一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器的制作方法

本技术涉及刮板式热交换器领域，具体是一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器。

背景技术：

1、刮板式换热器是借助刮板搅动料液并清洁传热面以加快传热效率的换热器，刮板式换热器不仅适合低粘度料液，尤其适合高粘度或含颗粒料液快速换热，高粘度料液由于粘度大或流动慢，在超高温杀菌处理中，一般换热器的传热面易生成焦化膜，采用刮板式换热器最适合，在乳品、蕃茄酱、豆乳和果汁等无菌包装食品生产中，常将数台刮板式换热器串联，枪送泵将料液建续通过换热器进行预热、杀菌和冷却，然后无菌包装。

2、现有的刮板式换热器在使用时，其内部热介质在填充的过程中，热介质是从下至上缓慢填满套筒外部，前期换热效率较低，且填充效率无法进一步提升，导致工作效率较低，且热介质如热水之类，长时间的使用，套筒外部会出现水垢，导致导热性降低，因此本实用新型提出了一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器，包括：主体；介质管道，固定连接在主体的顶端；输料管道，固定连接在主体的底端；驱动电机，通过安装支架安装在主体的一端；输送机构，设置于主体的外部且延伸至主体的内部，用于增加热介质的传递效率；清理机构，设置于主体与输料管道的内部且延伸至主体的外部，用于对输料管道的内侧进行清理。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括转动杆、夹套，所述转动杆连接在驱动电机输出端，所述夹套设置在主体的内部，所述转动杆的外壁固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的外壁啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮的中心位置处连接有贯穿主体至夹套内部的连接杆，所述连接杆的外壁安装有隔板。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括有位于主体内部且固定连接在转动杆外壁的搅拌轴，所述转动杆的一端位于主体的内部连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮的底端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合有延伸至输料管道内壁的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底端连接有延伸至输料管道外壁的刮杆。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述刮杆的横截面呈“u”字型结构，所述输料管道的内壁设置有与第二锥齿轮转动轨迹相匹配的凹槽。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二锥齿轮的中心位置处呈中空状态，所述主体的内壁设置有与第三直齿轮、第一锥齿轮转动轨迹相匹配的凹槽，所述第一锥齿轮的外壁设置有与第三直齿轮外壁相啮合的齿块。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹套的内壁与隔板的外壁相吻合，所述隔板的外壁呈螺旋状结构。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与隔板相接触的位置处设置有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽且螺纹槽的两端用过度曲线连接，所述隔板的内壁设置有与螺纹槽外壁螺纹相匹配的凸块。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置输送机构，通过将热介质通过介质管道灌入夹套内，使热介质沿着隔板流动，增加了导热效率，再启动驱动电机，驱动电机工作将带动转动杆、第一直齿轮、第二直齿轮、连接杆转动，连接杆转动将带动螺纹槽转动，此时隔板将在螺纹槽的作用下来回移动，对夹套的内壁产生的水垢进行清理，达到了增加热介质的传递效率与对水垢进行清理的目的；

12、2、通过设置清理机构，当转动杆转动时，搅拌轴、第三直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、刮杆也将转动，而物料将在搅拌轴、刮板的作用下，从输料管道的输入端移动至输出端，此时位于输料管道输出端的刮杆将沿着输出端的输料管道内壁转动，对其内壁进行清理，减少物料的沾附，提高了物料的输出效率。

技术特征：

1.一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器，其特征在于，所述输送机构（5）包括转动杆（506）、夹套（505），所述转动杆（506）连接在驱动电机（4）输出端，所述夹套（505）设置在主体（1）的内部，所述转动杆（506）的外壁固定连接有第一直齿轮（501），所述第一直齿轮（501）的外壁啮合有第二直齿轮（502），所述第二直齿轮（502）的中心位置处连接有贯穿主体（1）至夹套（505）内部的连接杆（503），所述连接杆（503）的外壁安装有隔板（504）。

3.根据权利要求2所述的一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器，其特征在于，所述清理机构（6）包括有位于主体（1）内部且固定连接在转动杆（506）外壁的搅拌轴（601），所述转动杆（506）的一端位于主体（1）的内部连接有第三直齿轮（602），所述第三直齿轮（602）的底端设置有第一锥齿轮（603），所述第一锥齿轮（603）的一端啮合有延伸至输料管道（3）内壁的第二锥齿轮（604），所述第二锥齿轮（604）底端连接有延伸至输料管道（3）外壁的刮杆（605）。

4.根据权利要求3所述的一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器，其特征在于，所述刮杆（605）的横截面呈“u”字型结构，所述输料管道（3）的内壁设置有与第二锥齿轮（604）转动轨迹相匹配的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器，其特征在于，所述第二锥齿轮（604）的中心位置处呈中空状态，所述主体（1）的内壁设置有与第三直齿轮（602）、第一锥齿轮（603）转动轨迹相匹配的凹槽，所述第一锥齿轮（603）的外壁设置有与第三直齿轮（602）外壁相啮合的齿块。

6.根据权利要求2所述的一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器，其特征在于，所述夹套（505）的内壁与隔板（504）的外壁相吻合，所述隔板（504）的外壁呈螺旋状结构。

7.根据权利要求2所述的一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器，其特征在于，所述连接杆（503）与隔板（504）相接触的位置处设置有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽且螺纹槽的两端用过度曲线连接，所述隔板（504）的内壁设置有与螺纹槽外壁螺纹相匹配的凸块。

技术总结本技术公开了一种用于芝麻酱制备的刮板式热交换器，涉及刮板式热交换器领域，包括：主体；介质管道，固定连接在主体的顶端；输料管道，固定连接在主体的底端；驱动电机，安装在主体的一端；输送机构；清理机构。本技术通过设置输送机构，通过将热介质通过介质管道灌入夹套内，使热介质沿着隔板流动，增加了导热效率，再启动驱动电机，驱动电机工作将带动转动杆、第一直齿轮、第二直齿轮、连接杆转动，连接杆转动将带动螺纹槽转动，此时隔板将在螺纹槽的作用下来回移动，对夹套的内壁产生的水垢进行清理，达到了增加热介质的传递效率与对水垢进行清理的目的。技术研发人员：黄学义,王庆华,盖延伟受保护的技术使用者：山东圣锦食品股份有限公司技术研发日：20231111技术公布日：2024/7/11