榨菜生产用快速脱盐机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种榨菜生产用快速脱盐机，以解决上述背景技术提出的目前通过压榨辊对榨菜进行压榨，去除榨菜内的盐水，通过推料板的移动对压榨后的榨菜进行送料，但是在实际使用时压榨之后产生的盐水还会遗留在固定板上，榨菜送料之后盐水会一同进入到脱盐箱的内部下方，在通过水搅拌稀释的话也会将盐水一同搅拌，使得稀释水中的盐度提高，影响脱盐的质量，且盐水直接进行稀释的话，不能在进行回收，不具有经济性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨菜生产用快速脱盐机，包括脱盐箱，以及对称安装在脱盐箱底部两侧的支撑腿；

3、所述脱盐箱的顶部一侧贯穿连接有进料口，且进料口的顶部一侧铰接有盖板，并且脱盐箱的底部对称设置有出料口，而且脱盐箱的内部固定安装有固定板，且固定板的顶部一侧固定安装有斜块；

4、还包括：

5、所述固定板的顶部一侧贯穿开设有下料口，且脱盐箱的内部上方与固定板的内部设置脱盐组件，并且脱盐箱的内部下方与一侧设置有转动组件；

6、其中，所述脱盐组件包括固定安装在脱盐箱内部上方的液压缸，且液压缸的一端固定安装有挤压板，并且挤压板的顶部对称安装有限位杆，而且脱盐箱的顶部对称贯穿固定连接有限位套，而且限位套与限位杆滑动连接；

7、其中，所述转动组件包括固定安装在脱盐箱一侧的安装板，且安装板的顶部固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端固定安装有传动轴，而且传动轴通过轴承与脱盐箱转动连接。

8、优选的，所述固定板的内部一侧开设有漏水槽，且漏水槽的内部上方固定安装有隔板，并且隔板的顶部贯穿开设有若干个通孔，而且脱盐箱的一侧位于安装板的上方一侧贯穿连接有排水管。

9、优选的，所述传动轴的外部一侧通过轴承对称卡合转动连接有固定架，且传动轴远离驱动电机的一端通过轴承转动连接有支撑板，并且传动轴的外部另一侧固定安装有凸轮，而且固定板的内部下方滑动连接有滑动杆，且滑动杆的顶部固定安装有连接板，并且连接板的顶部固定安装有若干个插杆，而且插杆与通孔适配连接。

10、优选的，所述滑动杆的外部下方套设有复位弹簧，且复位弹簧的一端与固定板固定连接，并且复位弹簧的另一端固定安装有固定块，而且固定块与滑动杆固定连接，且固定块的底部对称安装有安装块，并且安装块之间通过轴承转动连接有滚轮，而且滚轮与凸轮转动连接。

11、优选的，所述固定板的底部中心固定安装有支撑架，且支撑架通过轴承与传动轴转动连接，并且支撑架的底部通过轴承卡合转动连接有转动轴，而且转动轴的顶部穿过支撑架并固定安装有第一锥齿轮，且传动轴的外部靠近第一锥齿轮的一侧固定安装有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，而且转动轴的两侧对称安装有若干个搅拌杆。

12、优选的，所述连接板的底部对称安装有导杆，且导杆与固定板滑动连接，并且两个导杆和滑动杆与固定板的连接处均设置有橡胶密封塞。

13、优选的，所述斜块的内部滑动连接有活动杆，且活动杆与脱盐箱滑动连接，并且活动杆的一端固定安装有推板，而且活动杆的另一端固定安装有把手。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种榨菜生产用快速脱盐机，在脱盐箱的内部上方与固定板的内部设置有脱盐组件，使得榨菜脱盐产生盐水不会流入稀释水中，避免影响脱盐质量，且便于对盐水进行回收，提升了实用性，其具体内容如下：

15、1.在脱盐箱的内部上方与固定板的内部设置有脱盐组件，对榨菜进行脱盐时，打开盖板将榨菜从进料口投入脱盐箱中，在斜块的作用下可以落入固定板的顶板，使得榨菜位于隔板的顶部，之后启动液压缸带动挤压板对榨菜进行挤压，挤压板在移动的同时带动两个限位杆在限位套上滑动，可以对挤压板的移动进行限位，之后对榨菜进行挤压，挤压产生的盐水通过通孔流入漏水槽中，进而可以通过排水管排出，可以收集漏出的盐水，比那与后续的利用，挤压板复位之后通过把手推动活动杆在斜块上滑动，通过推板可以使得压榨之后的榨菜可以通过下料口落入脱盐箱的内部下方进行稀释，通过脱盐组件使得榨菜脱盐产生盐水不会流入稀释中，避免影响脱盐质量，且便于对盐水进行回收，提升了实用性；

