一种地基基础工程施工用沉渣厚度检测装置的制作方法

本技术涉及地基基础工程施工，具体涉及一种地基基础工程施工用沉渣厚度检测装置。

背景技术：

1、沉渣指钻孔和清孔过程中沉淀或塌孔留下的，未被循环泥浆带走的沉淀物，一般是较粗颗粒，沉渣厚度即这层沉渣的层高。

2、现有的厚度检测装置包括测针与测饼，测量方法为：下放测针，测得深度作为孔底深度；下放测饼，测得深度作为沉渣顶面深度，二个数据之差为沉渣厚度。在测量的过程中，需要先后将测针与测饼放下，但是在提升后测针与测饼不能同时上升，且需要测针与测饼在钻孔内部进行测量，不够方便。因此，本领域技术人员提供了一种地基基础工程施工用沉渣厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种地基基础工程施工用沉渣厚度检测装置，包括底座，所述底座上方安装有移动台，移动台上方一端固定连接有固定架，移动台上方位于固定架一侧固定安装有电机一，电机一一端固定连接有卷线盘，卷线盘外侧缠绕有线缆，线缆绕过固定架上端连接有安装架，安装架下方固定连接有测针，测针外侧卡接有测饼。

2、优选的：所述底座上方固定连接有限位槽，移动台在限位槽内部滑动连接，底座上方一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆一端与移动台固定连接。

3、优选的：所述固定架一端转动连接有转动辊，线缆绕过转动辊的上方。

4、优选的：所述测针内部开设有空心凹槽，测针两侧滑动连接有卡板，测饼上开设有卡槽，卡板穿过卡槽。

5、优选的：所述安装架内部固定连接有电机二，电机二下端固定连接有转动杆，转动杆下端插入测针内部，转动杆外侧位于测针内部固定连接有凸轮，凸轮位于卡板之间，测针内部固定连接有连接块，连接块上滑动连接有板簧，板簧的两端与两侧所述卡板固定连接。

6、优选的：所述凸轮与板簧上下相互错开。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、本实用新型通过设计有测饼卡在测针的外侧，可在测饼测试后将测饼卡住，通过探针带动测饼一起上升，提升测量的便利性，同时将测饼与测针同时提上来后，可在钻孔外侧对测饼与测针进行测量，没有地形条件的约束，测量更加方便，通过对测饼下方的测针长度进行直接测量即可得出沉渣的厚度，得出的数据更加快速、牢靠。

技术特征：

1.一种地基基础工程施工用沉渣厚度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方安装有移动台(3)，移动台(3)上方一端固定连接有固定架(7)，移动台(3)上方位于固定架(7)一侧固定安装有电机一(5)，电机一(5)一端固定连接有卷线盘(6)，卷线盘(6)外侧缠绕有线缆，线缆绕过固定架(7)上端连接有安装架(9)，安装架(9)下方固定连接有测针(10)，测针(10)外侧卡接有测饼(11)。

2.根据权利要求1所述的一种地基基础工程施工用沉渣厚度检测装置，其特征在于，所述底座(1)上方固定连接有限位槽(2)，移动台(3)在限位槽(2)内部滑动连接，底座(1)上方一端固定连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)一端与移动台(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种地基基础工程施工用沉渣厚度检测装置，其特征在于，所述固定架(7)一端转动连接有转动辊(8)，线缆绕过转动辊(8)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种地基基础工程施工用沉渣厚度检测装置，其特征在于，所述测针(10)内部开设有空心凹槽，测针(10)两侧滑动连接有卡板(14)，测饼(11)上开设有卡槽(18)，卡板(14)穿过卡槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种地基基础工程施工用沉渣厚度检测装置，其特征在于，所述安装架(9)内部固定连接有电机二(12)，电机二(12)下端固定连接有转动杆(13)，转动杆(13)下端插入测针(10)内部，转动杆(13)外侧位于测针(10)内部固定连接有凸轮(15)，凸轮(15)位于卡板(14)之间，测针(10)内部固定连接有连接块(16)，连接块(16)上滑动连接有板簧(17)，板簧(17)的两端与两侧所述卡板(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种地基基础工程施工用沉渣厚度检测装置，其特征在于，所述凸轮(15)与板簧(17)上下相互错开。

技术总结本实用涉及地基基础工程施工技术领域，具体公开了一种地基基础工程施工用沉渣厚度检测装置，包括底座，所述底座上方安装有移动台，移动台上方一端固定连接有固定架，移动台上方安装有电机一，电机一一端固定连接有卷线盘，卷线盘外侧缠绕有线缆，线缆绕过固定架上端连接有安装架，安装架下方固定连接有测针，测针外侧卡接有测饼。本技术通过设计有测饼卡在测针的外侧，可在测饼测试后将测饼卡住，通过探针带动测饼一起上升，提升测量的便利性，同时将测饼与测针同时提上来后，可在钻孔外侧对测饼与测针进行测量，没有地形条件的约束，测量更加方便，通过对测饼下方的测针长度进行直接测量即可得出沉渣的厚度，得出的数据更加快速、牢靠。技术研发人员：陈立富受保护的技术使用者：山东丰信工程检测有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/11