一种线束接头自动拧螺帽装置的制作方法

本技术属于线束接头安装辅助装置，特别涉及一种线束接头自动拧螺帽装置。

背景技术：

1、线束接头一般包括：线束接线端子、电源线、及螺帽，将电源线连接于线束接线端子，螺帽套设于电源线后与线束接线端子螺接将电源线固定于线束接线端子。

2、线束接线端子拧螺帽通常是由人工将螺帽套入电源线后将螺帽与线束接线端子螺接，一般将螺帽与线束接线端子螺接的方法为人工借助扳手或者手动将螺帽拧紧在线束接线端子上；人工拧螺帽通常需要人工将线束接线端子定位置载具上，露出螺母端，人工将螺母拧紧在线束接线端子上，消耗人力较大，拧螺帽效率低；人工拧紧扭力无法保证，拧紧时容易弄坏螺母表面，而且过紧或者过松造成次品率高。

3、因此，本领域技术人员亟待研究出一种线束接头自动拧螺帽装置，能够自动将连接螺母拧紧在外螺纹上，提高效率，保护连接螺母和外螺纹表面不被损伤。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的就是提供一种线束接头自动拧螺帽装置，通过端子定位伸缩组件穿过螺帽固定旋转组件朝向螺帽固定旋转组件固定螺帽的一端伸出，端子定位伸缩组件朝向转动中的螺帽固定旋转组件伸出或者回缩，从而控制螺帽相对于线束接线端子拧紧或者拧松；采用上述方案，克服人工拧螺帽效率低、扭力无法保证、拧紧时容易弄坏螺母表面，而且过紧或者过松造成次品率高的缺点，使得本申请能够自动将螺帽拧紧在线束接线端子的外螺纹上，扭力可控，效率高、不易损伤线束接线端子表面的外螺纹。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种线束接头自动拧螺帽装置，其包括：安装架、安装于所述安装架上用于固定线束接线端子以及控制线束接线端子沿水平方向伸缩运动的端子定位伸缩组件、及安装于安装架用于夹紧和旋转螺帽的螺帽固定旋转组件；其中，所述端子定位伸缩组件穿过所述螺帽固定旋转组件朝向所述螺帽固定旋转组件固定螺帽的一端伸出，所述端子定位伸缩组件朝向转动中的所述螺帽固定旋转组件伸出或者回缩，从而控制螺帽相对于线束接线端子拧紧或者拧松。

4、作为线束接头自动拧螺帽装置的一种优选方案，所述螺帽固定旋转组件包括：轴承、螺帽固定臂、及螺帽固定件，所述轴承的外圈固定于所述安装架，所述轴承的内圈与所述螺帽固定臂的一端固定，所述螺帽固定件固定于所述螺帽固定臂的另一端；所述端子定位伸缩组件包括：端子定位安装杆、及端子固定件，所述端子定位安装杆依次穿过所述安装架和所述轴承的内圈后向外界伸出后能够相对于所述安装架和所述轴承内圈滑动，所述端子固定件安装于所述端子定位安装杆伸出所述轴承的内圈的一端；所述螺帽固定臂沿所述端子定位安装杆伸出的方向设置后，所述螺帽固定件位于所述端子固定件的伸出方向且所述螺帽固定件相对于所述端子固定件位于同一水平面，驱动所述轴承内圈转动带动所述螺帽固定臂和所述螺帽固定件转动，同时驱动所述端子定位安装杆带动所述端子固定件相对于所述螺帽固定件伸出或者回缩。

5、作为线束接头自动拧螺帽装置的一种优选方案，所述螺帽固定旋转组件还包括：第一驱动电机、安装于所述第一驱动电机输出轴的第一驱动齿轮、及与所述第一驱动齿轮啮合的第二驱动齿轮；所述第二驱动齿轮套设于所述端子定位安装杆相对于所述端子定位安装杆可转动，所述第二驱动齿轮还穿过所述安装架后固定于所述轴承的内圈，所述第一驱动电机通过所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮驱动所述轴承内圈转动。

6、作为线束接头自动拧螺帽装置的一种优选方案，所述第一驱动电机包括：第一驱动电机本体、及固定于所述第一驱动电机本体的安装板；所述安装架设有安装槽，所述安装板嵌入所述安装槽内，螺栓穿过所述安装架后伸入所述安装板内，进而将所述安装板固定于所述安装架。

7、作为线束接头自动拧螺帽装置的一种优选方案，所述端子定位伸缩组件还包括：第二驱动电机、设于所述第二驱动电机的螺纹输出轴、与所述螺纹输出轴联动的推动板、及联动所述推动板和所述端子定位安装杆的联动杆；所述推动板上设有推动螺母，所述螺纹输出轴穿过所述推动螺母后驱动所述推动螺母相对于所述螺纹输出轴前进或后退，所述推动螺母带动所述推动板通过所述联动杆联动所述端子定位安装杆在水平方向上相对于所述螺帽固定件伸出或缩回。