16、2.在脱盐箱的内部下方与一侧设置了转动组件，榨菜进入到脱盐箱下方之后可以启动安装板上的驱动电机带动传动轴在固定架与支撑板转动，进而可以带动凸轮转动，凸轮转动可以带动安装块之间的滚轮转动，进而可以将固定块顶起，使得滑动杆在固定板上的滑动，滑动杆滑动的同时可以压缩复位弹簧，进而带动连接板移动，连接板移动的同时带动导杆滑动，对连接板的移动进行限位，之后使得插杆插入隔板上的通孔中，可以避免通孔堵塞，避免盐水无法排出，传动轴转动的同时可以通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动转动轴在支撑架上转动，进而带动搅拌杆转动，对榨菜进行搅拌，通过转动组件可以避免隔板上的通孔堵塞，避免盐水无法排出，且对榨菜进行搅拌，使得榨菜可以充分进行稀释盐分。

技术特征：

1.一种榨菜生产用快速脱盐机，包括脱盐箱(1)，以及对称安装在脱盐箱(1)底部两侧的支撑腿(101)；

2.根据权利要求1所述的一种榨菜生产用快速脱盐机，其特征在于：所述固定板(109)的内部一侧开设有漏水槽(205)，且漏水槽(205)的内部上方固定安装有隔板(206)，并且隔板(206)的顶部贯穿开设有若干个通孔(207)，而且脱盐箱(1)的一侧位于安装板(301)的上方一侧贯穿连接有排水管(208)。

3.根据权利要求1所述的一种榨菜生产用快速脱盐机，其特征在于：所述传动轴(303)的外部一侧通过轴承对称卡合转动连接有固定架(304)，且传动轴(303)远离驱动电机(302)的一端通过轴承转动连接有支撑板(305)，并且传动轴(303)的外部另一侧固定安装有凸轮(306)，而且固定板(109)的内部下方滑动连接有滑动杆(307)，且滑动杆(307)的顶部固定安装有连接板(308)，并且连接板(308)的顶部固定安装有若干个插杆(309)，而且插杆(309)与通孔(207)适配连接。

4.根据权利要求3所述的一种榨菜生产用快速脱盐机，其特征在于：所述滑动杆(307)的外部下方套设有复位弹簧(310)，且复位弹簧(310)的一端与固定板(109)固定连接，并且复位弹簧(310)的另一端固定安装有固定块(311)，而且固定块(311)与滑动杆(307)固定连接，且固定块(311)的底部对称安装有安装块(312)，并且安装块(312)之间通过轴承转动连接有滚轮(313)，而且滚轮(313)与凸轮(306)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种榨菜生产用快速脱盐机，其特征在于：所述固定板(109)的底部中心固定安装有支撑架(314)，且支撑架(314)通过轴承与传动轴(303)转动连接，并且支撑架(314)的底部通过轴承卡合转动连接有转动轴(315)，而且转动轴(315)的顶部穿过支撑架(314)并固定安装有第一锥齿轮(316)，且传动轴(303)的外部靠近第一锥齿轮(316)的一侧固定安装有第二锥齿轮(317)，并且第二锥齿轮(317)与第一锥齿轮(316)啮合连接，而且转动轴(315)的两侧对称安装有若干个搅拌杆(318)。

6.根据权利要求3所述的一种榨菜生产用快速脱盐机，其特征在于：所述连接板(308)的底部对称安装有导杆(319)，且导杆(319)与固定板(109)滑动连接，并且两个导杆(319)和滑动杆(307)与固定板(109)的连接处均设置有橡胶密封塞。

7.根据权利要求1所述的一种榨菜生产用快速脱盐机，其特征在于：所述斜块(105)的内部滑动连接有活动杆(106)，且活动杆(106)与脱盐箱(1)滑动连接，并且活动杆(106)的一端固定安装有推板(107)，而且活动杆(106)的另一端固定安装有把手(108)。

技术总结本技术公开了一种榨菜生产用快速脱盐机，包括脱盐箱，以及对称安装在脱盐箱底部两侧的支撑腿，脱盐箱的顶部一侧贯穿连接有进料口，且进料口的顶部一侧铰接有盖板，并且脱盐箱的底部对称设置有出料口，而且脱盐箱的内部固定安装有固定板，且固定板的顶部一侧固定安装有斜块，还包括：固定板的顶部一侧贯穿开设有下料口，且脱盐箱的内部上方与固定板的内部设置脱盐组件，并且脱盐箱的内部下方与一侧设置有转动组件，其中，脱盐组件包括固定安装在脱盐箱内部上方的液压缸，且液压缸的一端固定安装有挤压板；使得榨菜脱盐产生盐水不会流入稀释水中，避免影响脱盐质量，且便于对盐水进行回收，提升了实用性。技术研发人员：周德宾,刘琼,汤小昌,宋元涛,何伦受保护的技术使用者：重庆市涪陵区桂怡食品有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/11