SMT简易智能闪灯料架的制作方法

本技术涉及智能闪灯料架，具体为smt简易智能闪灯料架。

背景技术：

1、在smt行业库存管理中，大多数电子料以圆盘形状包装存放，外形相近难以区分，造成生产领料查找时间长、找错料频发，目前已有的料架将库存细分成多个库位，每个库位贴印一个唯一的二维码，并为每个库位安装led灯，入库储存物料时，扫库位码、再扫物料码、将物料与库位一一绑定存放，出库领料时，在信息系统输入物料编号，自动查找出对应的库位并进行自动亮灯，以此快速精准找到物料。

2、在硬件结构上，有的料架led灯采用的是自产合成电路板，需要用额外的固定配件组装，再设计安装支承架，才能进行相应的安装，增加了相应的制造成本，而对料架拥有方而言，后续的led维修更换难以找到通配件代替；此外，在安装布线上，层与层间的灯板线路连接采用串联方式，当中间灯板失效时，后续所有料层的led灯都无法使用，影响生产使用，而且正由于串联连接，各层的led灯板安装排序也不同，增加安装维护的难度，有的料架采用独立灯珠，将各灯珠按序排列接线安装，而造成的结果是灯与灯间的接线过多，增加了安装的复杂度，此外无论是自产合成电路灯板还是采用独立灯珠，都需要在安装挡板上冲孔留出灯位，增加了制造工艺成本，而增加灯珠挡板后，灯珠就被封装在挡板后面，在维修更换时，需拆卸灯珠挡板才能对灯珠进行更换，对维修人员技能要求较高。

3、随着我国高质量发展的不断推进，为了让企业能以更少的成本、用得起、用得上已有的技术方案来解决企业的生产问题，腾出更多资源聚焦在高质量发展的核心上，研究优化出更简捷、通用、低成本的料架制造方案具有一定的经济意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供smt简易智能闪灯料架，以解决上述背景技术中提出智能闪灯料架需要用额外的固定配件组装，增加了相应的制造成本，后续的led维修更换难以找到通配件代替，当中间灯板失效时，后续所有料层的led灯都无法使用，影响生产使用，增加灯珠挡板后，灯珠就被封装在挡板后面，在维修更换时，需拆卸灯珠挡板才能对灯珠进行更换，对维修人员技能要求较高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：smt简易智能闪灯料架，包括右前立柱和右后立柱，所述右前立柱的外部设置有右后立柱，所述右后立柱一侧的右前立柱外部设置有左后立柱，所述左后立柱一侧的右前立柱外部设置有左前立柱，且左后立柱和左前立柱之间设置有两组左纵梁柱，并且右后立柱和右前立柱之间设置有两组右纵梁柱，所述左前立柱和右前立柱之间设置有等间距的多组前横梁柱，所述前横梁柱一侧的左后立柱和右后立柱之间设置有等间距的多组后横梁柱，且后横梁柱与前横梁柱对称设置，所述右前立柱、右后立柱、左后立柱、左前立柱、右纵梁柱、前横梁柱、左纵梁柱的内部皆对称设置有铝型材槽，且其内部的中心位置处皆设置有限位孔，所述右前立柱、右后立柱、左后立柱、左前立柱的底端皆设置有调平器。

3、优选的，所述后横梁柱和前横梁柱之间皆设置有钢网架，所述钢网架的底端对称安装有限位脚，且限位脚皆延伸至铝型材槽的内部。

4、优选的，所述限位脚一侧的铝型材槽内部皆设置有led指示灯带，且led指示灯带与前横梁柱固定连接。

5、优选的，所述led指示灯带一侧的前横梁柱外壁上皆安装有等间距的多组二维码，所述led指示灯带一侧的前横梁柱外壁上安装有半透明封条。

6、优选的，所述半透明封条的外壁上安装有凹扣，且凹扣延伸至铝型材槽的内部。

7、优选的，所述右前立柱和右后立柱的顶端皆安装有支架，所述支架的顶端皆安装有三色指示灯。

8、优选的，所述右纵梁柱的外壁上安装有电源适配器，所述电源适配器一侧的右纵梁柱外壁上安装有逻辑控制器。

9、优选的，所述铝型材槽的内部皆设置有多组铝型材扣，所述铝型材扣的外壁上皆安装有限位轴，且限位轴皆与限位孔滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能闪灯料架不仅实现了smt简易智能闪灯料架便捷的组装连接，方便了智能的控制灯亮和灯灭寻找物料，而且方便了采用并联的方式接线并对应相应的控制引脚，降低了对安装人员的要求，提高了料架日常维护保养的便利性。

