一种纸箱加工用压平装置的制作方法

本技术涉及纸箱加工，特别涉及一种纸箱加工用压平装置。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱箱等，纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，以保护内装物品不受伤害。目前的纸箱在加工的时候，一般都是对纸板进行一系列的对折，压平，然后做出成品，在对纸箱进行对折的时候，如果不进行压平，可能会造成纸箱对折点外翻，从而可能影响对折的质量，进而容易会造成成品效果不佳的问题。

2、现有技术中，一般都是通过人为用木板或者其他工具将其压平，而且在压平过程中，不方便对纸箱进行固定，对于不同位置的折痕压平时，还需要人工转动纸箱，增加了人工劳动强度以及生产成本，而且自动化程度低，工作效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种纸箱加工用压平装置，包括底柜，所述底柜上端一侧开设有安装槽，其中安装槽内设有水平移载机构；所述水平移载机构上方设有滑动板，其中滑动板上方设有升降机构；所述升降机构一侧活动连接有升降板，其中升降板侧部固定安装有压平机构；所述底柜上方设有工作台，该工作台与安装槽并排设置，其中工作台上端开设有矩形凹槽；所述矩形凹槽中间设有旋转机构，其中旋转机构上方设有载物板，该载物板位于压平机构下方。

4、优选地，所述水平移载机构包括第一伺服电机，其中第一伺服电机的输出轴键槽连接有第一丝杆；所述第一丝杆外壁设有第一丝杆螺母座，其中第一丝杆螺母座上端与滑动板底部固定连接。

5、优选地，所述第一丝杆两侧对称设有两条直线导轨，其中滑动板底部两侧分别设有与所述直线导轨相适配的导轨滑块，该导轨滑块与直线导轨滑动连接。

6、优选地，所述升降机构包括安装板，其中安装板两端分别固定安装有支撑杆和导向杆；所述支撑杆和导向杆上端与安装板固定连接，其中支撑杆和导向杆下端与滑动板固定连接。

7、优选地，所述安装板靠近导向杆一端设有第二丝杆，其中第二丝杆上端与安装板转动连接，该第二丝杆下端与滑动板转动连接；所述第二丝杆外壁设有第二丝杆螺母座，其中第二丝杆螺母座侧部与升降板固定连接。

8、优选地，所述升降板靠近导向杆一侧设有导杆滑套，其中导向杆插设在导杆滑套内并与其滑动连接。

9、优选地，所述安装板下方设有第二伺服电机，其中第二伺服电机的输出轴向上贯穿安装板并连接有主动皮带齿轮；所述第二丝杆上端向上贯穿安装板并连接有从动皮带齿轮，其中从动皮带齿轮与所述主动皮带齿轮通过齿轮皮带传动连接。

10、优选地，所述压平机构包括电动机，该电动机设置在升降板外侧，其中电动机通过螺栓与升降板固定连接；所述电动机下方设有辊轴，该辊轴一端与升降板活动连接，其中辊轴另一端延伸至载物板上方并外侧套设有压平滚筒；所述升降板下方设有立式座轴承，其中辊轴靠近升降板一端设置在立式座轴承内圈并与其过盈配合。

11、优选地，所述电动机的输出轴上连接有主动皮带轮，其中辊轴一端贯穿立式座轴承并固定连接有从动皮带轮，该从动皮带轮通过三角皮带与主动皮带轮传动连接。

12、优选地，所述旋转机构包括旋转电机，其中旋转电机设置在工作台下方；所述旋转电机前端设有支架，该支架与工作台底部固定连接，其中支架中间转动连接有转轴；所述工作台的矩形凹槽中间开设有通孔，该通孔内安装有深沟球轴承；所述转轴上端设置在深沟球轴承内，其中深沟球轴承内圈与转轴外壁过盈配合；所述转轴贯穿深沟球轴承并固定连接有连接板，其中连接板上端与载物板底部固定连接。

13、优选地，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，其中转轴外壁套设有从动锥齿轮，该从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。

14、优选地，所述矩形凹槽内沿载物板旋转方向布设有多个滚轮，其中载物板底部开设有与所述滚轮相适配的环形滑槽。

15、优选地，所述载物板外侧壁设有定位弹片。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过将折叠后的纸箱放置在载物板上并固定，然后控制升降机构驱动压平机构向下移动，从而使压平机构上的压平滚筒与纸箱表面接触，接着控制电动机驱动压平滚筒转动对纸箱进行挤压压平，同时，控制水平移载机构带动压平机构移动，使水平移载机构可以稳定有效的带动压平滚筒在纸箱水平方向进行移动，并对纸箱上的折痕进行压平作业，而且通过升降机构带动压平机构进行升降，还可以调节压平滚筒的压紧力度，进而提高纸箱的压平效果；通过设置旋转机构可驱动载物板上固定的纸箱进行角度旋转，便于对纸箱各处的折痕进行均匀挤压压平，使压平效果更好，全程无需人员操作，自动化程度高，大大提高了工作效率，实用性强，具有广阔的市场前景。

