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一种便于除渣的熔炼炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 12:39:42

本技术涉及熔炼炉,具体为一种便于除渣的熔炼炉。

背景技术:

1、熔炼炉采用中频电源进行感应加热,根据其特点亦可称为中频电炉,通常用于对铝等其它金属的熔炼,是大学实验室,研究所,手饰加工,精铸件加工的理想设备。

2、如公告号为 cn219244233u的实用新型专利中,公开了一种金属熔炼炉,包括用于熔炼加热的加热底座和与加热底座可拆卸安装的熔炼炉,所述熔炼炉上设有移动支架,所述熔炼炉的外围设有热吸收组件;所述热吸收组件包括用于安装所述加热底座的外座槽,所述外座槽上设有环形炉套,所述环形炉套内部设有空腔,所述空腔内绕设有循环水管,所述循环水管连接外部供水箱。本实用新型能高效利用热能,减少浪费和对环境的影响。

3、然而,使用该装置对金属进行熔炼时,由于金属会从外向内熔化,外部金属熔化后形成的液体处在未熔化金属的周围,由于这部分的熔融液体刚达到熔点,温度较其余区域低,持续加热时,一部分的热量会被这部分的熔融液体吸收,导致该区域内的温度上升减缓,进而降低整体的熔炼速度,并且待金属融化完成后,熔化残渣会粘连在熔炼炉内壁上,影响熔炼炉的使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于除渣的熔炼炉,解决了上述背景技术所提出的技术问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于除渣的熔炼炉,包括炉体,还包括漏筒以及弧形刮板;所述漏筒固定安装于所述炉体内,所述漏筒与所述炉体内壁之间形成储液腔,所述炉体底部固定连接有排液管,所述排液管与所述储液腔相连通,所述漏筒内转动安装有内齿圈,所述弧形刮板通过连接轴铰接于所述内齿圈上,所述漏筒底部环形阵列有排渣管。

3、优选的,所述炉体顶部内壁上固定连接有若干固定轮,所述内齿圈转动安装于若干所述固定轮上。

4、优选的,所述炉体顶部转动安装有主动链轮与从动链轮,所述从动链轮与所述主动链轮之间通过传动链连接,所述从动链轮底部固定连接有固定轴,所述固定轴延伸至所述漏筒内且固定安装有与所述内齿圈相啮合的齿轮。

5、优选的,所述主动链轮底部固定连接有转杆,所述转杆底部延伸至所述漏筒内且固定设置有若干搅拌杆。

6、优选的,所述连接轴上设有扭簧,通过所述扭簧使弧形刮板紧贴漏筒内壁。

7、优选的,所述炉体顶部通过进料管固定连接有进料斗。

8、优选的,所述炉体顶部固定安装有驱动所述主动链轮转动的电机。

9、优选的,所述炉体外缠绕设置有加热线圈。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种便于除渣的熔炼炉,具备以下有益效果:

12、1、通过安装有漏筒,可实现固液分离,金属熔化过程中产生的液体可通过漏筒上的孔进入储液腔内,未熔化的固体继续留存于漏筒内熔化,可有效防止熔化产生的液体留存于未熔化金属周围,影响金属受热;

13、2、通过安装有主动链轮,主动链轮与传动链啮合可带动传动链传动,通过从动齿轮与传动链啮合可带动从动齿轮转动,从而可带动固定轴转动,进而可带动齿轮转动,通过齿轮与内齿圈相啮合可带动内齿圈转动,通过转动安装有内齿圈,内齿圈转动可带动弧形刮板转动,通过安装有弧形刮板,可用于刮除漏筒内壁上的残渣,可有效避免残渣粘连于漏筒内壁上不便清理。

技术特征:

1.一种便于除渣的熔炼炉,包括炉体(1),其特征在于,还包括漏筒(2)以及弧形刮板(9);所述漏筒(2)固定安装于所述炉体(1)内,所述漏筒(2)与所述炉体(1)内壁之间形成储液腔,所述炉体(1)底部固定连接有排液管(15),所述排液管(15)与所述储液腔相连通,所述漏筒(2)内转动安装有内齿圈(6),所述弧形刮板(9)通过连接轴铰接于所述内齿圈(6)上,所述漏筒(2)底部环形阵列有排渣管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于除渣的熔炼炉,其特征在于,所述炉体(1)顶部内壁上固定连接有若干固定轮(7),所述内齿圈(6)转动安装于若干所述固定轮(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种便于除渣的熔炼炉,其特征在于,所述炉体(1)顶部转动安装有主动链轮(3)与从动链轮(5),所述从动链轮(5)与所述主动链轮(3)之间通过传动链(4)连接,所述从动链轮(5)底部固定连接有固定轴,所述固定轴延伸至所述漏筒(2)内且固定安装有与所述内齿圈(6)相啮合的齿轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种便于除渣的熔炼炉,其特征在于,所述主动链轮(3)底部固定连接有转杆(11),所述转杆(11)底部延伸至所述漏筒(2)内且固定设置有若干搅拌杆。

5.根据权利要求1所述的一种便于除渣的熔炼炉,其特征在于,所述连接轴上设有扭簧(10),通过所述扭簧(10)使弧形刮板(9)紧贴漏筒(2)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于除渣的熔炼炉,其特征在于,所述炉体(1)顶部通过进料管(12)固定连接有进料斗(13)。

7.根据权利要求1所述的一种便于除渣的熔炼炉,其特征在于,所述炉体(1)顶部固定安装有驱动所述主动链轮(3)转动的电机(16)。

8.根据权利要求1所述的一种便于除渣的熔炼炉,其特征在于,所述炉体外缠绕设置有加热线圈(17)。

技术总结本技术公开了一种便于除渣的熔炼炉,涉及熔炼炉技术领域,包括炉体,还包括漏筒以及弧形刮板;所述漏筒固定安装于所述炉体内,所述漏筒与所述炉体内壁之间形成储液腔,所述炉体底部固定连接有排液管,所述排液管与所述储液腔相连通,所述漏筒内转动安装有内齿圈,所述弧形刮板通过连接轴铰接于所述内齿圈上,所述漏筒底部环形阵列有排渣管,可有效解决,热量被金属熔化过程中生成的液体吸收,导致该区域内的温度上升减缓,进而降低整体的熔炼速度,以及粘连在熔炼炉内壁上的残渣,影响熔炼炉的使用的技术问题。技术研发人员:吕杨青受保护的技术使用者:沈阳永安铝镁有限公司技术研发日:20231102技术公布日:2024/7/11

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