技术特征：

1.smt简易智能闪灯料架，其特征在于：包括右前立柱(1)和右后立柱(2)，所述右前立柱(1)的外部设置有右后立柱(2)，所述右后立柱(2)一侧的右前立柱(1)外部设置有左后立柱(3)，所述左后立柱(3)一侧的右前立柱(1)外部设置有左前立柱(4)，且左后立柱(3)和左前立柱(4)之间设置有两组左纵梁柱(8)，并且右后立柱(2)和右前立柱(1)之间设置有两组右纵梁柱(6)，所述左前立柱(4)和右前立柱(1)之间设置有等间距的多组前横梁柱(7)，所述前横梁柱(7)一侧的左后立柱(3)和右后立柱(2)之间设置有等间距的多组后横梁柱(9)，且后横梁柱(9)与前横梁柱(7)对称设置，所述右前立柱(1)、右后立柱(2)、左后立柱(3)、左前立柱(4)、右纵梁柱(6)、前横梁柱(7)、左纵梁柱(8)的内部皆对称设置有铝型材槽(17)，且其内部的中心位置处皆设置有限位孔(16)，所述右前立柱(1)、右后立柱(2)、左后立柱(3)、左前立柱(4)的底端皆设置有调平器(5)。

2.根据权利要求1所述的smt简易智能闪灯料架，其特征在于：所述后横梁柱(9)和前横梁柱(7)之间皆设置有钢网架(10)，所述钢网架(10)的底端对称安装有限位脚(11)，且限位脚(11)皆延伸至铝型材槽(17)的内部。

3.根据权利要求2所述的smt简易智能闪灯料架，其特征在于：所述限位脚(11)一侧的铝型材槽(17)内部皆设置有led指示灯带(20)，且led指示灯带(20)与前横梁柱(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的smt简易智能闪灯料架，其特征在于：所述led指示灯带(20)一侧的前横梁柱(7)外壁上皆安装有等间距的多组二维码(21)，所述led指示灯带(20)一侧的前横梁柱(7)外壁上安装有半透明封条(22)。

5.根据权利要求4所述的smt简易智能闪灯料架，其特征在于：所述半透明封条(22)的外壁上安装有凹扣(23)，且凹扣(23)延伸至铝型材槽(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的smt简易智能闪灯料架，其特征在于：所述右前立柱(1)和右后立柱(2)的顶端皆安装有支架(15)，所述支架(15)的顶端皆安装有三色指示灯(14)。

7.根据权利要求1所述的smt简易智能闪灯料架，其特征在于：所述右纵梁柱(6)的外壁上安装有电源适配器(13)，所述电源适配器(13)一侧的右纵梁柱(6)外壁上安装有逻辑控制器(12)。

8.根据权利要求1所述的smt简易智能闪灯料架，其特征在于：所述铝型材槽(17)的内部皆设置有多组铝型材扣(19)，所述铝型材扣(19)的外壁上皆安装有限位轴(18)，且限位轴(18)皆与限位孔(16)滑动连接。

技术总结本技术公开了SMT简易智能闪灯料架，包括右前立柱和右后立柱，所述右前立柱的外部设置有右后立柱，所述右后立柱一侧的右前立柱外部设置有左后立柱，所述左后立柱一侧的右前立柱外部设置有左前立柱，且左后立柱和左前立柱之间设置有两组左纵梁柱，并且右后立柱和右前立柱之间设置有两组右纵梁柱，所述左前立柱和右前立柱之间设置有等间距的多组前横梁柱，所述前横梁柱一侧的左后立柱和右后立柱之间设置有等间距的多组后横梁柱。本技术不仅实现了SMT简易智能闪灯料架便捷的组装连接，方便了智能的控制灯亮和灯灭寻找物料，而且方便了采用并联的方式接线并对应相应的控制引脚，降低了对安装人员的要求，提高了料架日常维护保养的便利性。技术研发人员：方业桃受保护的技术使用者：柳州泽屹科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/11