技术特征：

1.一种纸箱加工用压平装置，包括底柜(1)，其特征在于，所述底柜(1)上端一侧开设有安装槽(2)，其中安装槽(2)内设有水平移载机构(3)；所述水平移载机构(3)上方设有滑动板(4)，其中滑动板(4)上方设有升降机构(5)；所述升降机构(5)一侧活动连接有升降板(6)，其中升降板(6)侧部固定安装有压平机构(7)；所述底柜(1)上方设有工作台(8)，该工作台(8)与安装槽(2)并排设置，其中工作台(8)上端开设有矩形凹槽(10)；所述矩形凹槽(10)中间设有旋转机构(9)，其中旋转机构(9)上方设有载物板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压平装置，其特征在于，所述水平移载机构(3)包括第一伺服电机(301)，其中第一伺服电机(301)的输出轴键槽连接有第一丝杆(302)；所述第一丝杆(302)外壁设有第一丝杆螺母座，其中第一丝杆螺母座上端与滑动板(4)底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用压平装置，其特征在于，所述第一丝杆(302)两侧对称设有两条直线导轨(303)，其中滑动板(4)底部两侧分别设有与所述直线导轨(303)相适配的导轨滑块(304)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压平装置，其特征在于，所述升降机构(5)包括安装板(501)，其中安装板(501)两端分别固定安装有支撑杆(502)和导向杆(503)。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱加工用压平装置，其特征在于，所述安装板(501)靠近导向杆(503)一端设有第二丝杆(504)，其中第二丝杆(504)上端与安装板(501)转动连接，该第二丝杆(504)下端与滑动板(4)转动连接；所述第二丝杆(504)外壁设有第二丝杆螺母座(505)，其中第二丝杆螺母座(505)侧部与升降板(6)固定连接；所述升降板(6)靠近导向杆(503)一侧设有导杆滑套(506)，其中导向杆(503)插设在导杆滑套(506)内并与其滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用压平装置，其特征在于，所述安装板(501)下方设有第二伺服电机(507)，其中第二伺服电机(507)的输出轴向上贯穿安装板(501)并连接有主动皮带齿轮(508)；所述第二丝杆(504)上端向上贯穿安装板(501)并连接有从动皮带齿轮(509)，其中从动皮带齿轮(509)与所述主动皮带齿轮(508)通过齿轮皮带(510)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压平装置，其特征在于，所述压平机构(7)包括电动机(701)，其中电动机设置在升降板(6)外侧；所述电动机(701)下方设有辊轴(702)，其中辊轴(702)外侧套设有压平滚筒(703)；所述辊轴(702)一端与升降板(6)活动连接，其中辊轴(702)另一端延伸至载物板(11)上方；所述升降板(6)下方设有立式座轴承(704)，其中辊轴(702)靠近升降板(6)一端与立式座轴承(704)过盈配合。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱加工用压平装置，其特征在于，所述电动机(701)的输出轴上连接有主动皮带轮(705)，其中辊轴(702)一端贯穿立式座轴承(704)并固定连接有从动皮带轮(706)，该从动皮带轮(706)通过三角皮带(707)与主动皮带轮()705传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压平装置，其特征在于，所述旋转机构(9)包括旋转电机(901)，其中旋转电机(901)设置在工作台(8)下方；所述旋转电机(901)前端设有支架(902)，该支架(902)与工作台(8)底部固定连接，其中支架(902)中间转动连接有转轴(903)；所述工作台(8)中间开设有通孔，该通孔内安装有深沟球轴承(904)；所述转轴(903)上端设置在深沟球轴承(904)内，其中深沟球轴承(904)内圈与转轴(903)外壁过盈配合；所述转轴(903)贯穿深沟球轴承(904)并固定连接有连接板(905)，其中连接板(905)上端与载物板(11)底部固定连接；所述旋转电机(901)的输出轴固定连接有主动锥齿轮(906)，其中转轴(903)外壁套设有从动锥齿轮(907)，该从动锥齿轮(907)与主动锥齿轮(906)啮合。

10.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压平装置，其特征在于，所述矩形凹槽(10)内沿载物板(11)旋转方向布设有多个滚轮(12)，其中载物板(11)底部开设有与所述滚轮(12)相适配的环形滑槽(13)。

技术总结本技术公开了一种纸箱加工用压平装置，包括底柜，所述底柜上端一侧开设有安装槽，其中安装槽内设有水平移载机构；所述水平移载机构上方设有滑动板，其中滑动板上方设有升降机构；所述升降机构一侧活动连接有升降板，其中升降板侧部固定安装有压平机构；所述底柜上方设有工作台，该工作台中间设有旋转机构，其中旋转机构上方设有载物板。本技术通过控制升降机构驱动压平机构向下移动，使压平机构纸箱进行挤压压平，同时，控制水平移载机构带动压平机构在纸箱水平方向进行移动，并对纸箱上的折痕进行压平作业；通过旋转机构驱动载物板带动纸箱进行角度调节，便于对纸箱各处的折痕进行均匀挤压压平，使压平效果更好，大大提高了工作效率。技术研发人员：蔡正义受保护的技术使用者：武汉联创兴盛包装有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11