一种用于狭小空间的模板开孔装置的制作方法

本技术涉及建筑工程施工领域，特别是一种用于狭小空间的模板开孔装置。

背景技术：

1、在进行房屋建筑工程施工建设时，由于框架结构施工简单，因此其采用标准化和模块化设计，这样可大大提高施工效率，缩短施工周期。同时绝大部分框架都是由强度高、耐久性好的混凝土材料构成，抵抗地震、风等自然灾害的性能优良，确保了建筑的结构稳定性，结构抗震性能强。与此同时，框架结构空间灵活性好，可以更容易地根据设计需求进行空间调整和变化，使得房屋建筑工程框架结构得以大面积推广使用。

2、而在绝大部分普通房屋建筑工程过程中，框架结构又存在大量承受楼板的重量和其他横向荷载的主梁、次梁，由于目前框架结构采用工效较高的满堂支撑架施工工艺，平均5-8天可完成标准层一层的施工，对各个工序的时间要求极为严格，而传统梁模板先开孔后安装工艺对开孔精度和模板安装工人熟练程度要求较高，模板拉杆开孔尺寸错误现象时有发生，一方面模板尺寸错误存在斜拉、歪拉现象，影响现场施工质量和安全，也会导致返工较多，增大了劳动量，满足不了工期要求，另一方面高精度孔对孔的安装，对模板工人熟练程度提出更高要求，大大提高了建筑成本，同时数量最多的次梁等狭小空间，模板开孔错误和返工影响更甚，造成了传统的模板对拉开孔有其难以克服的缺点。

3、因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够伸入到狭小的空间内进行操作，且可实现开孔位置精准控制的模板开孔装置。

2、本实用新型的技术解决方案是：一种用于狭小空间的模板开孔装置，其特征在于：所述装置包括框架体1，所述框架体1上滑动连接有滑板2，所述滑板2的一端与带有螺纹的驱动杆3相连，所述驱动杆3的端部设置有手柄4，所述框架体1内还设置有限位板5，所述驱动杆3活动穿接在框架体1的顶板和限位板5上，同时在驱动杆3上还画有刻度线或刻度标记，

3、所述滑板2上通过绑缚扎带6固定连接有角向电钻7，所述角向电钻7的钻头8与框架体1所在的平面相互垂直，所述框架体1的底端设置有两个对称分布的定位钉9，

4、所述装置还包括与驱动杆3上的螺纹相匹配的卡扣10。

5、本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

6、本种结构形式的用于狭小空间的模板开孔装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，与传统的施工方式或装置相比，它至少具有以下优点：

7、（1）结构简单，易加工。

8、它采用标准化设计，结构简单，仅需少量材料即可完成制作，加工方便。

9、（2）高度调节方便，开孔效率高，狭小空间尤其适用。

10、通过调节顶部的卡扣，可瞬间实现开孔高度的调节，并确保不会因卡扣的松动引起高度变化，开孔精度得以确保。装置本身的厚度只略大于电动工具本身的尺寸，最小空间低至10-15厘米，适应性好。

11、（3）成本低，用途广，极大的节约项目成本。

12、这种开孔装置加工成本极低，施工效率提升至原来的10倍，极大的节约了项目施工成本。

13、因此可以说这种开孔装置具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

技术特征：

1.一种用于狭小空间的模板开孔装置，其特征在于：所述装置包括框架体（1），所述框架体（1）上滑动连接有滑板（2），所述滑板（2）的一端与带有螺纹的驱动杆（3）相连，所述驱动杆（3）的端部设置有手柄（4），所述框架体（1）内还设置有限位板（5），所述驱动杆（3）活动穿接在框架体（1）的顶板和限位板（5）上，同时在驱动杆（3）上还画有刻度线或刻度标记，

技术总结本技术公开一种用于狭小空间的模板开孔装置，其特征在于：所述装置包括框架体（1），所述框架体（1）上滑动连接有滑板（2），所述滑板（2）的一端与带有螺纹的驱动杆（3）相连，所述驱动杆（3）的端部设置有手柄（4），所述框架体（1）内还设置有限位板（5），所述驱动杆（3）活动穿接在框架体（1）的顶板和限位板（5）上，同时在驱动杆（3）上还画有刻度线或刻度标记，所述滑板（2）上通过绑缚扎带（6）固定连接有角向电钻（7），所述角向电钻（7）的钻头（8）与框架体（1）所在的平面相互垂直，所述框架体（1）的底端设置有两个对称分布的定位钉（9），所述装置还包括与驱动杆（3）上的螺纹相匹配的卡扣（10）。技术研发人员：赵国伟,王慧明,陈文胜,叶伟,曲德壮,赵福军受保护的技术使用者：中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/11