一种检测零件内孔同心度检测仪的制作方法

本技术涉及同心度检测，具体是指一种检测零件内孔同心度检测仪。

背景技术：

1、同心度检测仪用于离心泵、压缩机、风机、发电机等各种转动设备的两轴找同心度工作，具有结构合理、精度高、误差小、适用范围广泛、使用维护方便等特点、是理想的专用测量工具、广泛用于石化、发电、造纸、纺织、等机械行业本测量仪有轴向和径向二块双面百分表，读数方便，底座装有高性能磁钢，可以牢固地吸附在直径大小不同直径的连轴器上，用于检测圆柱销式、齿轮式、固定式、弹性式等联轴器同心度，不但提高测量精度，减少测量误差，并且可以大大提高工作效率，减小机器震动，延长使用寿命。

2、公告号cn217504719u所述的同心度检测装置，包括承载组件、摄像组件和同心度检测单元。其中，承载组件用于承载待检测件，摄像组件设置在承载组件的一侧，摄像组件包括电荷耦合器件摄像机和支撑组件，其中，电荷耦合器件摄像机的镜头的水平中心线与待检测件的端面的水平中心线相互平行，电荷耦合器件摄像机固定在支撑组件上，同心度检测单元与电荷耦合器件摄像机电连接，同心度检测单元用于接收电荷耦合器件摄像机拍摄的待检测件的图像，并对图像中的待检测件的同心度进行检测。但现有技术仍旧存在缺陷：

3、1、现有技术所采用的同心度检测装置是利用摄像组件对需要检测的零件进行拍照检测，摄像组件从零件的侧面对零件进行拍照然后对图像进行检测，将三位的零件转换到二维的图像上无法确定零件内孔各个位置的同心度。

4、2、现有技术所采用的同心度检测装置利用摄像组件对零件的侧面进行拍照检测，检测不同的零件时需要调整摄像孔和零件内孔的位置处于同一高度，否则会影响同心度的检测结果，检测起来比较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种检测零件内孔同心度检测仪。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种检测零件内孔同心度检测仪，包括底板，所述底板上侧设置有两个主滑块，所述底板上侧前端设置有副滑块，所述副滑块上侧固定连接有安装板，所述安装板后侧设置有活动板，所述安装板前端一侧设置有表盘，所述安装板后侧转动连接有配合表盘使用的齿轮，所述主滑块上侧均固定连接有支撑板，所述支撑板上端均固定连接有安装环块，所述安装环块前侧均转动连接有转动环块，所述安装环块前侧边缘处均转动连接有夹持杆，所述夹持杆相互靠近的一端均设置有夹持滚轮，所述转动环块同夹持杆之间设置有连动结构，所述转动环块外部上侧后端固定连接有安装块，所述安装块前侧转动连接有副连接块，所述安装环块前侧上端转动连接有配合副连接块使用的主连接块，所述主连接块同副连接块之间通过设置有螺纹杆连接，所述活动板后侧上端固定连接有细杆。

3、作为改进，所述底板上侧开设有配合主滑块和副滑块使用的滑槽，所述主滑块同副滑块两侧的前后均设置有配合滑槽使用的滑轮。

4、作为改进，所述活动板一侧下端开设有配合齿轮使用的齿槽，所述安装板后端两侧均固定连接有卡接板，所述活动板插接于卡接板之间。

5、作为改进，所述连动结构包括开设于转动环块外部边缘处若干均匀分布的安装孔，所述安装孔内部均设置有配合夹持杆使用的连动框，所述夹持杆插接于连动框的内部。

6、作为改进，所述螺纹杆的一端同主连接块转动连接，所述螺纹杆的另一端同副连接块螺纹连接。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用两个同样高度的转动环块，通过夹持杆和夹持滚轮将需要检测的零件进行自定心夹持，通过一根细杆深入到内孔的内部，再将检测的零件进行转动，并且通过移动副滑块可以对零件内孔的各个位置进行同心度的检测。

8、2、本实用新型用两个同样高度的转动环块，通过转动环块的转动带动三个夹持杆将待检测的零件进行自定心夹持，将细杆伸入到内孔的内部，使细杆的下端和内孔的内壁接触即可，在对零件进行转动的时候，会由于内孔同心度的不同，细杆发生上下的移动，检测同心度操作更加方便。

技术特征：

1.一种检测零件内孔同心度检测仪，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧设置有两个主滑块(2)，所述底板(1)上侧前端设置有副滑块(3)，所述副滑块(3)上侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)后侧设置有活动板(5)，所述安装板(4)前端一侧设置有表盘(6)，所述安装板(4)后侧转动连接有配合表盘(6)使用的齿轮(7)，所述主滑块(2)上侧均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端均固定连接有安装环块(9)，所述安装环块(9)前侧均转动连接有转动环块(10)，所述安装环块(9)前侧边缘处均转动连接有夹持杆(11)，所述夹持杆(11)相互靠近的一端均设置有夹持滚轮(12)，所述转动环块(10)同夹持杆(11)之间设置有连动结构(13)，所述转动环块(10)外部上侧后端固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)前侧转动连接有副连接块(15)，所述安装环块(9)前侧上端转动连接有配合副连接块(15)使用的主连接块(16)，所述主连接块(16)同副连接块(15)之间通过设置有螺纹杆(17)连接，所述活动板(5)后侧上端固定连接有细杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种检测零件内孔同心度检测仪，其特征在于：所述底板(1)上侧开设有配合主滑块(2)和副滑块(3)使用的滑槽(19)，所述主滑块(2)同副滑块(3)两侧的前后均设置有配合滑槽(19)使用的滑轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种检测零件内孔同心度检测仪，其特征在于：所述活动板(5)一侧下端开设有配合齿轮(7)使用的齿槽(21)，所述安装板(4)后端两侧均固定连接有卡接板(22)，所述活动板(5)插接于卡接板(22)之间。

4.根据权利要求1所述的一种检测零件内孔同心度检测仪，其特征在于：所述连动结构(13)包括开设于转动环块(10)外部边缘处若干均匀分布的安装孔(23)，所述安装孔(23)内部均设置有配合夹持杆(11)使用的连动框(24)，所述夹持杆(11)插接于连动框(24)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种检测零件内孔同心度检测仪，其特征在于：所述螺纹杆(17)的一端同主连接块(16)转动连接，所述螺纹杆(17)的另一端同副连接块(15)螺纹连接。

技术总结本技术公开了一种检测零件内孔同心度检测仪，包括底板、主滑块、副滑块、安装板、活动板、细杆、安装环块、转动环块、夹持杆和连动结构，所述底板上侧设有主滑块和副滑块，所述主滑块上方设有安装环块，所述安装环块前侧设有转动环块，所述安装环块前侧均设有夹持杆，所述夹持杆同转动环块之间设有连动结构，所述副滑块上侧设有安装板，所述安装板后侧设有活动板，所述安装板后侧上端设有细杆。本技术与现有技术相比的优点在于：可以检测多个位置的同心度。技术研发人员：王帅,黄安受保护的技术使用者：沈阳欧博尔智能装备有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/11