8、作为线束接头自动拧螺帽装置的一种优选方案，所述端子定位伸缩组件还包括：缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于所述联动杆，所述缓冲弹簧的一端抵接所述端子定位安装杆，所述缓冲弹簧的另一端抵接所述推动板。

9、作为线束接头自动拧螺帽装置的一种优选方案，所述端子定位伸缩组件还包括：安装于所述端子定位安装杆的第一导向块、及安装于所述推动板的第二导向块；所述安装架设有导向滑轨，所述第一导向块和所述第二导向块分别设有导向滑槽，所述导向滑槽卡接所述导向滑轨并沿所述导向滑轨滑动，从而导向所述第一导向块和所述第二导向块滑动。

10、作为线束接头自动拧螺帽装置的一种优选方案，所述第一导向块还设有挡光板，所述安装架设有光电传感器，所述挡光板和所述光电传感器相互配合用于控制所述端子定位安装杆的滑动行程。

11、本实用新型的有益效果是：

12、在本实用新型中提出一种线束接头自动拧螺帽装置，包括：安装架、安装于安装架上用于固定线束接线端子以及控制线束接线端子沿水平方向伸缩运动的端子定位伸缩组件、及安装于安装架用于夹紧和旋转螺帽的螺帽固定旋转组件，通过端子定位伸缩组件穿过螺帽固定旋转组件朝向螺帽固定旋转组件固定螺帽的一端伸出，端子定位伸缩组件朝向转动中的螺帽固定旋转组件伸出或者回缩，从而控制螺帽相对于线束接线端子拧紧或者拧松；采用上述方案，克服人工拧螺帽效率低、扭力无法保证、拧紧时容易弄坏螺母表面，而且过紧或者过松造成次品率高的缺点，使得本申请能够自动将螺帽拧紧在线束接线端子的外螺纹上，扭力可控，效率高、不易损伤线束接线端子表面的外螺纹。

技术特征：

1.一种线束接头自动拧螺帽装置，其特征在于，包括：安装架、安装于所述安装架上用于固定线束接线端子以及控制线束接线端子沿水平方向伸缩运动的端子定位伸缩组件、及安装于安装架用于夹紧和旋转螺帽的螺帽固定旋转组件；

2.如权利要求1所述的线束接头自动拧螺帽装置，其特征在于，所述螺帽固定旋转组件包括：轴承、螺帽固定臂、及螺帽固定件，所述轴承的外圈固定于所述安装架，所述轴承的内圈与所述螺帽固定臂的一端固定，所述螺帽固定件固定于所述螺帽固定臂的另一端；

3.如权利要求2所述的线束接头自动拧螺帽装置，其特征在于，所述螺帽固定旋转组件还包括：第一驱动电机、安装于所述第一驱动电机输出轴的第一驱动齿轮、及与所述第一驱动齿轮啮合的第二驱动齿轮；

4.如权利要求3所述的线束接头自动拧螺帽装置，其特征在于，所述第一驱动电机包括：第一驱动电机本体、及固定于所述第一驱动电机本体的安装板；

5.如权利要求2所述的线束接头自动拧螺帽装置，其特征在于，所述端子定位伸缩组件还包括：第二驱动电机、设于所述第二驱动电机的螺纹输出轴、与所述螺纹输出轴联动的推动板、及联动所述推动板和所述端子定位安装杆的联动杆；

6.如权利要求5所述的线束接头自动拧螺帽装置，其特征在于，所述端子定位伸缩组件还包括：缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于所述联动杆，所述缓冲弹簧的一端抵接所述端子定位安装杆，所述缓冲弹簧的另一端抵接所述推动板。

7.如权利要求5所述的线束接头自动拧螺帽装置，其特征在于，所述端子定位伸缩组件还包括：安装于所述端子定位安装杆的第一导向块、及安装于所述推动板的第二导向块；

8.如权利要求7所述的线束接头自动拧螺帽装置，其特征在于，所述第一导向块还设有挡光板，所述安装架设有光电传感器，所述挡光板和所述光电传感器相互配合用于控制所述端子定位安装杆的滑动行程。

技术总结本技术提供一种线束接头自动拧螺帽装置，其包括：安装架、安装于所述安装架上用于固定线束接线端子以及控制线束接线端子沿水平方向伸缩运动的端子定位伸缩组件、及安装于安装架用于夹紧和旋转螺帽的螺帽固定旋转组件；所述端子定位伸缩组件穿过所述螺帽固定旋转组件朝向所述螺帽固定旋转组件固定螺帽的一端伸出，所述端子定位伸缩组件朝向转动中的所述螺帽固定旋转组件伸出或者回缩，从而控制螺帽相对于线束接线端子拧紧或者拧松。本技术的有益效果：克服人工拧螺帽效率低、扭力无法保证、拧紧时容易弄坏螺母表面，使得本申请能够自动将螺帽拧紧在线束接线端子的外螺纹上，扭力可控，效率高、不易损伤线束接线端子表面的外螺纹。技术研发人员：董明园受保护的技术使用者：东莞市一帆自动化科技有限公司技术研发日：20231202技术公布日：2024/7/11